产品型号

产品型号产品名称文件名称文件编号编制审核会签批准年月日单位产品型号文件名称文件名称工艺文件目次文件编号第页共页序号文件编号文件名称页数说明1工艺文件目次2产品工艺线路图3材料消耗明细4外购外协件明细5工艺器具明细6机械加工工艺指导书7特殊工序与质控点明细8产品质量检验规程9编号标准审核批准标记处数签字日期单位产品型号产品名称矿用潜水泵文件名称产品工艺路线图文件编号第页共页钢材采购铸件采购原材料检验合格毛坯库回火处理焊接件焊接机械加工质量检验半成品库电磁线采购原材料定转子铁芯采购检验合格材料入库绕线（嵌线）浸漆处理质量检验其他辅件采购电缆采购半成品件检验合格机封，轴承，紧固件采购外购外协件采购（隔爆零件）检验合格五金配件库产品组装检验合格油漆，装小件，包装检验合格成品库合格合格轴料铸铝转子（匝间介电强度试验）转子坯料合格产品型号产品名称矿用潜水泵机壳文件名称机壳工艺路线图文件编号第页共页下料粗加工焊接回火机加工尺寸检查水压试验防锈处理泄漏补焊合格合格半成品库泄漏不合格报废处理不合格可返工的不可返工的产品型号产品名称矿用潜水泵用铸造隔爆外壳文件名称铸造隔爆外壳工艺路线图文件编号第页共页毛坯铸造浸防锈漆时效处理机加工尺寸检查水压试验报废处理防锈处理半成品库合格不可返工的不合格不合格可返工的合格产品型号产品名称矿用潜水泵转子文件名称转子工艺路线图文件编号第页共页轴下料热处理粗加工两顶车有磨削档单边1~1.5余量，铣芯及其他档到尺寸套转子芯修中心孔两顶车铁芯磨各档到尺寸外圆到尺寸，车有磨削档，单边0.3左右磨量，校正其他档。尺寸检查报废处理动平衡检查防锈处理半成品库合格不合格可返工的不可返工的产品型号产品名称矿用潜水泵叶轮文件名称叶轮工艺路线图文件编号第页共页毛坯铸造粗加工四爪卡盘定位外圆找正夹紧车外圆，孔，端面，深度到尺寸，车曲面检验合格不合格插键槽报废处理可返工的不可返工的做动平衡去毛刺，清道砂防锈处理半成品库合格不合格产品型号产品名称矿用潜水泵泵体文件名称泵体工艺路线图文件编号第页共页毛坯铸造时效处理涂漆防锈处理铣泵体底面钻孔底座孔通孔粗精铣端面，侧面，内墙端面，内孔，保证尺寸精度和深度钻内腔孔，前端底面孔铰孔，攻螺纹，攻丝报废处理检验去毛刺，倒角半成品库不合格合格产品型号产品名称电机绕组定子文件名称工艺路线图文件编号第页共页绕线嵌线匝间耐电压试验预热浸漆烘干检验合格半成品库不合格合格产品型号产品名称文件名称材料消耗明细第页共页序号零件名称零件图号材质净重（kg）毛重（kg）利用率%序号零件名称零件图号材质净重（kg）毛重（kg）利用率%编制标准审核批准会签标记处数签字日期标记处数签字日期产品型号产品名称文件名称工装，器具明细文件编号第页共页序号图号名称件数备注序号图号名称件数备注编制标准审核批准会签标记处数签字日期标记处数签字日期产品型号产品名称文件名称外购，外协件明细文件编号第页共页序号零件图号零件名称材质备注序号零件图号零件名称材质备注编制标准审核批准会签标记处数签字日期标记处数签字日期产品型号产品名称文件名称特殊工序与质量控制点明细文件编号第页共页序号零件图号零件名称特殊工序说明标志质量控制点说明标志备注编制标准审核批准会签标记处数签字日期标记处数签字日期产品型号产品名称文件名称接线盒机加工工艺指导书文件编号第1页共3页序号工序名称加工设备名称机械加工工艺内容加工工艺示意图检具名称、规格工装编号备注05铸造毛坯A.铸造成型B.打磨清砂处理C.整体浸7511防锈漆D.时效（20天）外协可外协可外协10车基准车床（CA6150A）夹左侧法兰外圆，找正盒体外圆，车右侧平面保证高度24尺寸游标卡尺、深度游标卡尺CM-Y2B132/2-6-115车车床（CA6150A）A.夹盒体外圆，靠实右侧平面B.在法兰外圆∅226及平面成并保证法兰厚度为9，兼顾高度尺寸100游标卡尺螺纹千分尺螺纹环规CM-Y2B132/2-6-2编制标准审核批准会签标记处数签字日期标记处数签字日期产品型号产品名称文件名称接线盒机加工工艺指导书文件编号第2页共3页序号工序名称加工设备名称机械加工工艺内容加工工艺示意图检具名称、规格工装编号备注C.车∅164并保证深度35D.车∅174并保证深度2.6E.未注锐棱倒钝0.5x45°深度游标卡尺20车偏心孔∅58车床（c630）A.用四爪偏心夹找到偏心孔∅58的中心B.钻电缆外围∅12孔C.车∅58并保证深度30D.锐棱倒钝角0.5x45°游标卡尺、螺纹千分尺、螺纹环规CM-Y2B132/2-6-325钻钻床（ZS4125B)A.用钻模钻左侧法兰∅11B.钻∅11孔的沉孔∅19深14C.画出其他螺纹孔的中心D.钻其他螺纹孔底孔，攻丝E.去毛刺游标卡尺、螺纹千分尺、螺纹环规深度游标卡尺ZM-Y2B132/2-6-4编制标准审核批准会签标记处数签字日期标记处数签字日期产品型号产品名称文件名称接线盒机加工工艺指导书文件编号第3页共3页序号工序名称加工设备名称机械加工工艺内容加工工艺示意图检具名称、规格工装编号备注30水压试验A.按水压试验机操作规范进行，满足图纸要求试验B.吹干水分（或烘干处理）SY-Y2B132/2-6-535防锈处理对退过火的零件全部涂7511防锈漆40入库编制标准审核批准会签标记处数签字日期标记处数签字日期产品型号产品名称文件名称机座机加工工艺指导书文件编号第1页共4页序号工序名称加工设备名称机械加工工艺内容加工工艺示意图检具名称、规格工装编号备注05下料按下料清单准备各单件毛坯外购外购10单件毛坯粗加工车床（CA6150A）A.车筒体两端面并保证焊接需要的长度，允许误差且两端基本平行B.按工艺图粗加工两法兰粗糙度25CM-Y2B132/2-4-115焊接电焊机A.按图示将法兰与筒体对接焊接成型，并保证法兰两平面间距尺寸。注意控制焊脚高度，焊接质量（严格按照焊接作业指导书操作）B.去掉焊渣，焊珠编制标准审核批准会签标记处数签字日期标记处数签字日期产品型号产品名称文件名称机座机加工工艺指导书文件编号第2页共4页序号工序名称加工设备名称机械加工工艺内容加工工艺示意图检具名称、规格工装编号备注20退货处理退火铲按退火操作工艺进行25涂防锈漆对退过火的零件全部涂7511防锈漆30车基准车床（c6140）夹视图右端（校正筒体内圆（兼顾左侧法兰平面），车左侧法兰外圆（出）及平面（出）游标卡尺CM-Y2B132/2-4-235车车床（c6140）A.夹基准外圆靠实平面B.车右侧法兰外圆及平面C.车∅210并保证深度D.车∅210.5保证深度112倒0.25x45°E.车∅212保证深度22F.车∅227保证深度4G未注锐角倒0.5x45°游标卡尺、深度游标卡尺、螺纹千分尺、螺纹千分尺CM-Y2B132/2-4-3编制标准审核批准会签标记处数签字日期标记处数签字日期产品型号产品名称文件名称机座机加工工艺指导书文件编号第3页共4页序号工序名称加工设备名称机械加工工艺内容加工工艺示意图检具名称、规格工装编号备注40钻钻床（z3040x12）用钻模钻右侧螺纹孔底孔，攻丝，去毛刺游标卡尺Zm-Y2bw132/2-4-445车车床（CA6150A）A.上车靠模，将零件右侧与靠模连接固定好B.东左侧法兰外圆∅293及平面保证总长度。C.车∅212，保证深度22D.车∅227并保证深度4E.倒法兰外圆圆锥长2.5，15°F.车法兰圆槽宽6保证深度3.5G.未注锐角0.5x45°游标卡尺、深度游标卡尺、螺纹千分尺、螺纹千分尺CM-Y2BW132/2-4-5编制标准审核批准会签标记处数签字日期标记处数签字日期产品型号产品名称文件名称机座机加工工艺指导书文件编号第4页共4页序号工序名称加工设备名称机械加工工艺内容加工工艺示意图检具名称、规格工装编号备注50钻钻床（z3040x12）用钻模钻左侧法兰孔及螺纹孔底孔，攻丝，去毛刺CM-Y2BW132/2-4-655水压试验水压试验机及工装A.按水压试验机操作规范进行，满足图纸要求试验B.吹干水分（或烘干处理）SY-Y2BW132/2-4-760防锈处理A.隔爆面涂204-1型置换油B.其他加工面涂防锈油65入库办理入库签字登记手续编制标准审核批准会签标记处数签字日期标记处数签字日期产品型号产品名称文件名称叶轮机加工工艺指导书文件编号第1页共1页序号工序名称加工设备名称机械加工工艺内容加工工艺示意图检具名称、规格工装编号备注05铸造毛坯A.铸造成型B.打磨清砂处理C.整体浸7511防锈漆D.时效处理外协外协外协外协10车基准车床（CA6150A）A.夹右侧外圆并粗车右侧平面B.夹右侧基准圆外圆靠实平面，车平面大外圆∅194，车大外圆倒角，高6长3C.孔∅35留有余量D.车外圆∅92.6，车∅78孔，保证深度19E.以左侧端面，外圆为基准，车右侧外圆∅51.7，保证尺寸34，车孔∅35保证深度47，车大外圆倒角，高6长3F.插键槽到尺寸游标卡尺、深度游标卡尺、螺纹千分尺CM-BW1140G-2-1编制标准审核批准会签标记处数签字日期标记处数签字日期产品型号产品名称文件名称蜗壳机加工工艺指导书文件编号第3页共3页序号工序名称加工设备名称机械加工工艺内容加工工艺示意图检具名称、规格工装编号备注05铸造毛坯a.铸造成型b.打磨清砂处理外协外协10车基准车床（CA6150A）A.夹视图左侧外圆，车右边外圆及端面B.夹右侧外圆基准靠实平面，车左侧外圆端面，保证精度（兼顾厚度）C.车∅200保证深度57，倒角1x45°游标卡尺、深度游标卡尺、螺纹千分尺CM-BW1140G-1-115钻孔钻床（z3040x12）A.用钻模钻左侧M12螺纹孔，攻丝去毛刺游标卡尺ZM-BW1140G-1-220车车床（CA6150A.上靠模将零件左侧与靠模连接固定好，车∅52孔∅60保证深度游标卡尺、深度游标卡尺CM-BW1140G-1-3编制标准审核批准会签标记处数签字日期标记处数签字日期产品型号产品名称文件名称蜗壳机加工工艺指导书文件编号第3页共3页序号工序名称加工设备名称机械加工工艺内容加工工艺示意图检具名称、规格工装编号备注A）18，车∅76外圆留有余量，车∅200孔，保证深度10，带齐平面游标卡尺、螺纹千分尺、深度游标卡尺25钻钻床（z3040x12）用钻模钻右侧螺纹孔，攻丝，去毛刺游标卡尺ZM-BW1140G-1-430车车床（CA6150A）A.夹两端面，校正，车底面至厚度为12，车外圆∅200游标卡尺、深度游标卡尺CM-BW1140G-1-5编制标准审核批准会签标记处数签字日期标记处数签字日期产品型号产品名称文件名称蜗壳机加工工艺指导书文件编号第3页共3页序号工序名称加工设备名称机械加工工艺内容加工工艺示意图检具名称、规格工装编号备注40钻钻床（z3040x12）上钻模，钻∅18孔，去毛刺游标卡尺ZM-BW1140G-1-645防锈处理在加工面涂防锈油50入库编制标准审核批准会签标记处数签字日期标记处数签字日期产品型号产品名称文件名称油室加工工艺指导书文件编号第3页共3页序号工序名称加工设备名称机械加工工艺内容加工工艺示意图检具名称、规格工装编号备注05铸造毛坯A.铸造成型B.打磨清砂处理外协外协10车基准车床（CA6150A）A.夹左侧校正，粗车右端面外圆，大外圆B.夹右侧基准外圆，靠实平面，车左侧平面，车∅90外圆，车∅70孔，保证深度18，倒角2x45°C.车∅52孔并保证深度8D.车∅174孔，保证深度8E.车∅200外圆，保证深度8游标卡尺、深度游标卡尺、螺纹千分尺CM-BW2260A-4-115钻钻床（z3040x12）上钻模钻左侧∅15孔，去毛刺游标卡尺、ZM-BW2260A-4-2编制标准审核批准会签标记处数签字日期标记处数签字日期产品型号产品名称文件名称油室机加工工艺指导书文件编号第3页共3页序号工序名称加工设备名称机械加工工艺内容加工工艺示意图检具名称、规格工装编号备注20车车床（CA6150A）A.上靠模将零件左侧与靠模连接固定好，车右侧平面，大外圆B.车∅196外圆保证深