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萃取精馏法制取无水乙醇班级：12化工能源一班姓名：惠小婷学号：0903120216一．萃取精馏相对挥发度=1（恒沸物）和接近于1给分离过程带来的困难，只有通过改变相对挥发度才能得以解决。通常改变相对挥发度的方法是加入第三组分来实现的。当加入第三组分得沸点比原物系任何组分的沸点都高，在蒸馏过程中和相对挥发度较低的组分一起从塔底排出时，这样的蒸馏过程就是萃取精馏过程，所加入的第三组分称为萃取剂。二．工艺原理萃取剂为乙二醇，所加的盐为醋酸钾。乙二醇对水的溶解度远大于对乙醇的溶解度（200：1），将乙二醇和醋酸钾加入乙醇和水的互溶液中，会使平衡曲线下移，在适当的操作条件下，使95%乙醇的水组分均匀扩散到溶剂中，使乙醇的浓度升高，可进一步得到99．5%以上的合格乙醇。吸收水和微量乙醇的萃取相混合液因沸点相差较大（乙醇78．13℃，水100℃，混合溶剂145℃），十分容易分离。将其置于减压蒸馏装置加热后，分馏出乙醇和水后得到含水量0．2%的合格溶剂，周而复始，可以连续生产。三．工艺流程图1．萃取塔；2．脱水塔（萃取剂回收塔）；3．酒精回收塔；4．萃取塔再沸器；5．脱水塔再沸器；6．酒精回收塔再沸器；7．含水萃取剂罐；8．乙醇罐；9．合格萃取剂贮罐；10．萃取剂泵；11．真空泵；12．真空接收器；13．检验罐；14．成品贮藏；15、16．冷却器四．工艺流程叙述首先将原料为95%的酒精由原料罐经原料泵打入换热器，换热到70℃左右（蒸汽加热），进入加盐萃取精馏塔中部。萃取剂从塔顶加入，与原料在塔内进行萃取精馏。加入原料与萃取剂的质量比为1：1。调节塔内冷凝器，使塔内有一定回流量。酒精蒸汽经塔顶冷凝器冷凝后进入成品检验罐，检验合格后进入成品贮罐。含水乙二醇萃取剂由萃取剂泵压入萃取回收塔釜中，由再沸器导入热量，按各沸点差异负压蒸馏10%～30%乙醇和水，至萃取剂水分0.2%时进入合格溶剂罐备用。由萃取剂回收塔馏出的10%～30%乙醇再进入乙醇回收塔中，蒸馏塔釜间接蒸汽加热，塔顶回馏后得90%～95%乙醇进入原料罐备用，釜内剩余的微量溶剂残液进入萃取剂罐中备用。五．工艺特点用这种方法生产设备投资少，操作简单，劳动强度低，分离精度高，可根据需要生产出优级纯、分析纯和化学纯；萃取剂再生容易，无环境污染，用以设备还可以提纯多种含量低的有机溶剂，如：甲醇、乙醇、乙醚、乙二醇、丙酮等。