井下中央变电所安装标准

标准及要求检查方法评分标准标准分1、有正规的配电所施工设计及设备选型设计，设备选型符合国家和行业有关规定及技术政策，选购设备“二证一标志”齐全。查阅资料不合格扣10分2、设备到货后有关部门必须按设备验收单进行验收，并有验收记录。现场检查一项不合格扣2分3、变电峒室必须是不燃性材料支护或砌碹，并设在新鲜风流内，硐室无淋水，硐室地面标高比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出0.5m。现场检查不合格扣10分4、配电所设在井底车场附近，运输条件良好。现场检查不合格扣10分5、配电所通风良好，空气温度不超过30℃。现场检查不合格扣10分1、高压开关柜符合《高压开关柜完好标准》。现场检查不合格扣10分2、变压器符合《变压器完好标准》。现场检查不合格扣10分3、低压开关柜、低压防爆开关符合《低压开关柜完好标准》、《低压防爆开关完好标准》。现场检查不合格扣10分1、成套高、低压开关柜安装位置正确，固定牢靠，零部件完整，操作部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠。油开关油位指示清晰，无渗油现象。现场检查一处不合格扣2分2、继电保护整定符合要求，有专人整定计算。现场检查查阅资料一处不合格扣2分3、设备成列安装时排列整齐，盘面颜色和谐统一。设备距离墙壁距离不得小于0.5m，低防开关之间应留出0.8m的通道。现场检查一处不合格扣2分4、操作及连动试验动作正确，符合设计，辅助开关切换接点动作正确可靠。现场检查一处不合格扣2分5、手车式开关柜推拉灵活轻便，无卡阻碰撞，动、静触头的中心应一致，触头接触紧密，手车推入工作位置后，动、静触头顶、底的间隙符合产品技术要求，安全隔离板、接地触头应随手车的进出而相应正确动作。现场检查一处不合格扣2分6、柜内装真空断路器时，真空开关工频试验电压和接触电阻符合产品技术规定，真空管真空度符合产品技术规定。现场检查一处不合格扣2分单位：地点：得分：　　结论：　　　年月日5井下中央变电所安装标准1010项目一、安装条件二、设备完好成套设备三、安装质量第175页标准及要求检查方法评分标准标准分单位：地点：得分：　　结论：　　　年月日井下中央变电所安装标准项目1、二次接线必须图实相符、固定牢固，导线握鼻方向正确，与电器或端子排的连接紧密，端子号头牌齐全，标志清晰，字迹不脱色。现场检查一处不合格扣1分2、接入盘、柜内的导线及电缆芯线均应通过铜质端子排，每个端子螺丝上接线一根，不得超过两根现场检查一处不合格扣1分3、二次接线采用截面不小于1.5mm2，电压不低于500V的铜芯绝缘线，电流回路截面不小于2.5mm2，可动部位的导线应采用多股软导线，线束应加强绝缘。现场检查一处不合格扣2分4、配线排列整齐、美观，弱电与强电的导线分开绑扎，盘内清洁无尘垢。现场检查一处不合格扣1分5、二次线绝缘电阻不得小于1MΩ，比较潮湿的地方允许降到0.5MΩ。查阅资料一处不合格扣5分1、母线表面光洁、平整、无裂纹，管形、槽行母线不得有变形扭曲现象。矩形母线弯曲后，弯曲处不得有裂口、裂纹及显著折皱。现场检查一处不合格扣2分2、配线横平竖直，固定牢靠，整齐美观，连接必须符合下列规定：⑴接触面连接紧密，并涂以电力复合脂，螺栓紧固，用力矩扳手检查，拧紧力矩符合要求。⑵母线焊接对口应平直，中心线偏移不大于0.5mm，对接焊缝的上部有2-4mm的加强高度，焊缝无裂纹、凹陷、气孔及夹渣，咬边深度不超过母线厚度的10%，总长度不超过焊接长度的20%。⑶不同金属母线的搭接（母线与母线、母线与分支及电器端子的搭接），其搭接面的处理符合下列要求：a　铜－铜　　除在干燥无腐蚀性气体的室内可直接连接外均必须搪锡。b铝－铝　　可直接连接。c　钢－钢　　必须搪锡或镀锌。d　钢－铜或铝　　钢搭接面必须搪锡。3、软母线严禁有扭结、松股、断股等明显损伤，软母线在档距内严禁有接头，经耐长线夹引至设备时严禁切断。现场检查一处不合格扣2分4、分段母线及双电源定相正确，经高次额定电压冲击，送电正常。现场检查一处不合格扣2分1、电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地分支线，必须直接与接地干线相连，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。现场检查一处不合格扣5分2、接地线与设备采用螺栓固定时，其接触面积应按规定处理，螺栓紧固。现场检查一处不合格扣2分3、细接地线的截面应符合设计要求，且不得小于规定，作为接地干线时，扁钢截面不得小于100mm2现场检查一处不合格扣5分二次接线接地装置母线三、安装质量现场检查一处不合格扣2分555第176页标准及要求检查方法评分标准标准分单位：地点：得分：　　结论：　　　年月日井下中央变电所安装标准项目1、整流装置绝缘试验结果符合要求：二次回路对地绝缘电阻不低于1MΩ。查阅资料一处不合格扣2分2、主回路对二次回路和对地交流耐压试验，施加工频试验电压1min，无击穿和闪络现象。查阅资料一处不合格扣2分3、整流装置的保护、信号系统按设计和产品技术文件进行调整和模拟试验，动作可靠，声光信号清晰、正确。现场检查一处不合格扣2分4、稳流和稳压系统的整定，必须在手动和自动调节的全部调节范围内进行，信号指示符合设计要求现场检查一处不合格扣2分5、整流装置通过试运行，必须符合下列要求：⑴在电压调节范围内，负荷电流应能达到直流额定值；⑵整流装置的操作、保护及信号系统的工作符合设计要求，动作准确可靠，信号显示正确清晰。⑶额定负荷下，整流元件温度不超过规定值。⑷电器的线圈、电阻、电缆、导线运行温度正常。⑸接地符合要求。现场检查一处不合格扣2分1、变压器的试验结果符合规定。查阅资料一处不合格扣2分2、高低压瓷件无裂纹、缺损和瓷釉损坏缺陷。现场检查一处不合格扣2分3、变压器器身螺栓紧固，有防松措施，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好，铁心无变形。现场检查一处不合格扣2分4、器身引出线绝缘良好与套管连接牢固，接线正确。现场检查一处不合格扣2分5、电压切换装置接线正确紧固，各档触头接触严密，弹力良好。现场检查一处不合格扣2分6、变压器的各种保护装置整定值必须符合设计，动作可靠。查阅资料一处不合格扣2分7、变压器本体安装位置正确，放油道畅通，就位后稳固可靠，无变形缺陷及渗油现象。现场检查一处不合格扣2分8、油位正确，指示清晰。现场检查一处不合格扣2分9、变压器与线路连接紧密，连接螺栓的垫圈及防松装置齐全，瓷套管不受外力，高压套管静电装置接地良好；连线排列整齐。现场检查一处不合格扣2分10、变压器及附件接地符合规定，接地线敷设整齐、美观。现场检查一处不合格扣2分1、试验调整动作可靠，仪表灵敏准确。现场检查一处不合格扣2分2、瓷件无裂纹、无损坏。现场检查一处不合格扣2分3、导电接触面紧固，与母线连接插入深度≯6mm。现场检查一处不合格扣2分高压开关柜三、安装质量变压器整流装置51010第177页标准及要求检查方法评分标准标准分单位：地点：得分：　　结论：　　　年月日井下中央变电所安装标准项目4、开关安装不垂直度≯3/1000，稳固、盘面整齐。现场检查一处不合格扣2分5、隔离开关三向不同期性≯3；接地电阻≯4欧。现场检查一处不合格扣2分6、柜内母线表面光洁、平整、无裂纹，配线横平竖直，固定可靠，相间及对地距离不得小于100mm。现场检查一处不合格扣2分7、母线相序符合设计要求，相色A-黄，B-绿，C-红；安装符合标准。现场检查一处不合格扣2分8、操作灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠。现场检查一处不合格扣2分9、行程参数符合产品技术文件规定。现场检查一处不合格扣2分10、接地系统符合设计规范。现场检查一处不合格扣2分11、二次线端子排连接紧密，标志清晰，绝缘电阻不小于1兆欧。现场检查一处不合格扣2分1、试验调整动作可靠，仪表灵敏准确。现场检查一处不合格扣2分2、瓷件无裂纹、无损坏。现场检查一处不合格扣2分3、导电接触面紧固，与母线连接插入深度≯4mm。现场检查一处不合格扣2分4、柜组立符合设计。现场检查一处不合格扣2分5、柜内设备及接线正确。现场检查一处不合格扣2分6、接地支线符合设计，搭焊牢固，螺丝紧固。现场检查一处不合格扣2分1、低压防爆开关的安装符合设计要求。安装位置正确，放置平稳。现场检查一处不合格扣5分2、接触器动作灵活，消弧罩无破损，触头表面光滑，接触良好。现场检查一处不合格扣2分3、开关接地符合要求。现场检查一处不合格扣2分4、开关的过电流及短路保护整定符合下列规定：现场检查一处不合格扣2分（1）整定参数符合设计或产品技术文件规定的数据，动作灵敏可靠。现场检查一处不合格扣2分（2）热继电器电磁元件分断时间8－12ms。现场检查一处不合格扣2分（3）电磁式电流继电器的动作值与刻度值的偏差为正负5%。现场检查一处不合格扣2分5、真空接触器符合下列规定现场检查一处不合格扣2分三、安装质量高压开关柜低压防爆开关低压开关柜55第178页标准及要求检查方法评分标准标准分单位：地点：得分：　　结论：　　　年月日井下中央变电所安装标准项目（1）无机械磨损，传动机构动作灵敏、可靠，滞动不超15－25ms,（2）衔铁平整，接触面清洁、无锈蚀、无油垢，吸合可靠。（3）真空接触器开距符合产品技术数据规定。（4）真空度检查，采用加交流10kv，真空管间隙要求为2mm，时间为1min，无击穿放电现象。（5）吸力线圈在80%-115%额定电压的范围内正常吸合。（6）三相触头接触不同期性调整符合出厂技术文件规定。1、安装位置正确，平稳可靠，周围清洁无淋水。接线牢靠、接触良好，接线室电缆芯线排列整齐、长度合适。现场检查一处不合格扣2分2、漏电继电器的接地除符合规定外还必须符合下列规定；（1）主接地线（即外壳的保护接地线）要可靠的与采区配电所辅接地母线或局部接地极相连。（2）供试验用的辅助接地极应单独设置，其规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不小于5m，与辅助接地极相连的接地线，应用线芯断面不小于10mm2的橡套电缆。3、漏电继电器的绝缘电阻符合要求。现场检查一处不合格扣2分1、各照明灯具零件完整齐全，结合绵延米。保护玻璃罩无裂纹破损，符合隔爆要求。灯具安装的钓钩和预埋件必须埋设牢固。现场检查一处不合格扣2分2、照明综保、防爆插销、防爆三通必须达到：螺栓及弹簧垫圈紧固，密封严密、完整，隔爆面符合要求。现场检查一处不合格扣2分3、通电时必须全部亮度正常。现场检查一处不合格扣2分4、灯具安装牢固，位置符合设计，间距偏差不大于设计0.5m，灯具进线口胶圈齐全，不用的口封堵严密。现场检查一处不合格扣2分5、电缆接头必须热补或用三通接线盒、防爆插销连接，灯线不承受拉力。现场检查一处不合格扣2分6、照明电缆敷设符合标准要求。现场检查一处不合格扣2分5三、安装质量现场检查一处不合格扣2分现场检查一处不合格扣2分漏电继电器照明电器低压防爆开关5第179页标准及要求检查方法评分标准标准分单位：地点：得分：　　结论：　　　年月日井下中央变电所安装标准项目1、电缆符合《电缆完好标准》要求。现场检查一处不合格扣2分2、电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。现场检查一处不合格扣2分3、电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符合下列规定：（1）封闭严密，填料灌注饱满，无气泡，无渗油现象，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀，封铅表面光滑、无沙眼和裂缝。（2）交联聚乙烯电缆头的半导体、屏蔽带，包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度均匀，表面光滑。（3）低压橡套电缆中间接头及T型分支，应硫化热处理或用等效其他方法处理，无裂纹、气泡或采用接线盒。（4）送电正常，电缆终端头和电缆接线盒核（定）相及刷漆正确。（5）电缆支、托架安装位置正确，固定牢固，防腐良好，在转弯处能托住电缆平滑均匀过渡，电缆弯曲半径符合设计要求。电缆在支、托架上排列整齐，电力电缆与控制电缆分开敷设。（6）电缆支持点间距符合要求。（7）电缆有完好的保护管，并符合规定。（8）电缆各种标志清晰准确。（9）电缆终端盒的外壳与电缆的金属护套及铠装层均应良好的接地，接地线采用铜绞线，截面符合规定。（10）芯线截面在16mm2以上需有鼻子或