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中昇建机（南京）重工有限公司-1-第一总体说明ZSL750动臂自升式塔机为我公司生产的一种新型无级调速塔机。与一般塔机相比具有调速性能好、电气自动化程度高、塔机结构新颖，起重量大，便于装拆等特点，此外还具有以下几个特点：四、该塔机最大力矩为750T•M，臂长47.4m，共有4节组成。仰臂角度在85°－71.8°范围内可最大吊重为50T，最大起吊范围45米，吊重12.4T。当吊重超过允许最大吊重或起吊力矩时，PLC会自动断电，实行保护，提高了安全性能。第二结构图及技术参数2-1结构图中昇建机（南京）重工有限公司-2-Rmax=45m9m20°-85°12.2m2.7m54.7m6m6m6m6m6m6m6m6m6.7m32-1-1独立工况载荷中昇建机（南京）重工有限公司-3-1节爬升节1节标准节2节加强节5节标准节9节塔身54mVMSTU工况条件：吊臂长度47.4m，塔身高度54m，工作风速20m/s，非工作状态风速42m/s最大吊载：R15m吊重50t（不包含吊钩和100m钢丝绳重量）,非工作状态载荷小于工作状态，不予计算，以下数据未考虑地震，如需考虑地震需重新计算。M=750t.mV=260tS=6.0tT=286t工作状态U=156t注：塔吊基础和内爬支承等校核计算时按1.5倍安全系数考虑2-1-2内爬工况载荷中昇建机（南京）重工有限公司-4-54mV14m(最小)SNANBMMK3.5mD点C点14m-23m工作状态（风速20m/s)V=260t(含吊重）M=750t.mMK=40t.mS=6.0t(风载)若附着间距14m则NA=80tNB=74t注：不考虑地震因素,如需考虑地震因数需重新计算.非工作状态（风速42m/s)此时应将吊臂停置在小于45°位置，使其顺风向自由旋转，此时的载荷小于工作状态，可不予考虑。工况条件：吊臂长度48m，塔身高度54m，工作风速20m/s，非工作状态风速42m/s最大吊载：R15m吊重50t（包含吊钩和100m钢丝绳重量）注：塔吊基础和内爬支承等校核计算时按1.5倍安全系数考虑中昇建机（南京）重工有限公司52-1-3塔吊平面布置塔吊回转半径9m，吊臂俯视投影长度52m，塔吊中心至司机室外侧距离3.2m。吊臂司机室平衡臂3.2mR9mR49m注：塔吊在群塔工作时，2台塔吊平衡臂之间距离保证2m安全距离，如果安全距离没有达到2m，需要与厂家联系。中昇建机（南京）重工有限公司62-2技术参数ZSL750主要技术参数见下表项目名称单位设计值备注最大起重力矩KN·M750最大额定起重量T50最大起重量时允许最大幅度M15最大工作幅度M45最大幅度时额定起重量T12.4最小工作幅度M4起升高度固定式M54起升机构倍率a=1,a=2液压无级调速控制卷扬速度m/min0-100（吊重不同速度不同）对应最大起重量T0-25/0-50最低稳定下降速度m/min≤1.0型号柴油机BF6M1015CP转速r/min1600回转机构回转速度r/min0～0.6液压无级调速控制型号柴油机BF6M1015CP转速r/min1600变幅机变幅速度min/全程3.2液压无级调速型号柴油机BF6M1015CP中昇建机（南京）重工有限公司7构转速r/min1600控制顶升机构额定顶升速度m/min0～0.5开式液压无级传动额定工作压力MPa28电机型号Y2-200L-4功率KW30转速r/min1470油缸规格mmHSGL300/180-2400单缸平衡重平衡臂长M9相应平衡重T33整机总质量（含配重、吊重）T240整机功率KW314（427Hp）下图为塔吊性能参数：27.724.521.919.717.816.314.813.612.4注：以上吊重不含吊钩和100m钢丝绳重量2倍率(T)(40,14.8)(35,17.8)403525302015204.5101030(30,21.9)45(m)(45,12.4)(26,25.0)单倍率50(T)(15,50.0)(25,27.7)40(40,14.8)(35,17.8)403525302015204.5101030(20,36.3)(30,21.9)45(m)(45,12.4)幅度/m角度/°吊重/t1517.52022.52527.53032.53537.54042.54568.671.865.462.058.655.051.347.443.238.633.527.720.450.042.136.321.4中昇建机（南京）重工有限公司84-3液压系统使用注意事项液压传动是许多其它传动不可比拟的优点，但在使用中对其维护要求也比较高。⑴维护人员必须有一定的液压基础知识，非经培训人员不得任意拆卸、调整液压元件。⑵一定要保证液压系统的清洁。新旧油、不同牌号油不得混用。新换液压油使用三个月后，检查其清洁度，如发现变色、变质、夹带污物，必须更换，至多使用6个月。⑶定期观察油位、油温，如发现油位不足请及时补油，连续使用时间较长时，如油温超过70℃，请及时做好降温。⑷回油压力如超过要求值，说明滤芯受堵，请及时清洗。⑸大修时，请做好清洗油箱工作。用煤油清洗油箱，并除尽煤油后，方可加如液压油。在清洗油箱过程中吸油滤芯器、箱底不得有任何沉污、棉絮等污物。因为超过10微米的污物，对主泵就有危害，所以添加新油时，必须经过过滤。⑹更换元件时，周边必须清洁，不能把污物带到管道中。⑺操纵要正确，不能硬拉猛推，要平稳过渡。⑻塔机安装时，油泵转向必须和要求一致，不得反转。⑼推荐夏季用油牌号为HM—68号高级抗磨液压油；冬季用油为HM—46号高级抗磨液压油。⑽定期检查油管、油泵、马达等液压元气件是否有送动、渗、漏油情况，如发现松动请及时处理。中昇建机（南京）重工有限公司9第五使用及维护5-1一般要求（1）本塔机工作电压为交流380V±10%，为保证起重机的正常使用，保护电器元件，在施工现场，必须单设电缆线，以防其它用电设备影响。注：本机只有顶升用电。（2）本塔机使用在一般地区使用，如果气温较高，夏季推荐使用兰州炼油厂生产的HM68液压油，如气温较低，冬季使用HM-46液压油。（3）起重机必须在符合设计图纸规定的基础上工作。（4）每次使用前，请检查各个刹车是否有松动和刹车片的磨损情况并及时处理。（★）（5）正常使用前经检测合格方可使用。（6）正常使用前，按液压及电气要求进行调试，确认正常后，方可使用。（7）起重机应正常工作气温为-20℃～40℃，工作风速不得大于20M/S，即8级风，超过工作条件，请咨询厂家。（8）起重机的操纵人员必须经过专门技术培训，经主管部门考核合格发证后，方能持证操作。操作本机的司机，应了解机械的构造原理和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经允许不得攀登塔机。★警告：司机离开司机室前务必将急停按钮按下！（9）起重机每转移一次工地，重新安装后，必须进行空载、静载、动载试检，对各种安全装置进行调整后，方能进行吊装作业。（10）夜间工作现场必须有充足的照明。（11）司机室严禁堆放杂物，冬季取暖应远离电线、油管，注意防火。（12）起重机有专人负责，非机组人员不得擅自进入驾驶室或操作，处理液压、电气故障必须专职维护人员进行。（13）在大雾或雷雨天气，请勿强行工作，以免损伤电气元件或是造成不必要的损失。（★）（14）在强台风来临之前，打开回转刹车，并加防风缆绳，以防塔机倾翻。（★）中昇建机（南京）重工有限公司105-3维护及保养起重机最初操作100小时后必须进行一次彻底检查，维护保养，以后定期进行维护保养。（1）主卷扬的剪刀刹车应经常进行检查和调整，如需更换刹车片请及时更换。（2）减速机、变速箱、齿轮等各部分的润滑及使用液压油均按润滑表中的要求进行。（3）要注意检查各部分钢丝绳有无断丝和断股现象，如超过有关规定，必须立即更换新钢丝绳。钢丝绳的维护和保养应严格按GB5144-85和GB5972-86规定执行。定期检查滑轮磨损情况及其轴承是否良好。（4）经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。（5）经常检查各部分的连接情况，如有松动，应予拧紧。所有连接销都必须装有挡圈或开口销。（6）使用液压油的部件，应严格按润滑中规定进行加油或更换，并按时清洗油箱内部。（7）溢流阀的压力调整后，不得随意更动。每次进行爬升之前，应用油压表检查压力是否正常。（8）经常检查各部位管道接头是否紧固严密，不准有漏油现象。PT接头如有渗油现象，请拧下擦净，加密封胶紧固。PH接头坡口不能碰撞，如有碰撞成坑，需及时更换。（9）经常检查滤油器的堵塞程度。（10）油泵、油缸控制阀等如发现渗漏及时检修。（11）总装和大修后，初次起动油泵时，应先检查入口、中昇建机（南京）重工有限公司11出口是否接反或漏接，转动方向是否正确。（12）冬季开机需空机运行5-10分钟左右，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。（13）经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时地包扎和更换已损伤的部分。检查接线是否良好，不得有松动。（14）遇到电机有过热现象，要及时停车，排除故障后再继续进行，电机轴承润滑要良好，注意轴承磨损情况。（15）各控制箱、配电箱等应经常保持清洁，并做好防水工作。（16）定期检查各安全装置的触点开闭是否可靠，如有不良现象，应立即修复。（17）每年用兆欧表遥测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。（18）起重机维修时间的规定：运行1000小时，进行小修运行4000小时，进行中修运行8000小时，进行大修中昇建机（南京）重工有限公司126-5、塔机主要组成部件尺寸和重量表中昇建机（南京）重工有限公司13181211131514202119762342.252.162.1452.1452.14522.03.43.02.4注：最终重量尺寸以实物为准48.1(不含绳)0.682.780.460.75/件0.93(钢绳)9.7(不含绳)ZSL750主要重量尺寸0.354.3(钢绳)6212013.053.08回转下座7.61.6612216.02.79.2t8.2t2.7加强节爬升梯18.02.3t/根0.20.256.852.715.52.7爬升节0.64.081.11619支承框18回转上座及平衡臂11.9/件2.142.92.32.76.5t/节重量(t)数量标准节名称12序号2.7宽度(m)长度(m)6.0高度(m)3.31吊臂46吊臂3吊臂2541112.1112.1112.62.4412.28吊臂113126.6t/块主吊卷扬102.013.01平衡块893.13510.553.5353.42.31.420.296.80.250.32A形塔平台爬梯1415133.0514.411.452.4511210.8水平叉121.83.9510.880.950.8拉臂卷扬111.81吊钩71.130.452.111.240.661.00.711.411拉臂笼头16驾驶室1711.11.71.492.18151617910七、安装说明7-1安装总体工艺流程：预埋基础——安装爬升节——安装1节标准节——安装2节中昇建机（南京）重工有限公司14加强节——安装5节标准节——安装回转下座及平台——安装回转上座和平衡臂及其平台——安装司机室——安装起升卷扬机和变幅卷扬机——安装A形塔——安装吊臂（吊臂在地面组合）——安装配重块——穿绕变幅钢丝绳和起升钢丝绳——调试并试吊。7-2安装步骤7-2-1基础预埋塔吊在独立状态下，需要预埋混凝土基础，混凝土基础必须在塔吊安装前2周浇注好，保证塔吊的基础混凝土能够达到塔吊要求的强度，塔吊基础预埋件是一个整体构件，预埋浇注必须调整好基础的水平度达到千分之一，同时注意预埋件的放置方向（放置方向与后续顶升有关），基础预埋件必须露出基础承台30cm，塔吊爬升节与预埋基础是通过每个脚4支M42x3的高强螺栓连接，塔吊基础由预埋件、马墩、混凝土承台组成，如果塔吊的基础地耐力没有达到下图的要求，基础承台设计请咨询厂家。下图为塔吊预埋件、预埋混凝土基础承台、预埋步骤图：中