产品安全责任人教材（PDF51页）

产品安全责任人目录产品可靠性综述1大众对产品安全的要求2产品安全代表(PSB)的职责及方法3提升关键的批量供应商等级4发生质量问题供应商与客户沟通5一.产品可靠性综述1.1.汽车使用安全组织一.产品可靠性综述1.2.安全使用的工作方式:投诉分析措施一.产品可靠性综述1.3.安全的重要性,及GBS要求案例一一.产品可靠性综述1.4.安全的重要性,及GBS要求案例二一.产品可靠性综述1.5.针对GBS的要求,建立教训总结一.产品可靠性综述1.6.世界是一个村庄一.产品可靠性综述1.7.模块战略因为部件使用增加,出现问题风险提升二.大众对产品安全的要求2.1.FormelQ合同内容4.2二.大众对产品安全的要求2.2.FormelQ合同内容4.8二.大众对产品安全的要求2.3.FormelQ合同内容分供方部分二.大众对产品安全的要求2.4.产品安全责任人(PSB)的职责尊敬的女士们,先生们:附件中”产品安全责任人(PSB)的职责”的文档是大众汽车集团对供应商产品安全责任人的具体要求及职责描述该文档的有效版本仅以电子文档形式存在,供应商可以在大众汽车集团B2B平台中下载得到实时有效文档.上述文件自发布之日起具有合同约束效力,须最晚于2013年3季度起得以贯彻执行.沃尔夫斯堡.2012年10月16日U.Harnack集团外购件质量保证大众汽车集团二.大众对产品安全的要求2.5.作为”FormelQ-质量协议”和”FormelQ-质量能力”的补充,大众汽车集团质保部对供应商产品安全责任人的职责与资质在此文件中进行了描述:1.知识要求:1.1.必须理解掌握产品的工作模式,全面详细的生产过程与客户的使用需求.1.2.理解产品安全法和产品责任法1.3.以方法论的视角进行风险分析备注:1.同样适用德国法律2.FMEA可以作为一种方法论二.大众对产品安全的要求2.6.目前已经建立的大众PSB组织任务:产品安全员(PSB)---组件厂1.参与研究和设置针对改善质量和使用安全工作的优先级2.执行并/或确保定期检查生产线,查看当前产品系列(组件,组建系统,发动机和变速箱),确保在出现问题时采取正确措施.3.帮助PSB主管分析和执行与安全使用有关的事务(数据采集,厂内问题分析等)4.在中国PSB网络组件中沟通和协作---PSB网络组件内部的信息交换5.避免在新的生产和组装流程中重复出现使用安全问题.6.加入中国PSB网络—中国地区的信息交换三.产品安全代表(PSB)的职责及方法2.职责任务2.1.在产品研发阶段,参与制定和设置优先等级来排除/或预防产品安全缺陷.2.2.发起.参与和验证产品安全性相关问题的设计/过程失效模式与影响分析(FMEA)2.3.为避免产品安全相关的缺陷在生产、装配和测试过程中发生，产品安全责任人要参与到新品生产启动过程并将其纳入为“经验教训”的一部分。2.4.针对设计和工艺中与产品安全相关的问题，创建“经验教训”检查表以验证其符合性。2.5.独立实施和/或安排批量生产过程和产品的定期检查,来确保使用过程(包含可预测的不当使用)中的产品安全性,指导及监控(立即)改进措施2.6.评估相关产品在缺陷发生后的失效概率/频次.3.1.职责描述:三.产品安全代表(PSB)的职责及方法2.职责任务2.7.验证在发生抱怨以后,计划中应对措施的快速实施和持续有效性.应对措施的有效性必须由供应商产品安全责任人书面确认.2.8.必须保证与客户质保部门零件负责人(外购件质保部门或质保部产品技术部门)沟通过程(包括自我申报)中的所有信息机细节的传递.产品安全责任人在此过程须要确保信息的质量(明确说明缺陷情形,缺陷范围,失效概率等)以及沟通的机密性.3.1.职责描述:三.产品安全代表(PSB)的职责及方法3.责任权利3.1.产品安全责任人直接向管理层报告,工厂厂长和/或质保负责人.3.2.在发生与产品安全或品牌形象相关的抱怨时,有权封存批量生产中的零件(出于安全的原因,即使这将影响批量生产),同时还应对实验台架,验证手段等资源具有支配权.3.3.在每一个生产场地和每一级供应链中都必须指任产品安全责任人.比照FormelQ–质量协议4.2中规定,一级供应商的产品安全责任人必须登录到供应商数据库(LDB)中.3.1.职责描述:三.产品安全代表(PSB)的职责及方法3.2.职责总结:1.制定并应用”教训总结”清单用于产品和流程2.定期策划检查,降低异常部件的出现率提前识别3.促进生产基地之间的信息交流也要与分供商建立网络4.对其分包商承担责任TIER15.在出现问题时必须及时分析和应对三.产品安全代表(PSB)的职责及方法3.3.PSB工作的执行建议:1.收集有关过去安全事件的处理经验和数据(例如询问同事).2.利用其它信息来源,例如专业文献,竞争对手信息和互联网.3.在涉及到安全相关问题时,批判性地评估出现率和发现率的FMEA结果!4.始终对安全性问题进行分析,即使问题是在保修期之外出现的.5.积累你的分析结果和经验,制定你的“教训总结”清单6.在下列情况下使用此工作表:新项目新的生产基地新的供应商定期批量生产检查三.产品安全代表(PSB)的职责及方法3.3.PSB工作的执行建议:7.在自我检举或投诉安全相关问题时,应确保传递给大众汽车集团中的客户的信息质量(用于作决策).8.将这些事件仔细记录在你的工作和检查表中!9.提供更准确地追踪异常零件或批次的方法,包括没有”特定标识要求”的零件!10.了解你的产品在大众汽车集团汽车中的安装情况和使用目的!11.作为标准件(螺栓,弹簧等)的供应商,您必须始终从安全用途的角度出发.12.确保零件上的耐用标签(如日戳)始终在(车内)明细位置处!13.确保你所在公司的员工了解:生产产品在车内的使用和功能,有关产品安全法律的基本知识14.对分包商执行相似的操作办法!三.产品安全代表(PSB)的职责及方法3.4.PSB使用工具示例:A.生产线检查计划2013生产线检查计划工厂PSB123456789###########################################工厂1佛山名称12347月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月三.产品安全代表(PSB)的职责及方法3.4.PSB使用工具示例:B.生产线检查表积累你的分析结果和经验,制定你的”教训总结”清单在下列情况使用此工作表:定期批量生产检查关键词备注ST安全标准类型正常异常燃油软管/燃油管路管路安排,动态间距,可能的磨损区域,用弹簧夹头或快速接头连接管路的工艺软管上的装配标记是否所有端口都装有一个防尘盖?MF依据XX依据XX工厂检查三.产品安全代表(PSB)的职责及方法3.4.PSB使用工具示例:C.生产线检查报告使用安全性生产线检查区域:序号:状态状态:发现人预览图片问题:措施实施时间OK细节图片N.OK负责人:三.产品安全代表(PSB)的职责及方法3.4.PSB使用工具示例:D.使用安全要求目录积累你的分析结果和经验,制定你的”教训总结”清单在下列情况使用此工作表:新项目(关注材料变更)关键词备注ST安全标准类型正常异常燃油软管/燃油管路管路安排,动态间距,可能的磨损区域,用弹簧夹头或快速接头连接管路的工艺软管上的装配标记是否所有端口都装有一个防尘盖?MF依据XX依据XX工厂检查三.产品安全代表(PSB)的职责及方法3.5.PSB实例展示混装:通过换架子工位错开三.产品安全代表(PSB)的职责及方法3.5.PSB实例展示工艺变更三.产品安全代表(PSB)的职责及方法3.5.PSB实例展示产品储存保管不良三.产品安全代表(PSB)的职责及方法3.5.PSB实例展示报告流程报告生产线检查报告更新最多5天15天PSB记录报告新发现的问题点PSB确认上一次生产线检查中的措施是否成功实施如果措施没有实施,PSB要再次在新报告中说明这些问题点,PSB应明白这些措施采取的原因PSB向负责人说明问题负责人确定措施和最早的措施实施日期包括措施,日期和负责人签字PSB将实习报告转交给上层PSBPSB检查报告中所描述的措施是否在实施PSB更新报告PSB将报告转交给上层PSB四.提升关键的批量供应商等级4.1.启动升级流程以POLO为例,一地出问题,多地报警1.当我们将外购件用于在我们全球工厂生产大众汽车时,外购件的质量格外重要.2.通常我们不接受有质量问题或不符合(新项目的)里程碑与日常安排的部件3.“零缺陷”协议是大众汽车集团与供应商之间的采购合同和质量协议的一部分4.如果没有遵守这些”零缺陷”准则,那么大众汽车集团将启动一个名为”提升关键的批量供应商等级”的流程四.提升关键的批量供应商等级4.2.“批量”升级流程的起因自SOP起关键的批量供应商流程大众汽车集团品牌和工厂的外购件质量保证部门1.如果外购件有质量缺陷或存在项目问题,则负责品牌或工厂外购件的执行人员打开等级0“供应商存在问题”的表格2.通常,供应商将在大众汽车工厂内举行的质量会谈中了解到该情况,并且必须在该表格上签字四.提升关键的批量供应商等级4.3分级概览等级0供应商存在问题等级2供应商需要外部的帮助来解决问题等级1供应商未能成功解决问题等级3供应商目前不符合大众集团的质量要求C警告划分C级1.等级0表示供应商存在问题,我们将告知供应商该情况并设定一个解决问题的最后期限2.如果供应商没有在约定的期限内取得显著改进,也就是说供应商无法独自解决问题,那么流程将提升至等级1,大众汽车集团有权指派产品和流程专家帮助供应商解决问题或由第三方公司接管该任务3.等级2供应商必须承担所有工作费用,该等级属于C警告,供应商被定C级的边缘4.如果供应商仍无改进,那么就是划分到C级,将被列入黑名单,不再允许给大众集团供货四.提升关键的批量供应商等级4.4.从2级开始升级(C警告)供应商技术修订状态为RED可靠性计划类似于TRL状态的RED12mis之内第3次抛锚1.在特殊情况下,例如供应商在TRL中的得到红色结果,大众汽车集团可以跳过之前的步骤,将供应商直接定为”C”警告等级,2.TRL是大众汽车集团审计员对供应商技术访问流程的评价.3.如果供应商无法满足新项目中的里程碑和日期安排或现场存在质量索赔,则是另一种情况.4.在这些特殊情况下,供应商将获得通知并且必须在表格上签字.四.提升关键的批量供应商等级4.5.即时启动C降级的可能性重大问题或供应商违背当前质量管理协议(依据FORMELQ只有在供应商有严重的质量问题或明显违背Formel-Q质量管理协议的情况下,大众汽车集团才可以将供应商定为C级并直接列入”黑名单”例如:供应商拒绝改进计划供应商在未通知大众汽车集团的情况下实行一项变更供应商在未通知大众汽车集团的情况下更改部件材料等四.提升关键的批量供应商等级4.6.C降级的决定基础•有关重大问题的数字/数据/事实•可测量标准/关键绩效指标•再次取消的条件•用于高层质量会谈的标准演示模板通过在我们位于沃尔夫斯堡的大众汽车总部举行的高层质量会谈作出定为C级的决议必须使用以下所有事实和数据作为决策依据四.提升关键的批量供应商等级4.7.决策数据库•问题/重点陈述•工厂中的质量问题和PPM发展•车辆审核点发展•废品率•抛锚率•必要要求/纠正措施1.必要时,在达到C级质量能力条件/降级要求的情况下2.做出决议时,大众汽车集团外购件质量保证中心办公室将联系所有品牌和工厂,工厂必须将所有涉及该供应商的信息发给中央办公室的负责人.四.提升关键的批量供应商等级4.8.高层质量会谈的参与者1.需要进行会谈记录,记录的内容包括诸如计划,改进方案,后续行动,日程安排和负责人等最终决议..大众汽车参与者•供应商质量保证部门K-GQK-3位于德国沃尔夫斯堡的中央办公室•OE和品牌和工厂外购件质量保证部门或者产品技术部门•集团采购部门•必要时研发及物流部门供应商参与者•企业负责人CEO•质量经理•销售经理•其他五.发生质量问题供应商和客户沟通5.1.有