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安全检查（SCL）分析记录表单位：焦化车间区域/工艺过程：焦炉装置/设备/设施：焦炉加热系统分析人员：生产车间、班组日期：2011.7.5～20序号检查内容依据标准危害识别不符合的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1交换考克动作灵敏，调节性能好，无泄漏装置失效、泄漏设备损坏、人员中毒曾经发生年检胜任煤气报警仪2362加减考克动作灵敏，调节性能好，无泄漏泄漏、流量低设备损坏、人员中毒曾经发生投运前检查胜任煤气报警仪2363预热器无破损、无泄漏杂物进入、设备磨损设备损坏、人员中毒从未发生定期检查，严格执行胜任煤气报警仪1554油缸运转正常、无泄漏杂物进入、设备磨损设备损坏曾经发生定期检查，严格执行胜任限位装置2365溢流阀动作灵敏，无泄漏杂物进入、设备磨损设备损坏从未发生定期检查，严格执行胜任及时检修1336电磁阀动作灵敏，无泄漏杂物进入、设备磨损设备损坏曾经发生定期检查，严格执行胜任及时检修2487链条磨损度在极限范围内，润滑良好设备磨损设备损坏从未发生定期检查，严格执行胜任及时检修1338电机轴承无异声、接地完好温度小于65度振动大，毁坏设备电机烧损、系统停车、人员触电从未发生定期检查，严格执行胜任及时检修1339油泵油压力注入正常影响加热系统压力降低，操作不稳，财产损失曾经发生定期检查，严格执行胜任及时检修23610压力表选型正确、在检定期内、精度、量程合适、指示正确，无泄漏显示不准，超压、泄漏，流量低设备损坏从未发生半年检定一次胜任压力报警14411油箱油位正常、无泄漏、油质每半年化验合格油压低，油质差，污染环境设备损坏，产能低从未发生投运前检查胜任温度报警14412其他阀门入口导叶、止回阀、压出阀等动作灵敏、无泄漏不能及时开关，超压或压力低，倒转设备损坏压力低曾发生投运前检查胜任压力报警14413管道接口与法兰无泄漏泄漏，流量低，产量低，噪音大影响环境，人身伤害曾经发生检修规范，投运前检查胜任及时检修236安全检查（SCL）分析记录表单位：炼焦车间区域/工艺过程：备煤装置/设备/设施：装煤车分析人员：生产车间、班组日期：2011.7.5～20序号检查内容依据标准危害识别不符合的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1轨道螺栓无松动，接口平毁坏设备设备损坏从未发生日常检查，有管理规定胜任及时检修1552走行轮轮面与轨道接触良好，无啃轨，螺栓无松动环境污染、泄漏，设备损坏从未发生投运前检查胜任压力调节、报警1553走行减速机运转声音正常，螺栓无松动，油位在正常位置、无泄漏杂物进入，设备磨损设备损坏、系统停车从未发生定期检查，严格执行胜任压力报警1554电机轴承温升不高于60℃，电流在额定值内，地脚螺栓紧固、接地线完好振动大、触电设备损坏、系统停车从未发生日常检查，有管理规定，严格执行胜任过流、短路保护1555电闸、闸套、闸板零部件完好、传动灵活人员触电，设备损坏设备损坏从未发生投运前检查胜任温度报警1556各限位开关及电铃齐全、有效装置失效，设备损坏，人员伤亡从未发生定期检查，严格执行胜任定期检验1557钢结构外形完整、无变形、腐蚀变形、脱焊、腐蚀设备损坏、人员伤亡从未发生投运前检查胜任报警155安全检查（SCL）分析记录表单位：焦化车间区域/工艺过程：推焦装置/设备/设施：推焦车分析人员：生产车间、班组日期：2011.7.5～20序号检查内容依据标准危害识别不符合的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1轨道螺栓无松动，接口平毁坏设备设备损坏从未发生日常检查，有管理规定胜任及时检修1552走行轮轮面与轨道接触良好，无啃轨，螺栓无松动环境污染、泄漏，设备损坏从未发生投运前检查胜任压力调节、报警1553减速机运转声音正常，螺栓无松动，油位在正常位置杂物进入，设备磨损设备损坏从未发生定期检查，严格执行胜任压力报警1554电机轴承温升不高于60℃，电流在额定值内，地脚螺栓紧固、接地线完好振动大毁坏设备设备损坏、系统停车从未发生日常检查，有管理规定，严格执行胜任过流、短路保护1555制动器零部件完好、传动灵活显示不准，设备损坏设备损坏从未发生投运前检查胜任温度报警1556各限位开关及电铃齐全、有效装置失效，超压、泄漏、火灾或爆炸设备损坏，伤亡从未发生年检胜任定期检验1557开小炉门装置油缸升降灵活、油箱油位在正常位置、无泄漏泄漏、失压设备损坏曾经发生年检胜任定期检验1448推焦杆运行平稳、不垂直度和不直度均不大于0.5mm/m、裂缝沿横向不大于40mm、沿纵向不得大于1/1000mm、杆头螺栓无松动、设备损坏，人员伤亡设备损坏，伤亡曾经发生定期检查，严格执行胜任限位、联锁装置2489平煤杆运行平稳、不直度不大于5mm、平煤前后绳轮其偏差不大于5mm设备损坏设备损坏曾经发生定期检查，严格执行胜任限位装置14410制动装置有效、完好、闸瓦磨损不超过原厚设备损坏，人员伤设备损坏，伤亡从未发生日常检查，有胜任及时检修155序号检查内容依据标准危害识别不符合的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施度一半亡管理规定，严格执行11电流推焦起动电流、运行电流设备损坏，人员伤亡设备损坏，伤亡从未发生日常检查，有管理规定，严格执行胜任过流、短路保护15512钢结构外形完整、无变形、脱焊、腐蚀显示不准确，设备损坏设备损坏、爆炸从未发生投运前检查胜任报警155安全检查（SCL）分析记录表单位：炼焦车间区域/工艺过程：拦焦装置/设备/设施：拦焦车分析人员：生产车间、班组日期：2011.7.5～20序号检查内容依据标准危害识别不符合的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1轨道螺栓无松动，接口平毁坏设备设备损坏从未发生日常检查，有管理规定胜任及时检修1552走行轮轮面与轨道接触良好，无啃轨，螺栓无松动环境污染、泄漏，设备损坏从未发生投运前检查胜任压力调节、报警1553减速机运转声音正常，螺栓无松动，油位在正常位置杂物进入，设备磨损设备损坏从未发生定期检查，严格执行胜任压力报警1554电机轴承温升不高于60℃，电流在额定值内，地脚螺栓紧固、接地线完好振动大毁坏设备设备损坏、系统停车从未发生日常检查，有管理规定，严格执行胜任过流、短路保护1555制动器零部件完好、传动灵活设备损坏设备损坏、人员伤亡从未发生投运前检查胜任温度报警1556各限位开关及电铃齐全、有效装置失效，超压、泄漏、火灾或爆炸设备损坏，伤亡从未发生年检胜任定期检验1557压力表选型正确、在检定期内、精度、量程合适、指示正确，无泄漏显示不准，超压、泄漏，流量低设备损坏从未发生半年检定一次胜任压力报警1558机组管道无泄漏，无破损、无堵塞泄漏，设备损坏从未发生每周检查，有管理规定，严格执行胜任压力、流量报警2249钢结构外形完整、无变形、脱焊、腐蚀显示不准确，设备损坏设备损坏、爆炸从未发生投运前检查胜任报警155安全检查（SCL）分析记录表单位：焦化车间区域/工艺过程：装置/设备/设施：熄焦车分析人员：生产车间、班组日期：年10月20日序号检查内容依据标准危害识别不符合的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1轨道螺栓无松动，接口平毁坏设备设备损坏从未发生日常检查，有管理规定胜任及时检修1552走行轮轮面与轨道接触良好，无啃轨，螺栓无松动环境污染、泄漏，设备损坏从未发生投运前检查胜任压力调节、报警1553减速机运转声音正常，螺栓无松动，油位在正常位置杂物进入，设备磨损设备损坏从未发生定期检查，严格执行胜任压力报警1554电机轴承温升不高于60℃，电流在额定值内，地脚螺栓紧固、接地线完好毁坏设备、人员触电设备损坏、人员触电从未发生日常检查，有管理规定，严格执行胜任过流、短路保护1555制动器零部件完好、传动灵活显示不准，设备损坏设备损坏从未发生投运前检查胜任温度报警1556各限位开关及电铃齐全、有效装置失效，超压、泄漏、火灾或爆炸设备损坏，伤亡从未发生年检胜任定期检验1557压力表选型正确、在检定期内、精度、量程合适、指示正确，无泄漏显示不准，超压、泄漏，流量低设备损坏从未发生半年检定一次胜任压力报警1558机组管道无泄漏，无破损、无堵塞泄漏，设备损坏从未发生每周检查，有管理规定，严格执行胜任压力、流量报警2249钢结构外形完整、无变形、脱焊、腐蚀显示不准确，设备损坏设备损坏、爆炸从未发生投运前检查胜任报警155安全检查（SCL）分析记录表单位：焦化车间区域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：初冷器分析人员：生产车间、班组日期：2011.7.5～20序号检查内容依据标准危害识别不符合的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1基础表面无裂缝，地脚螺栓无松动、无下沉毁坏设备、倒塌设备损坏、人身伤害从未发生日常检查，有管理规定胜任及时检修1552本体无泄漏、平台栏杆完好高空坠落、腐蚀、煤气泄漏设备损坏、人身伤害、煤气中毒从未发生投运前检查胜任及时检修2363操作内容煤气温度冷却后为25——35度（热天小于40度），循环水出口水温小于57度，循环水入口温度小于47度，低温水夏季小于27度，冬季小于18度，每台初冷器阻力小于1000Pa化产品产量低、煤气质量差、不利于后道工序的生产设备损坏从未发生定期检查，严格执行操作规程胜任155安全检查（SCL）分析记录表单位：焦化车间区域/工艺过程：冷鼓机房装置/设备/设施：煤气鼓风机分析人员：生产车间、班组日期：2011.7.5～20序号检查内容依据标准危害识别不符合的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1基础表面无裂缝，地脚螺栓无松动振动大，毁坏设备设备损坏从未发生日常检查，有管理规定胜任及时检修1552进出口阀、调节阀动作灵敏，调节性能好，无泄漏环境污染、泄漏，设备损坏从未发生投运前检查胜任压力调节、报警1553过滤器无破损、无泄漏杂物进入，设备磨损设备损坏从未发生定期检查，严格执行胜任压力报警1554压力表选型正确、在检定期内、精度、量程合适、指示正确，无泄漏显示不准，超压、泄漏，流量低设备损坏从未发生半年检定一次胜任压力报警1555温度计精度、量程合适、指示正确显示不准，温度过高，轴承损坏，气量少，产量低设备损坏，产能低从未发生投运前检查胜任温度报警1556轴位移计精度、量程合适、显示正确显示不准，轴位移高，轴窜大，跳机设备损坏，停产联锁跳机曾经发生投运前检查胜任轴位移报警、联锁25107测振装置精度、量程合适、显示正确显示不准确，振动大，设备损坏设备损坏从未发生投运前检查胜任振动报警1558差压变送器无泄漏，信号传输准确显示不准，超压设备损坏从未发生定期检查胜任信号检测设备1559其他阀门入口导叶、止回阀、压出阀等动作灵敏、无泄漏不能及时开关，超压或压力低，倒转设备损坏压力低曾发生投运前检查胜任压力报警14410接口与管道法兰无泄漏泄漏，流量低，产量低，噪音大影响环境，人身伤害曾经发生检修规范，投运前检查胜任及时检修23611风机本体1#、2#风机轴承振动＜60µm，各点油压约0.22～0.28；轴承温度＜65℃，轴位移＜0.5mm；缺油，损坏轴承；振动大，损坏设备设备损坏，影响环境曾经发生日常检查，有管理规定胜任油压、温度、轴位移报警、联锁236序号检查内容依据标准危害识别不符合的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施12操作压力出口压力8～15KPa；吸力小于5KPa，冷却水压力0.2MPa；超压，爆炸；供油压力低，设备损坏设备损坏从未发生日常检查，操作规程胜任压力报警15513操作温度风机油温35～45℃；液力偶合器循环油温度入口35~45℃，出口不高于75