基坑工程施工方案与技术措施

1885.3基坑工程施工方案与技术措施5.3.1基坑支护工程简介拟建205航电综合实验室基础埋深2.0米，局部地下室基础埋深3.2米，基坑实际开挖深度约为0.2～2.3米，拟建208号门房基础埋深为1.5米，基坑实际开挖深度约1.0米，拟建B地块围墙基础埋深1.0米，基坑实际开挖深度约为0.5～2.5米，按照1：1.0放坡开挖。拟建蓄水池基础埋深5.5米，基坑实际开挖深度约为4.6～4.8米，使用土钉墙进行支护。该基坑工程工程量较大，且与土方施工交叉进行，因合理组织施工顺序是保证工期的关键。5.3.1.1土方放坡技术参数边坡采用反铲挖土机挖土，预留100毫米人工修坡。开挖时严格按开挖线开挖，由专人负责测量开挖坡度，严禁超挖、亏坡。开挖深度依据设计图纸，土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，顺序施工，具体安排由项目技术部作业指导书决定。边坡采用人工清理，为确保面层的平整度，此工序必须插钉定位，由测量人员复核。5.3.1.2土钉面层技术参数边坡面层挂直径6.5mm间距为250×250mm的钢筋网，每排土钉横向设置一根直径为16mm的通筋，通筋与土钉直径为18毫米的主筋端部以“L”型焊接牢固，然后喷射素混凝土(厚80mm)，混凝土强度达到C20。5.3.2基坑施工安排5.3.2.1施工准备1施工技术准备1)收集准备本工程适用的国家及地方规范规程，收集与本工程条件类似的工程资料。2)组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文，了解各项参数指标和有关施工强制性规定。3)组织项目技术人员熟悉图纸，了解工程情况和工程施工内容，理解施工图各种设计技术要求和各项指标。4)组织全体施工人员熟悉本工程各项操作规程，了解以往类似工程施工情况，学习以往工程施工经验。5)分部、分项编写详细的施工组织设计，为进场正式施工做好指导性技术文件。2施工人员准备1)根据工程需要制定各工序劳动用工计划，按各工序、各岗位进行用人计划统计，确定全体施工人员数量。2)遵照“择优选用”的原则，选择能力强的施工管理人员和技术人员组成项目部。3)确定各工种工人用人用工数量，确定人员名单，组织工人进行技能操作和安全培训，189为随时进入施工现场做好准备。3施工机械准备1)按照工程设计情况，分析本工程地质情况和施工环境，精心进行设备选型，确定工程用设备型号及数量，并制定详细的施工设备需用计划。2)对工程设备进行检查、维修和保养，并预备足够数量的易损零部件。3)所有工程施工用机械设备在进场前进行试运转，保证机械设备状况良好。4工程原材料准备1)根据统计的工程量计算原材料用量，编制原材料用量明细表。2)根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。3)按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。4)根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。5施工用水、用电及交通准备1)根据工程量和设备数量，进行水、电需用量的测算，制定用水、用电计划表。2)对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行详细考查，初步确定施工用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。3)根据考查情况和水、电、交通工具的计划，组织施工设备和运输车辆，并对运输车辆和发电机等设备进行试运转，保证其状况良好。4)规划设备和物资进场路线和置放地点，同时施工现场做好准备工作，施工设备和材料的进场做到有条不紊，井然有序。5.3.2.2土钉墙施工对土方施工的要求土钉墙支护是一种先开挖后支护的施工工艺，要求土方开挖与其同步进行施工。土方开挖首先要保证足够的边坡土体自稳条件，严禁超挖；其次要与土钉支护密切配合，根据本工程土质条件及支护设计，对土方开挖做出以下施工要求：土方开挖要求分步进行，做到开挖一步支护一步，支护一步开挖一步，土方每步开挖深度与土钉支护每步高度保持一致，严禁超过2.0米。5.3.3基坑工艺流程5.3.3.1施工流程开挖工作面→修整坡面→放线定位→用洛阳铲成孔→插筋→堵孔注浆→绑扎、固定钢筋网→压筋→喷射混凝土面层→混凝土面层养护→下步工作面开挖。5.3.3.2施工工艺1测量放线190根据基坑支护方案测量放出开挖线，用白石灰撒在现场。2开挖工作面，修整边坡基坑边坡分段分层开挖，采用反铲挖土机，预留5厘米～10厘米人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50厘米，边开挖边人工修整边坡。人工修整坡时，坡面不平整度不大于20毫米。3土钉成孔土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号；成孔过程中遇有障碍需调整孔位时不得损害支护设计的安全程度。成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。本工程土钉成孔宜采用人工洛阳铲成孔。钻孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理，成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。4插筋及堵孔注浆土钉钢筋置入孔中前，应先设置定位架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钉长的间距约为2～3米左右，支架的构造应不妨碍注浆时的浆液自由流动，支架可为金属或塑料件。土钉钢筋置入孔中后，采用低压方法注浆填孔，注浆压力为0.4～0.6Mpa。注浆时采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，保证孔中气体能全部逸出。注浆用水泥浆用矿渣P.S.A32.5搅拌而成，水灰比为0.4～0.5。注浆时注浆管应插至距孔底250～500毫米，将搅拌好的水土方注入钻孔底部，自孔底向外灌注，必要时可以二次灌注，以保证灌浆质量，增加抗拔力。5绑扎、固定钢筋网钢筋网片用直径6.5毫米的盘条加工而成，网格规格为200×200毫米，允许误差10毫米。土钉钢筋与网片用直径20毫米主筋横向焊接，在端部用“L”型与网片焊接。6喷射混凝土面层在喷射混凝土前，面层内的钢筋片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。钢筋片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。喷射混凝土强度为C20，粗骨料最大粒径不宜大于12毫米，水灰比不宜大于0.5。分段分片依次进行喷射，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为30～50毫米，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0米的距离，控制好水灰比，保持混凝土表面平整。5.3.4基坑施工要点5.3.4.1喷锚施工质量标准锚喷施工质量标准要求详见表5.3.4-1191表5.3.4-1喷锚施工质量标准序号内容标准1坡面平整度的允许偏差±20mm2孔深允许偏差±50mm3孔径允许偏差±5mm4孔距允许偏差±100mm5钢筋保护层厚度≥25mm6土钉倾角偏差±5%7挂网时网片距坡面3～4cm5.3.4.2喷锚施工质量保证措施1插入钢筋时由专人检查,若插入深度不足,则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5米处。2注浆时要严格按配比搅浆,并随成孔随注浆,注浆渗漏较多时,要进行二次、三次补浆直到注满。喷混凝土时,由专人检查网长及标志杆的安装。3各分项工程开工前，除了对该分项的工艺流程，质量要求等作详细交底外，还必须强度对重点、难点部位，须按全面质量管理方法，建立质量管理点，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。4建立“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未检查签证不施工。“三不交接”即无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。5对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。6建立严格的隐蔽工程签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、组、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同发包人驻现场代表或监理部门一起复检，检查结果填验收表格，由双方签字并签发隐蔽工程验收证明书。7建立严格的材料、成品和半成品验收制度对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。8建立原始资料的积累和保存制度192本工程中各部分分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录，工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。9建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进，直至处罚。5.3.4.3安全、消防、保卫技术保证措施1安全措施1)所有进入施工现场人员必须戴安全帽，施工人员要配戴胸卡。2)电工等特殊工种的作业人员必须持证上岗，并配带相应的劳动防护用品。3)现场所有机电设备设专人操作维修、保管，其他人不得随意操作，经常检查机电设备，严禁设备带病运转。4)施工场区及附近道路竖立安全标识，危险区挂设警示标牌，并派专人阻止非施工人员进入施工现场及危险区域。5)供电系统必须达到三级配电，二级保护。现场所有机械棚要搭设严密，防止漏雨；机电设备要采取防雨、防淹措施；漏电接地保护装置应灵敏有效；定期、定人检查临电设施的绝缘状况，电源线是否有破损现象，发现问题做到及时处理。配电箱内必须安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。施工现场的机电设备做好零线及漏电断电包换装置。施工临电所用电缆和电线要架空敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。6)禁止向基坑内抛扔钢筋、工具等。2消防措施1)治安消防工作必须坚持“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证本工程建设过程和安全。2)施工现场成立消防委员会、义务消防队，负责日常消防工作。3)对进场的操作人员进行安全防火知识教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，签定防火协议，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。4)施工现场应配备充足的灭火器，消防物品周围不得堆放其它材料，以保持消防道路畅通。在附近要写上119火警电话醒目标志。5)专职消防员要每天巡视现场情况，做好消防记录，经常检查消防器材，以保证其使用时的灵敏有效。6)施工中的电气设施的安装、维修，均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。7)材料库房内易燃、易爆物品与料具不能混放，完善领料手续，经常查看库房。8)施工现场严禁私点明火，如确因工程需要，则必须报安全员备案，领取用火证，并经安全系数员检查，确保安全后方可用火。1939)严格控制施工区及附近生活区的吸烟等易引起火灾的行为。3保卫措施1)现场成立治安小组，负责现场治安工作。2)建立保卫制度，加强夜间巡逻保卫工作，同时对在施人员进行遵纪守法教育，并与其签定治安协议。3)专职保卫人员要每天巡视保卫工作情况，做好治安记录。5.3.4.4文明施工保证措施1文明施工标准1)文明施工管理工地建立以项目负责人为责任人的文明施工组织管理机构及人员，文明施工制度完善、目标明确、责任到人。有经批准的规范科学的施工组织设计和合理的施工总平面布置图。2)材料堆放工地建筑材料、构件、料具、废料及建筑垃圾等按平面布置定点分区分类堆放，成线成块成堆，标牌标语醒目、规范、完整、堆放整齐。易燃易爆物品分类妥善存放。3)工完场清每道工序做到“落手清”，建筑垃圾集中堆放，及时清运，最多不超过3天。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，做到工完、料净、场地清。4)分工标志施工现场所有人员要佩带标明其姓名、职务(工种)的胸卡。有关管理人员和特种操作人员要按规定持证上岗。现场管理人员和工人配分色或有区别的安全帽。现场指挥、质量、安全等检查监督人员佩带明显袖章及标志。危险施工区域派人配章值班。5)施工机械和施工用电施工机械设备整洁，保养到位，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置，有岗位职责挂牌和安全操作规程标牌，用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。2文明施工保证措施1)施工场地管理规范化(1)施工场地达到雨天施工不积水，道路及作业场地不起泥，保证现场清洁。(2)现场排水畅通。按施工组织设计布置合理的排水系统。(3)大堆料堆放场地要做硬化地面。2)材料堆放符合要求(1)材料按平面图分类堆放整齐，整洁有序。(2)易燃易爆、有毒材料要专库存放，并建立保管制度。1943)施工现场标识标牌符合要求(1)施工