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太仓环保300MW机组检修标准项目2005年12月20日批准：孙兴平审定：安令毅审核：苗晓辉徐志波戴正祥蔡光德顾孟祥编制：戴云鹤高向胜吕亚宏谭烨燃300MW机组检修标准项目检修部件项目标准主要工序及内容A级B级C级本体部分主机本体开工前准备工作高中压缸部分高中缸解体及测量√拆化妆板√拆汽缸及导管保温√拆吊中低导汽管√拆进汽管，抽汽管法兰螺栓√松外缸结合面螺栓，吊外缸上半，检查结合面√松高压内缸螺栓，吊高压内上缸，检查结合面√松中压内缸螺栓，吊中压内上缸，检查结合面√拆中低对轮销子，复查中心√解体#1、#2瓦及推力瓦，测量紧力、顶部间隙、轴颈扬度及推力间隙（引进型机组）√√拆吊高、中压持环上半（隔板套上半及隔板上半），检查中分面√拆吊高中压平衡活塞环上半√上半隔板汽封，端部轴封压胶布√测通流间隙，大轴晃度，轴弯曲及叶轮瓢偏，确定大轴定位尺寸√吊出高中压转子，贴胶布压前后汽封间隙，隔板汽封间隙√拆吊下持环（隔板及隔板套，进行喷沙除锈）√拆吊下平衡活塞环√拆吊高下内缸及中下内缸√拆吊下瓦检查钨金脱胎情况√合金部件进行金属监督项目（光谱，硬度检查记录）√低压缸部分√拆低压缸化妆板平台，导汽管法兰处保温√拆低发对轮，复查低发对轮中心√拆低压排汽侧导流环并固定在外缸上√拆低压缸结合面螺栓，吊低压外缸上半，检查结合面√拆低压#2内缸人孔盖板及低压导汽管至#2内缸法兰螺栓并吊出法兰√拆低压#2内缸结合面螺栓吊#2内缸√拆#1内缸人孔盖板及#1内缸结合面螺栓，吊出#1内缸√低压缸#3、#4瓦解体（引进型机组），测间隙轴颈扬度。√√拆吊低压#1、#2静叶持环，检查持环水平结合面√拆吊低压分流环及端部汽封√上隔板、汽封间隙压胶布√测量通流间隙，大轴弯曲，叶轮瓢偏，对轮晃度，汽封间隙√吊出低压转子，贴胶布压汽封间隙√吊出下静叶持环及分流环（下隔板及分流环）√下缸清扫、封堵，检查下瓦，乌金松脱情况。√高中、低压缸√清理检查、高中、低压缸中分面，测量中分面横向、纵向水平，√空扣高中缸，低压缸检查中分面严密性√清理检查汽缸裂纹情况，配合金属着色检查√清理检修汽缸螺栓，螺母，垫圈，定位螺栓，测量螺栓长度，配合金属探伤√持环、隔板清理除锈，测量隔板变形，配合金属监督检查√测量、记录各级隔板中分面接触及配合间隙√清理检查隔板刮耳，螺丝等附件√汽缸滑销系统清理、测量、检查√汽封块、阻汽片、弹簧片清扫，检修，必要时更换√油挡洼窝找中心√高中压缸的螺栓起拔率应为100％√低压缸排大气安全门检修√高中、低压转子√高、中、低压转子叶片喷沙，除垢√各轴颈检修打磨，测量轴颈椭圆度，锥度√宏观检查动叶、拉筋、复环，测量叶片的松动度√专业：汽机 类别：标准项目第2共78300MW机组检修标准项目检查打磨对轮销孔，螺栓、螺母测量硬度，长度，检查配合间隙√检查推力盘瓢偏、晃度、必要时修整√检查平衡块及紧固螺钉有无松动和冲刷现象√叶轮各部位探伤检查√高中、低压转子找低速动平衡√对轮找中心，测推力间隙转子扬度，测量转子最小间隙，K值√轴承√√所有部件清洗检查，各轴承乌金检查并探伤，检查乌金表面接触情况，必要时修刮√√检查各轴承与球形洼窝接触情况，必要时修整√√检查各轴承中分面接触情况，必要时休整√√测量各轴承顶部间隙，紧力，推力间隙必要时进行调整推力瓦块厚度√√清理检查并疏通各轴承油路、油孔等√√清洗各轴承室√√发电机分缸机组用修正系数修正√发电机密封瓦检查、测量径向、轴向间隙，检查乌金表面及脱胎情况√发电机支持轴瓦测紧力、间隙、绝缘、瓦径，检查乌金表面着色探伤√√检查轴瓦球面接触情况，必要时修研，清扫干净后进行回装√配合电气抽发电机转子√励磁机轴瓦测量并调整紧力、间隙、检查乌金表面√发励对轮找中心√汽缸√各部件清扫干净，各孔洞异物检查完毕，验收合格√高中缸回装内下缸，持环（隔板）平衡活塞，下轴封，下油挡，下轴承√回装高中压上持环（隔板），平衡活塞，上内缸，冷、热紧结合面螺栓√回装高中外上缸，冷、热紧结合面螺栓√低压回装下内缸及持环，下分流环√低压转子就位，复测通流间隙，定位尺寸，汽缸水平，转子扬度√回装上内缸，持环（隔板）冷热紧结合面螺栓√回装低压外上缸紧结合面螺栓√连接高压导管，抽汽管，联通管法兰螺栓√轴系找中心，联对轮√回装轴承，油室清扫√各台板清扫，注油√汽缸、导汽管保温，回装化装板√盘车装置√解体清理检查修理各部件√√测量记录齿轮间隙，检查疏通油路、孔板等√√清理修后回装盘车装置√√凝汽器拆卸人孔门，清扫水室和管板，冲洗钛管内壁√√√汽侧（包括真空系统）灌水查漏，并作必要处理√√清理、检修水位计√√解体、检查进出口蝶阀，零点校验√√其它设备消缺，现场清扫试运等工作√主机各轴承解体检修根据实际情况确定检修哪几台轴承√低压缸末级叶片检查冲刷、结垢情况√√√低压缸减温水检查√√√台板加润滑脂√√√配汽机构高压主汽门保温拆除，工器具准备。√门盖螺栓拆装，螺栓清理。√主阀解体、预启阀解体组装。√各部套清扫，氧化膜清除√√门杆弯曲测量。√门杆、部套配合间隙测量，修正。√阀座、阀头研磨，接触情况检查。阀线接触状况良好√阀座、弹簧、门前后疏水管法兰焊口等探伤。√阀套密封面、预启阀密封面等接触研磨。√门盖紧固螺栓超声波探伤，有缺陷更换。√有缺陷部件更换。√第3共78300MW机组检修标准项目阀盖及疏水管法兰密封面垫片更换。√高压调速汽门保温拆除，工器具准备。√门盖螺栓拆装，螺栓清理。√主阀解体、预启阀解体组装。√各部套清扫，氧化膜清除。√√门杆弯曲测量。√门杆、部套配合间隙测量，修正。√阀座、阀头研磨，接触情况检查。阀线接触状况良好√阀座、弹簧、门前后疏水管法兰焊口等探伤。√阀套密封面、预启阀密封面等接触研磨。√门盖紧固螺栓超声波探伤，有缺陷更换。√有缺陷部件更换√中压主汽门工器具准备，保温拆出。√门盖螺栓拆装，螺栓清理。√抽装门轴，阀套拆装，密封环研磨。√各部套、密封面清扫，氧化膜清除。√√各部间隙测量、调整。√门杆弯曲测量，门杆检查有无裂纹。√门座、阀芯研磨，接触情况检查。阀线接触良好。√阀门、阀座探伤，疏水管焊口探伤。√密封垫更换。√有缺陷部件检修更换。√门盖紧固螺栓超声波探伤，有缺陷更换。√中压调速汽门工器具准备，保温拆出。√门盖螺栓拆装，螺栓清理。√阀杆、十字头、阀套等全面解体检修。√各部套清扫，氧化膜清除。√√各部配合间隙测量，校正。√阀门、阀座研磨，接触状况良好。√阀座、阀芯、弹簧及疏水管探伤。√各密封面清理检查，垫片更换。√门盖紧固螺栓超声波探伤，有缺陷更换。√前箱部分主油泵拆出影响解体的引线及油管。 √ √ √拆装油泵结合面紧固螺栓。 √ √ √测量油泵密封环及各部分动静间隙。如有磨损进行更换。 √ √ √泵壳、叶轮、泵轴检修。 √ √ √调节部套手动、超速装置，试验台及滑阀解体检修。 √ √ √各滑阀、套筒、单向阀检查。 √ √ √节流孔、弹簧检查、间隙测量、更换密封圈。 √ √ √危急保安器解体检修，跳闸复位装置检查。 √ √ √遥控复位装置解体检查。 √ √ √空气复位阀解体检查。 √ √ √前箱人孔盖板石棉垫片更换。 √ √ √发电机内冷水系统内冷水滤网清理清除杂物，清扫干净。或更换滤芯。√√√A、B内冷水泵检修A、B内冷水泵轴承和润滑油更换，机械密封更换√√√测量轴与转子的晃度；√检查叶轮与主轴√内冷水箱补水减压阀解体检查解体检查，缺陷处理√√√内冷水安全门检修解体检查，校验√√√内冷水系统垫片更换；√√√内冷水冷却器检查清洗√√√内冷水箱清扫√√主机润滑油系统主油箱内部清理滤网清扫，如有破损更换滤网。 √ √ √油净化装置内部清理及滤网清扫√√√油循环滤油至合格NAS8级 √√√主机排烟风机检查，更换新油封 √√√冷油器清扫检查解体清扫，更换密封垫、打压。 √√√射油器解体检查。 √√√各油泵出口逆止门解体检查。 √ √其他油系统漏点处理，压力表检查。 √√√高压油泵解体检查，间隙测量，调试 √ √交流润滑油泵解体检查，间隙测量，调试 √ √油冲洗滤网清洗、油管路拆装 √ √ √第4共78300MW机组检修标准项目套装管路排污口清扫。 √ √ √EH油系统EH油高、低压蓄能器检查充氮检查高、低压蓄能器压力，压力不足进行充氮；40L*425L*110L*4蓄能器内腔清洗、更换所有密封件；蓄能器胶囊气密性检测。若有泄漏，必须更换.√√√EH油系统滤油NAS6级√√√EH油泵EH油系统滤芯更换√√密封件检查EH油系统O型圈更换√EH油系统大流量冲洗√√EH油箱内部清理，磁棒清理干净√√√高压主汽门油动机检修TV*2油缸解体清洗、修磨、镀涂，更换密封圈、活塞环、导向套；活塞杆、油缸筒表面检测，若有变形、损伤、拉毛、应更换；√中压主汽门油动机检修RV*2油缸解体清洗、修磨、镀涂，更换密封圈、活塞环、导向套；活塞杆、油缸筒表面检测，若有变形、损伤、拉毛、应更换；√中压调门油动机检修IV*2油缸解体清洗、修磨、镀涂，更换密封圈、活塞环、导向套；活塞杆、油缸筒表面检测，若有变形、损伤、拉毛、应更换；√中压连通管蝶阀油动机检修CV*1油缸解体清洗、修磨、镀涂，更换密封圈、活塞环、导向套；活塞杆、油缸筒表面检测，若有变形、损伤、拉毛、应更换；√抽汽调节阀油动机检修IEV*1油缸解体清洗、修磨、镀涂，更换密封圈、活塞环、导向套；活塞杆、油缸筒表面检测，若有变形、损伤、拉毛、应更换；√伺服阀伺服阀密封圈、滤芯更换。伺服阀流量特性、压力特性、内泄、零偏等检测，若有任何一项不合格，建议更换伺服阀；√截止阀、逆止阀、快速卸荷阀截止阀、逆止阀、快速卸荷阀清洗、检测内泄、外泄，更换密封件；√电磁阀AST/OPC电磁阀组件检查、清扫测试；更换所有密封件；复装、AST/OPC功能试验，ASP压力测定。√√上试验台按油动机调试规程进行调试，并提供调试报告。√集成块集成块超声波清洗、更换所有密封圈，更换高压滤芯；√隔膜阀检修更换膜片；√隔膜阀内泄漏检测；√隔膜阀动作压力测定；√提供检修报告。√控制系统调试√√√顶轴油系统滤网滤网清扫√√√管路检查√其他各密封件检查、渗漏点处理。√√√给水泵组电给水泵滤油NAS8√√√润滑油精密过滤器清扫干净√√√给泵密封水滤网清扫干净√√√中间抽头门盘根检查、更换√√泵密封水门、冷却水门解体检查√√泵入口滤网检查、更换垫片，清理杂物√√√出口逆止门检查阀芯、阀座及密封情况；√√检查摇杆内孔与阀芯螺栓配合间隙；√√检查阀芯与定位板连接销轴及其衬套的磨损情况。√√电、汽泵解体检修抽芯包检查主轴、平衡鼓、平衡盘及节流衬套等部件；√检查轴端密封、轴承、推力轴承及连轴器√测量检查测量叶轮与轴的配合间隙，叶轮做静平衡；√测量主轴及转子晃度；√检查各级泵壳及各密封面，必要时进行研磨；√测量密封环、导叶套间隙；√检查节流衬套与平衡盘工作面接触状况；√清理检查外筒体及密封面；√测量轴承间隙及紧力，调整推力间隙。√偶合器检查齿轮的啮合磨损情况，测量大小齿轮的啮合间隙√测量工作油泵与大齿轮轴端斜齿轮的啮合间隙；√检查泵轮、涡轮及供排油腔；√测量泵轮与涡轮转子晃度；√检查轴承与推力瓦块，测量轴瓦间隙，推力瓦块研刮；√√检查勺管、勺管套及导向键等部件；√√检查工作油泵和润滑油泵；√检查冷油循环门和控制阀；√√第5共78300MW机组检修标准项目清洗油箱和油位计。√清洗工作、润滑冷油器的水侧及油侧√√工作冷油器与润滑冷油器油侧进行泵压试验。√√检查清洗过滤器√√√前置泵泵解体检查转子各部件，测量转子晃度√测量密封环与叶轮间隙；√抬轴，安装轴承支座；√测量轴瓦间隙及紧力，检查滚动止推轴承。√其他系统阀门密封件及盘根检查更换√√√轴承更换润滑油√√√泵体空气门检查√√√清扫入口滤网、清洗密封水过滤器。√√√凝结水系统凝结水泵检修检查泵体、泵盖、叶轮及诱导轮√√测量主轴及转子晃度；√√检查滚动轴承及轴承室；√√检查更换氟树脂轴承、密封环√√其他系统阀门密封件及盘根检查更换√√√轴承更换润滑油√√√泵体空气门检查√√√清扫入口滤网、清洗密封水过滤器。√√√循环水系统循环水泵检查叶轮、轴