11运输石门揭15#、16#煤专项防突设计及安全技术措施

贵州松河东一井煤业有限责任公司11运输石门揭15#、16#煤专项防突设计及安全技术措施编制：审核：编制时间：2019年10月5日松河东一井规程（措施、规划）审查意见表项目名称11运输石门揭15#、16#煤专项防突设计及安全技术措施评审意见评审结论A、同意实施；B、不同意实施（请在选择的选项“”内打“√”）评审人员职务姓名日期职务姓名日期安全矿长生产矿长机电矿长总工程师矿长11运输石门揭15#、16#煤专项防突设计及安全技术措施目录一、编制说明.............................................................................................-1-二、编制依据.............................................................................................-1-三、工程概况及煤层描述.........................................................................-1-四、揭煤作业程序.....................................................................................-2-五、控制煤层层位措施和准确确定安全岩柱厚度的措施.......................-4-六、揭煤区域综合防突措施.....................................................................-4-（一）揭煤区域突出危险性预测......................................................-4-（二）揭煤区域防突措施.................................................................-4-（三）揭煤区域性防突措施的效果检验........................................-11-（四）区域验证...............................................................................-12-七、揭煤局部综合防突措施...................................................................-13-（一）局部突出危险性预测...........................................................-13-（二）揭煤工作面局部防突措施....................................................-14-（三）工作面局部防突措施效果检验............................................-15-（四）最后验证...............................................................................-16-（五）远距离爆破揭穿煤层...........................................................-17-（六）安全防护措施.......................................................................-18-八、爆破设计及安全技术措施...............................................................-19-九、人员组织管理及职责.......................................................................-22-十、安全技术措施...................................................................................-26-（一）揭煤安全技术措施...............................................................-26-（二）防止误揭煤的安全措施........................................................-27-（三）通防安全措施.......................................................................-27-11运输石门揭15#、16#煤专项防突设计及安全技术措施（四）加强揭煤段顶板管理的安全技术措施................................-31-（五）机电设备管理措施...............................................................-33-（六）其他安全措施.......................................................................-34-十一、附图..............................................................................................-36-11运输石门揭15#、16#煤专项防突设计及安全技术措施-1-一、编制说明根据2018年9月21日至9月24日在11运输石门K0+196m处施工前探地质钻孔，探明距离11运输石门顶板法向距13.4m为16#煤层煤厚1.2m，煤层倾角22°；距16#煤层顶板8.6m为15#厚1.8m，煤层倾角22°。由于16#、15#煤层间距较近仅为8.6m，为确保揭煤安全本次采取15#、16#煤层同时消突分别揭煤，根据现行的《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》以及松河东一井相关技术资料等，特编制11运输石门揭15#、16#煤专项防突设计及安全技术措施，与本次揭煤相关的单位及人员必须严格遵照执行。二、编制依据《防治煤与瓦斯突出细则》2019《煤矿安全规程》2016《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》（AQ1020—2006）《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）等以及矿井的有关资料。三、工程概况及煤层描述1、巷道布置及支护设计开口位置为采区变电所K0+59.19米处，开口标高Z=+1508.768米，坡度为+3.5°掘进82m落平；落平点标高Z=+1513.768米；落平后按+3‰坡度掘进196m。断面为半圆拱，采用锚索+锚杆+喷浆进行锚网联合支护，巷道中11运输石门揭15#、16#煤专项防突设计及安全技术措施-2-高3.3m，下宽3.6m，掘进面积11.37㎡，净断面10.49㎡。2、通风系统11运输石门掘进工作面采用局部通风机通风，风机安装在11运输石门车场，有独立通风系统，通风线路为：轨道上山→11运输石门车场→2×45Kw局扇→φ800mm抗静电阻燃软质风筒→11运输石门掘进工作面→11运输石门→11702运输巷→11702运输巷回风联络巷→12回风石门→回风上山→引风硐→2×132Kw主扇→地面。新风：轨道上山→11运输石门车场→2×45Kw局扇→φ800mm抗静电阻燃软质风筒→11运输石门掘进工作面。乏风：11运输石门掘进工作面→11运输石门→11702运输巷→11702运输巷回风联络巷→12回风石门→回风上山→引风硐→2×132Kw主扇→地面。3、加强控制通风风流设施的措施（1）局部风机实行双风机双电源，供电实行“三专”、“两闭锁”。局部通风机必须能实现双风机自动切换，并每日进行一次风机自动切换试验和风电闭锁试验,每10天进行一次瓦斯闭锁试验。（2）局部通风机供风不正常或备用局扇不能正常工作时严禁组织施工作业。（3）揭煤期间，通风队要加强该巷道的局部通风管理，确保迎头所需的风量。四、揭煤作业程序为使揭煤工作安全进行，必须严格按照《防治煤与瓦斯突出细则》中的相关规定进行揭煤，根据我矿实际情况，采取以下揭煤程序：（一）根据打钻成果分析，16#煤厚1.2m，煤层倾角22°；距16#煤顶板6.2m为15#煤厚1.8m，煤层倾角22°，16#、15#煤层具有突出危险性。11运输石门揭15#、16#煤专项防突设计及安全技术措施-3-（二）采取区域防突措施：本次设计在距离16#煤层法向7.8m位置采取穿层抽放钻孔作为区域防突措施，同时对16#、15#煤待揭煤层范围内煤层瓦斯进行抽放。（三）区域措施效果检验：抽放瓦斯前，必须安设瓦斯抽采计量装置，待瓦斯抽采率达到30%以上，残余瓦斯含量小于8m³/t，残余瓦斯压力小于0.74MPa，抽采达标后，采用直接测定煤层残余瓦斯含量和煤层残余瓦斯压力进行区域效果检验，至少设计布置4个检验测试点，分别位于要求预抽区域内的上部、中部、两侧，至少有一个测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。检验钻孔必须布置在抽放钻孔密度较大、抽放钻孔之间的空白带处，经检验区域防突措施有效，下达允掘通知书掘进至距16#煤层底板法向距离5m；若区域防突措施无效，采取施工补充抽放钻孔或延长抽放时间作为补充措施，直至经检验消除突出危险为止。（四）工作面突出危险性预测或区域验证：根据允许通知书掘进至巷道掘进至距煤层底板法向距离5m位置，由掘进工作面向煤层至少设计施工5个分别位于石门上不、中部、下部和两侧的预测或验证钻孔，测定K1值。经工作面突出危险性预测或区域验证，工作面无突出危险，下达允掘通知书采取安全防护措施掘进至巷道顶板距16#煤层底板2m法向距离。若经工作面突出危险性预测或区域验证有突出危险，必须采取工作面防突措施。采取设计施工抽放钻孔作为工作面防突措施进行消突，钻孔必须沿煤层走、倾向控制到巷道上部、两侧廓线外5m和控制巷道下部3m。根据《防治煤与瓦斯突出细则》第一百一十三条、第八十八条采用钻屑指标法进行工作面措施效果检验，设计布置5个检验孔，分别位于要求预抽区域内的上部、中部、下部和两侧。经检验指标在临界值以下且未发现其他异常情况，则措施有效，下达允掘通知书采取安全防护措施掘进至巷道顶板距16#煤层底板2m法向距11运输石门揭15#、16#煤专项防突设计及安全技术措施-4-离；反之，判定为措施无效，采取继续抽放作为补充措施，（五）最后验证：巷道迎头顶板距煤层底板法向距离2m时，设计3个验证钻孔，采用钻屑瓦斯解析指标法测定K1值，经最后验证，指标大于等于临界值或发现其他异常情况，采取施工排放钻孔作为补充防突措施，直至经最后验证无突出危险为止；若经最后验证指标均小于临界值且未发现其他异常情况，则判定为无突出危险，在采取安全防护措施的条件下全井切断动力电、井下人员全部撤至地面，在地面进行远距离爆破一次揭开煤层。五、控制煤层层位措施和准确确定安全岩柱厚度的措施1、施工单位每次掘进前必须先在巷道顶板及巷中施工2个前探钻孔，其超前距不小于3m，保证岩柱厚度不小于2m垂距,防止误揭15#、16#煤煤层。2、探清煤层后，地测部门必须继续对下一步巷道的揭煤过程进行控制，并及时下地质预报通知单到相关单位，现场标定控制点位置，在矿调度室悬挂揭煤进度大样图，每天对揭煤