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关于生化池满水试验防渗漏止水措施施工方案一、概述：成都市新建污水处理厂施工设计基础形式为天然筏板基础，构造物长约193.5m、宽120m，长边方向共计6条伸缩缝，短边方向为4条伸缩缝。设计池体所处位置为丘陵地形，1#生化池地基座落在坚硬页岩上，2#生化池坐落在○2层粘土层上，部分软弱土采用的天然砂夹石换填。为了满足地基承载均匀，生化池底板下采用的450mm—600mm砂夹石褥垫层。池体伸缩缝设计有一道橡胶止板水，设计混凝土自身防渗等级为S6。现经过1#、2#生化池满水试验初试后发现，生化池有局部渗漏点，主要表现在以下三大类：1、伸缩缝渗漏2、局部极少混凝土麻面点和冷缝渗漏3、对拉螺栓孔渗漏二、原因分析1、伸缩缝渗漏原因分析施工上的缺陷，本工程伸缩缝数量较多，既有底板十字交叉，又有平面与立面T型搭接，防水施工有一定难度。中埋式止水带安装后再浇筑混凝土时容易跑偏，在施工中有可能止水带中间被拉裂或者被钢筋凿穿现象。由此造成伸缩缝出渗漏。2、由于本工程混凝土体量大，浇筑时，因振捣不到位，造成极少数点出现麻面现象。且因为交通运输等原因，在浇筑混凝土时，混凝土供应不及时等原因，造成少数冷缝现象。3、对拉螺栓孔的渗漏是由于孔内原止水条的膨胀未完全充满孔内间隙。三、渗漏治理方案1、伸缩缝渗漏处理方案（1）平面伸缩缝处理将底板原聚乙烯泡沫板掏至底板下50mm，然后嵌入遇水膨胀橡胶条，遇水膨胀橡胶条厚度或宽度应与伸缩缝宽度吻合，即伸缩缝与遇水膨胀橡胶条宽度两者之间的差值应不大于15mm，施工中应采用方木条把橡胶条安装到位。然后将两侧混凝土底板200mm范围内清理干净，采用400mm宽聚乙烯丙纶防水卷材和水泥胶粘接剂粘接两道，但聚乙烯丙纶防水卷材在伸缩缝出需凹下去30mm，并采用聚硫密封膏将凹陷部位填充密封，最后按设计图要求其上用20厚1:2防水砂浆抹面对聚乙烯丙纶防水卷材进行保护。（详下图）。（2）立面伸缩缝渗漏处理在有发现立面伸缩缝渗漏的位置，此条伸缩缝处理如下：将池壁立面原聚乙烯泡沫板掏至池壁内50mm，然后嵌入遇水膨胀橡胶条，遇水膨胀橡胶条厚度或宽度应与伸缩缝宽度吻合，即伸缩缝与遇水膨胀橡胶条宽度两者之间的差值应不大于15mm，施工中应采用方木条把橡胶条安装到位，然后采用聚硫密封膏密封。最后将伸缩缝两侧基层吹清干净、晾干并满铺401粘结剂，用外防橡胶止水带与混凝土进行紧密的粘接，最后采用50mm宽6mm厚不锈钢板压实外防橡胶止水带两侧，不锈钢板固定采用d8不锈钢膨胀螺栓，其平面间距要求保证为300±10，钻孔应小心施工，并在安放膨胀螺栓时应先注入防水胶于孔中，螺栓利用螺母固定好后再采用防水胶把螺栓头周围进行密封。外防橡胶止水带应送检，符合延伸及其它指标满足要求后方可使用（详下图）。本位置处理必须延伸折弯至底板200mm,其上按底板一样覆盖20厚1：2水泥砂浆抹面并保护。不锈钢板安装不得起拱，起褶皱，固定螺丝应从一端往另一端两边对称展开。搭接头位置应在离接头两端20mm处加密螺丝紧固，最后完成后能够达到安装平顺、美观。2、局部极少混凝土麻面点和冷缝渗漏处理方案根据渗漏及裂缝状态，混凝土麻面和冷缝渗漏处采取内堵压力灌浆修补措施。其内堵压力灌浆材料可采取SQ401水溶性聚氨酯堵漏剂。SQ401水溶性聚氨酯堵漏剂性能及简介（1）聚氨酯堵漏剂是一种单液型高分子注浆堵漏防水材料，外观为淡黄，湖泊色透明液体，遇水能自行乳化聚合反应成固体。聚合反应成固体的诱导时间可通过配合比来进行调整。（2)产品特性a.防水堵漏效率高，操作简便，有“立秆见影”之功效；b.该产品遇水乳化聚合后的固体具有良好的延伸性、弹性、抗渗性和耐低温性；c.固化后遇水还能继续膨胀，进一步起到防水作用。(3)技术指标SQ401水溶性聚氨酯堵漏剂技术指标项目指标外观淡黄、琥珀色透明液体相对密度1.03-1.10粘度20ºC，0.1-0.4Pa.s诱导凝固时间min几十秒～数十分钟与混凝土粘结强度＞1.0MPa固结体抗压强度＞1.5Mpa固结体抗渗性＞1.0MPa膨胀率2～3倍对水质适应性（PH值）3～13内压力灌浆施工技术措施在生化池外壁水平施工缝、对拉螺栓孔周围找到渗漏点，用电锤敲开砼层至藏水层，开成V型槽，用高压风清理干净V型槽里的灰尘、松动的石块、混凝土块，然后埋设灌浆嘴，进行高压灌浆，通过灌注亲水性环氧，与渗漏处的水进行反应，放出CO2，形成脲的衍生物，在催化剂作用下反应其继续进行，并产生链增长及交联作用，生成不溶于水的高聚物，从而达到结构补强防渗补漏的作用。3、对拉螺栓孔的渗漏处理措施同样采用内压力灌浆法，内压力灌浆材料采用环氧树脂，从池体外壁，用高压注入枪将环氧树脂压入对拉螺栓孔内，再用防水砂浆将外壁抹平。