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填充墙与砼接触面裂缝的质量控制河南省第二建设集团有限公司启明星QC小组执笔发布：王仁昊河南省第二建设集团有限公司2016年11月目录一、工程概况二、小组简介三、选题理由四、现状调查五、确定目标六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固期及巩固措施十二、总结及打算1填充墙与砼接触面裂缝的质量控制河南省第二建设集团有限公司启明星QC小组一、工程概况本工程为郑州思念果岭置业有限公司荥阳市广武镇董庄社区项目安置区，起步区总承包工程位于荥阳市广武镇董庄，北靠北环路，东临白松路。本工程总建筑面积约4.86万㎡，共10栋建筑，包括7层住宅14#、15#、17#、18#、21#、22#楼共6栋，建筑面积约为20819.78㎡，11层住宅4#、10#、13#、20#共4栋，建筑面积约为27809.61㎡，本工程11层建筑均为现浇钢筋砼框剪结构建筑，加气混凝土砌块填充墙，填充墙设计主要为200或100厚加气混凝土砌块。二、小组简介2.1、QC小组概况制表人：王仁昊日期：2016年05月10日2.2、小组成员介绍序号姓名性别学历职称岗位职务组内职务组内分工1索虎军男本科工程师项目经理组长全面负责2苗艳杰男本科工程师技术总工副组长成果审核、技术指导3姚哲男本科工程师生产经理副组长施工协调小组名称河南省第二建设集团有限公司启明星QC小组课题名称填充墙与砼接触面裂缝的质量控制课题类型现场型成立时间2007.01.06注册时间2007.01.06注册编号YEJ-KT-2016-11-06课题名称填充墙与砼接触面裂缝的质量控制活动时间2016.05-2016.11活动频次3次/周接受教育时间小组成员培训学习时间平均70小时24王仁昊男本科助理工程师主管工长组员制定方案组织实施5姜腾飞男本科助理工程师质检员组员施工质量检查验证6张超志男本科技术员质检员组员活动实施7朱杰男大专技术员资料员组员技术资料管理及实施8周玉通男本科技术员施工员组员活动实施9姬厚禄男本科助理工程师材料员组员材料采购管理10赵建男高中抹灰工工人组员对策实施制表人：张超志时间：2016年05月10日三、选题理由3.1、项目质量目标要求：为实现项目质量目标，保证公司质量目标的实现，本工程质量目标：要求达到河南省“中州杯”优质工程。3.2、社会效益：董庄社区项目安置区工程是一项重大民生工程，领导高度关注对工程质量要求较为严格，且工程质量优劣直接影响着公司的社会信誉和市场开拓。3.3、业主要求：墙面裂缝直接影响到墙面美观，损坏面层，影响正常使用。3.4、现场实际：现场检查已经施工楼层，发现抹灰质量问题裂缝现象尤为严重，极其影响观感及交房验收工作，统计裂缝100处发现在填充墙与砼接触面处裂缝60处，占到裂缝比例60%左右，所以说解决填充墙与砼接触面裂缝问题是保证顺利交房的重中之重。质量目标达到河南省“中州杯”优质工程业主要求本工程为安置房，工程质量关注人更多，期望值更高，墙面裂缝直接影响到墙面美观，损坏面层，影响正常使用。现场实际墙面裂缝防治为质量通病，难以根治，经过同类工程进行调查分析，20%左右工程或多或少存在墙面裂缝，为降低工程返修率，必须加以控制。选定课题填充墙与砼接触面裂缝的质量控制3四、现状调查对本市近年来的工程：天地湾.佳苑、正商.玉兰谷、建业.森林半岛等项目都属于同类型的框架填充墙结构，为了更准确的掌握墙体裂缝情况，项目部QC小组对上述工程墙体裂缝进行调查分析，共检测300点，发现不合格66点，平均合格率仅为78.0%，这个合格率距公司对本工程的要求优良率90%以上还有一定差距，急需在本工程得到解决。根据以上调查的现状，小组成员对存在问题进行了归类与分析，存在问题统计如下：墙面裂缝质量缺陷调查统计表序号项目频数累计频数频率（%）累计频率（%）1填充墙与砼接触面的裂缝404060.6%60.6%2温度性裂缝125218.2%78.8%3沉降裂缝106215.2%94.0%4材料强度不够引起的裂缝3654.5%98.8%5设计构造不当引起的裂缝1661.5%100%合计6666100%制表人：张超志时间：2016.06.054制表人：王仁昊时间：2016.06.10从排列图可看出，填充墙与砼接触面的裂缝频率达到60.6%，是解决墙体裂缝的主要问题。因此，小组经过论证，将活动目标确定为降低填充墙与砼接触面的裂缝，墙面质量合格率目标值确定为90%。五、确定目标通过开展QC活动，确保填充墙与砼接触面裂缝优良率由活动前的78.0%提高到活动后90%。六、原因分析活动目标确定后，小组针对填充墙与砼接触面的裂缝问题进行了多次开会、讨论，分析其影响因素，绘制出因果图，确定其末端因素。见下图：5填充墙与砼接触面裂缝原因分析制图人：王仁昊时间：2016.08.20七、要因确认根据关联图，经过分析研究，我们得出了20个末端因素，并针对上述末端因素进行分析，从而确认要因。见下表要因确定计划表6序号末端因素确认方法要因确认标准确认人完成时间人员1技术人员不重视交底不清调查分析向操作工人了解，在粉刷前技术人员已对其进行详细的交底，且操作工能简述出其操作重点及交底内容符合规范操作要求。作业人员100%掌握要点王仁昊2016.082无奖罚措施调差分析项目部制订了质量管理条例及奖罚措施是否建立质量奖罚措施以及落实周玉通2016.083抢工期、质量意识差调查分析通过现场调查，大部分操作人员质量意识较强，无抢工期现象。是否能按进度计划完成、抽查工人质量意识应90%合格姚哲2016.084人员流动大调差分析班组和我公司长期合作，人员较固定实名制注册人员流动率20%以内姬厚禄2016.095检查力度不够现场调查施工班组没自检，管理人员检查力度不够是否有详细检查记录及台账姜腾飞2016.08设备6砂浆搅拌时间不足现场调查现场进行随机检查，秒表进行计算搅拌时间均控制在约1分半～2分钟之间符合要求监督检查搅拌时间应大于90s张超志2016.087搅拌机陈旧不适用现场调查现场搅拌机均在半年内采购，且日常保养维修及时，无陈旧不适用现象检查设备是否在有效期内的检测报告张超志2016.08环境8昼夜温差大引起开裂调查分析很少夜间施工，且气温变化幅度正常。检查施工日记，是否存在温差较大情况姜腾飞2016.089风大引起砌筑砂浆失水过快调查分析属正常天气，附近几个项目均未受到影响天气无恶劣情况，质量容易保证姜腾飞2016.0810基层未清理有浮灰现场调查检查发现基层有浮灰、锯末等垃圾未清理干净清洁、无污染张超志2016.07材料11砌块几何尺寸偏差大现场调查进场材料均进行抽检砌块尺寸偏差符合要求尺寸偏差在±2mm以内姬厚禄2016.0812砌块未到28天龄期上墙现场调查场内放置时间较长，无未到龄期上墙现象砌块生产至施工间隔周期应大于28天姬厚禄2016.0813植筋胶质量较差现场调查植筋胶有检测报告且拉拔试验全部合格检测拉拔效果，材质报告符合要求姬厚禄2016.0814钢丝网质量差现场调查检查钢丝网无异常，合格证齐全。材质均匀，检测报告符合要求王仁昊2016.0815未使用配套专用砂浆现场调查现场检查为商品砼公司供应的专用砂浆必须使用配套专用砂浆张超志2016.08方法16一次性砌筑高度超高现场调查一次性砌筑到顶，未按要求间隔砌筑每天砌筑高度不大于1.5m王仁昊2016.0817不同材料结合处漏设钢丝网现场调查砼梁、柱与墙体结合处有漏设钢丝网现象。不同材料结合处均设置钢丝网姜腾飞2016.0818墙顶斜砖未顶紧且砂浆不饱满现场调查砌筑时斜砌较随意，砂浆不饱满现象较多斜砌符合规范要求王仁昊2016.0819拉结筋位置不准现场调查拉结筋高度与砖砌体灰缝高度不合,拉结筋不能平直地砌筑在砖砌体中,影响和降低了拉结筋的拉结作用。拉结筋设置符合规范要求周玉通2016.0820拉结筋长度不够，无弯钩，植入深度不够现场调查拉结筋长度及植入深度符合要求，端部有弯钩，拉拔试验符合要求拉结筋设置符合规范要求周玉通2016.087要因确认01末端因素：技术人员不重视交底不清确认方法：技术交底覆盖率100%。检查情况：2016年08月15日由王仁昊抽查了施工班组的技术交底情况，对负责砌体的16名工人发放技术交底试卷，15人合格，合格率为93%。由调查可以看出，施工班组工人的施工技术水平基本达到要求，不会影响施工。随后技术员对不合格人员进行了技术交底培训。结论：非要因要因确认02末端因素：无奖罚措施确认方法：检查奖罚措施及落实到位。检查情况：2016年08月15日由周玉通检查对班组的奖罚记录，台账记载清晰跟踪整改记录落实到位结论：非要因。要因确认03末端因素：抢工期、质量意识差确认方法：现场调查检查情况：通过现场调查，大部分操作人员质量意识较强，劳动力充盈工期安排合理，能按工期计划完成无抢工期现象结论：非要因。要因确认04末端因素：人员流动大确认方法：现场实行实名制管理，打卡记录人员流动控制在20%以内检查情况：班组与我公司长期合作现场且现场进行实名制管理，抽查2016年07月至2016年09月之间班组砌体班组、抹灰班组打卡记录，共计156人、更替14人，人员流动9%，人员流动不大。结论：非要因。要因确认05末端因素：检查力度不够确认方法：现场调查检查情况：施工班组未自检且报验程序不规范，管理人员检查力度不够，很多部位已施工完毕未及时跟踪记录，工序间缺乏验收及交接记录。结论：要因。要因确认06末端因素：砂浆搅拌时间不足确认方法：现场调查检查情况：2016年7月份、8月份现场随机抽查了10次，用秒表进行计算，搅拌时间均控制在1分半至2分钟之间，符合要求。8结论：非要因。要因确认07末端因素：搅拌机陈旧不适用确认方法：现场调查检查情况：现场进行调查6台搅拌机均采购于2016年3月份，且日常维修保养记录较齐全，无陈旧不适用现象结论：非要因。要因确认08末端因素：昼夜温差大引起的开裂确认方法：现场调查检查情况：砌筑及抹灰工作均在2016年7月至10月之间，期间昼夜温差不大，温度变化幅度正常结论：非要因。要因确认09末端因素：风大引起砌筑砂浆失水过快确认方法：现场调查检查情况：属于正常天气，且附件几个项目均未受天气影响结论：非要因。要因确认10末端因素：基层未清理有浮灰确认方法：现场调查检查情况：检查发现基层有浮灰很多未清理，梁底有锯末、灰土等现象未清理，工人就开始砌筑结论：要因。要因确认11末端因素：砌块几何尺寸偏差大确认方法：现场测量检查情况：材料科对每车进场砌块均进行检查验收，抽查测量测量记录齐全，偏差符合要求，我QC小组对现场砌块重新抽取测量，测量结果符合要求结论：非要因。要因确认12末端因素：砌块未到28天龄期上墙确认方法：现场检查检查情况：现场检查砌块出厂记录、进场记录及使用记录，从出厂到使用之间间隔均在一个月以上结论：非要因。要因确认13末端因素：植筋胶质量较差确认方法：现场检查检查情况：现场所用植筋胶有检测报告且均在合格期内，2016年8月10日进行现场拉拔试验，记录显示均合格，植筋胶不存在质量问题9结论：非要因。要因确认14末端因素：钢丝网质量差确认方法：现场检查检查情况：现场所用钢丝网均有质量合格证及检测报告，现场检查中钢丝网无异常结论：非要因。要因确认15末端因素：未使用配套专用砂浆确认方法：现场检查检查情况：现场所用砂浆按照试验配合比拌制，现场随机取样送检，试验报告均合格结论：非要因。要因确认16末端因素：一次性砌筑超高确认方法：现场检查检查情况：2016年7月至8月期间，现场随机抽样，发现砌筑工人均是一次性砌筑到位，仅留置出来斜砌部位未砌筑，未按照要求间隔砌筑，砌筑过高容易造成下沉不均结论：要因。要因确认17末端因素：不同材料结合处漏设钢丝网确认方法：现场检查检查情况：现场进行抽样检查，发现砼梁、柱、与墙体结合处有漏设钢丝网现象，如果墙体下沉接触面极容易开裂结论：要因。要因确认18末端因素：墙顶斜砌未顶紧且砂浆不饱满确认方法：现场检查检查情况：现场砌筑斜砌时比较随意，正面砂浆饱满反手墙面砂浆不饱满现象较多，粉刷