锚杆框架梁作业指导书

沪昆客专云南TJ3标段DK1072+514.6～DK1124+140.59锚杆框架梁施工作业指导书中铁十二局集团沪昆客专云南项目部四分部二〇一一年三月目录1、适用范围.........................................................................................................................-1-2、作业准备.........................................................................................................................-1-3、技术要求.........................................................................................................................-1-4、施工程序与工艺流程.....................................................................................................-1-4.1施工程序........................................................................................................................-1-4.2工艺流程........................................................................................................................-1-5.施工要求.........................................................................................................................-3-5.1施工准备........................................................................................................................-3-5.2施工工艺........................................................................................................................-3-6.劳动组织.........................................................................................................................-7-6.1劳动力组织方式............................................................................................................-7-6.2施工人员安排................................................................................................................-7-7.材料要求.........................................................................................................................-8-8.设备机具配置.................................................................................................................-8-9.质量控制及检测.............................................................................................................-8-10.安全要求及环保要求...................................................................................................-9-10.1安全要求......................................................................................................................-9-10.2环保要求......................................................................................................................-9-中铁十二局集团沪昆客专云南项目部第四分部锚杆框架梁施工作业指导书-1-锚杆框架梁施工作业指导书1、适用范围适用于沪昆铁路客运专线云南段TJ3标四分部路基锚杆框架梁施工。2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施提出应急方案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。2.2外业技术准备修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足人员生活办公需要。拌合站、便道、场地满足施工需要。3、技术要求锚杆长度为8m、10m两种。锚杆注浆采用M35水泥浆，注浆压力不得小于0.2MPa。框架梁采用C35混凝土，截面尺寸0.4m*0.35m。锚杆表面刷环氧树脂涂料封闭。锚杆与坡面呈20度夹角施工。4、施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备→搭设脚手架→钻孔→成孔→验孔→安装锚杆注浆→施工框架梁混凝土→养护4.2工艺流程锚杆框架梁施工工艺流程详见图1中铁十二局集团沪昆客专云南项目部第四分部锚杆框架梁施工作业指导书-2-图1锚杆框架梁施工工艺流程图施工准备插入锚杆达到设计强度锚杆孔位放样边坡修整锚杆钻孔清孔、验孔锚杆拉拔试验浇注混凝土钢筋制作安装砼试块制作养生拆除脚手架锚杆孔灌注水泥砂浆开挖框架梁基础钻孔设备布设砼试块制作伸缩缝设置边坡测量搭设脚手架电力设备布设边坡安全监测支架焊接模型安装、加固测量放线浆砌片石封顶中铁十二局集团沪昆客专云南项目部第四分部锚杆框架梁施工作业指导书-3-5.施工要求5.1施工准备①测量放线测量组需对边坡按设计坡率进行放样，并用横纵交叉广线拉直，以便确定边坡修整的情况，且测量组需做好书面和现场的技术交底工作。②电力设备布设架设好电力主线路（布线按现场具体情况确定），在施工周围布置适当数量的碘钨灯，保证夜班能正常进行；每批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后方可使用。5.2施工工艺5.2.1搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。脚手架采用φ50mm钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距1.5m。架子宽度1.2～1.5m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；并应设置安全栏杆以应付突然出现的情况。搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工安全。5.2.2边坡修整边坡修整应先清除受喷面和边坡底部的岩渣、浮土和回弹物料，凿毛光滑岩面，防止出现失脚现象，再根据测量放样，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。待嵌补的浆砌片石达到规范强度时，再用高压水冲洗受喷面。5.2.3锚杆钻孔①锚杆孔位放测时，应用油漆在岩层面上画出孔位，孔位误差±5cm，并做好放线交底。②钻机用三脚支架提升到稳定平整的竹跳板上，根据坡面测放的中铁十二局集团沪昆客专云南项目部第四分部锚杆框架梁施工作业指导书-4-孔位准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1%。③锚杆钻孔采用气动潜孔钻机YQ100E自上而下进行钻孔，锚杆钻孔孔径110mm，钻孔深度为8m和10m两种，钻孔与坡面倾角20°，锚杆孔横向和竖向间距为3m。④锚杆孔达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径，为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度不小于设计深度且不大于设计深度0.5m。5.2.4清孔、验孔①在达到设计钻孔深度后，应用高压风枪清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘，注意清孔顺序是自上而下。清孔完成后，应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内。②在清孔的同时，需对孔位、孔深进行检查，锚杆孔位、孔深允许偏差为±50mm，漏钻孔及深度不够的孔位应及时补钻。③在监理工程师检查后，方可插入锚杆。5.2.5插入锚杆①锚杆插入前需进行定位支架焊接，定位支架采用Φ6HRB335的钢筋制作，自锚杆前端0.15m处每1.5m设置一处。②支架焊接时需满焊支架头，且注意焊接时不得损伤锚杆母材。③每个孔位插入一根锚杆，每根锚杆下料长度因钻孔深度不太而不同，锚杆端头距孔底不小于0.15m，外露端头需做成弯钩状并与框架梁主筋焊接或绑扎牢固。5.2.6锚杆孔灌注M35水泥浆①灌浆前应对机制砂进行检查，不得出现石子等杂物，防止机器的堵塞。并应检查注浆泵、管路及接头的牢固程度，防止浆液冲出伤人。②采用压浆机将水灰比1:0.5~1:1的水泥砂浆注入锚孔，注浆需按孔位自下而上进行。如遇空洞不能加压太大，要保持0.4MPa的中铁十二局集团沪昆客专云南项目部第四分部锚杆框架梁施工作业指导书-5-工作压力。注浆时注浆管应插至孔底5～10cm处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，并在孔口处应减压或松压至零。注浆要保证砂浆饱满，不得有里空外满的现象。③拔出注浆管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。④浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量。⑤水泥浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆要在初凝前用完，注浆结束后，应将外露的钢筋、注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。5.2.7锚杆拉拔试验①待砂浆达到设计强度后（不少于7d），才能进行锚杆拉拔试验，试验过程中必须有监理工程师旁站。②试验前应对试验仪器进行标定，并将其置于稳定、平整的岩层上。在该段所有锚杆任意选定3%且不少于3根作为试验对象。试验时，应保证试验器材与锚杆连接牢固，防止拉拔过程中出现安全事故。③应按照规范要求匀速加压或松压，不得一步到位，且加压时施工人员不得正对锚杆且不能站在试验仪器下放，防止拉拔过程中出现安全事故。④要求锚杆抗拔力土层不小于80kN，岩层不小于160kN，当锚杆抗拔力不符合要求时候，可用加密锚杆的方法予以补强。5.2.8开挖框架梁基础①在土石方开挖前，应对框架梁进行放样，且应用广线拉直，当锚杆偏离框架梁中心过大时，应适当调整锚杆端头或立即补钻孔。②基础开挖采用人工风