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課程名稱:制程品管作業系統介紹講師:池文恬日期:4/15/2001時數:1.5小時CCBG華東地區特訓課程講義介紹內容1.制程管制之目的2.相關單位之職責3.制程稽核要點4.制程異常處理流程5.制程異常聯絡單填寫說明一.目的為確保各制程能在有效的管制狀態下執行,使產品品質達到穩定之品質水平.二.制造單位職責1.依據正確的制造流程及產品品質計划來生產2.規劃、選派人員參與相關的教育訓練課程3.主導品質變異的追蹤及防止對策4.生產設備之正確使用及維護保養5.生產過程中相關事宜的反映及處理6.自主檢查之確實執行7.督導相關表單的建立及落實執行8.反應及處理生產過程中相關事宜三.品管/品保單位職責1.初件檢驗之確認,制程異常及客訴之分析處理2.制作產品品質計劃表,檢驗規範及檢驗規格3.確保制造單位之制程作業條件及其生產之產品滿足產品品質計劃及客戶需求4.發現制程異常時,及時遏制生產及對不合格品進行管制,並於改善後進行效果確認5.規劃各制程人員應接受之訓練課程,並確認訓練效果四.制程稽核要點(一)治工具和設備部分1.所有設備和儀器是否都校驗合格且在有效期內?2.所有設備和儀器的參數設定是否符合SOP及藍圖?3.各設備和儀器的保養/使用記錄是否有正確填寫?物料部分1.所有物料是否與BOM或藍圖一致?2.所有物料之料號標示及版次是否正確?3.所有物料之LOTNO及合格標示單是否有正確記錄?四.制程稽核要點(二)在制品部分1.RAWCABLE裁線長度是否在規格內?2.編織及芯線處理與貼銅箔是否正確?3.芯線剝皮及焊錫品質是否符合WORKMANSHIP要求?4.端子打包外觀及保持力是否符合規范?5.成型外觀是否無流紋/縮水/混料,是否符合要求?6.LATCH是否變形,保持力是否在規格范圍內?7.所有物料之LOTNO及合格標示單是否有正確記錄?8.合格品及不合格品是否有區分開來,并作明確標示?9.產品熔接外觀及結合力是否符合要求?10.LED燈亮度/顏色/位置是否正確?11.BARCODE/LABEL識讀及印刷內容是否正確12.螺絲螺牙是否實配OK,五金件外觀是否符合允收標准?13.產品整體外觀是否與藍圖要求一致?四.制程稽核要點(三)成品包裝部分1.包裝方式是否依包裝規范?2.外箱標簽及合格証印刷內容是否正確?3.每箱成品是否有稱重并且正確標示?4.紙箱外觀有無破損?5.零數箱是否有用黃色膠帶封箱?工程圖面/測試軟體/不良看板部分1.所有文件是否為正式發行的合法文件?2.所有文件/測試軟體的版次是否為最新版本?3.是否有手改未簽字或過期失效文件在生產現場?4.不良看板是否在現場正確縣挂五.制程品管及異常處理流程OKNG清點物料及發料填寫發料單量產自主檢查填寫制程異常聯絡單換料或停機或停線原因分析企划單位品保/品管單位制造單位初件檢查制程檢驗矯正/改善對策執行/回覆設計/治具/作業問題供應商問題依“進料品管作業系統”執行改善合格追蹤結案繼續生產換料或調機NGOKOKNGNGNGOKOK11OKNG