设备维护管理方案

设备维护管理方案1.运营维护范围涵盖污水处理厂及污水处理厂至排污企业的所有工艺设备，全部建（构）筑物、管路、电气、自控、视频监控系统等。对设备进行维护保养、检修、改造、置换及备品备件的管理。2.运营维护目标污水处理厂的维护管理是指从接纳污水到净化过程、达标排放的全部过程的管理。主要目标是：A．确保所排放的污水符合规定的排放标准或再生利用的水质标准。B.使污水设施和设备经常处于最佳运行状态。C．减少能源和资源的消耗，降低运行成本。3.运营维护计划一、设备维护要求在污水处理厂中，格栅机、抽水泵、潜水推流器、鼓风机、刮吸泥机、污泥脱水机、搅拌机等为运行工艺上重要的大型设备。每一种设备都有很多品种和规格，只有保证这些设备安全、正常运行，充分发挥这些设备的工作潜能，才能使整个污水处理厂正常地运转起来。这是污水处理及一线设备维修保养人员的一项重要任务，需要分类进行维护保养。下面是这些设备在正常运行管理和维护方面所应注意的几个问题：（1）熟悉所管理的设备要使用好设备，首先要熟悉设备。仔细地阅读产品的出厂说明书是第一步，一般来说，说明书上都注明设备的品种、型号、规格及工作特点；操作要领、注意事项、安全规程及加油的部位、所加油脂的品种、每次换油的间隔等。有的说明书上还注明故障的原因及排除方法、维修时间、应注意事项等。要对照设备逐项将说明书上的内容搞懂。有的设备说明书比较简单，操作人员可向设备管理技术人员及生产厂家的现场服务技术人员学习、咨询。应注意的一点是，设备生产厂家的产品说明书上很少介绍自己产品的缺点。然而每种产品都或多或少有其不足之处。操作人员可通过长期的操作、观察，积累一部分经验，逐步了解设备的缺点，并摸索出相应的解决措施。A.确定设备运行最佳方案任何一种机械设备及其零部件都有一定的运行寿命。要使设备在良好的工作状态下运行，保证其正常使用寿命的同时，在保证完成污水处理任务的前提下，尽量减少设备的无效运转及低效运转，保证大部分设备的满足负荷运行，也能起到延长设备实际寿命的作用。B.做好设备的巡回检查污水处理厂的大型工艺设备分布分散，且大部分处于露天或者半露天位置，因此建立并严格地执行巡回检查制度就显得格外重要。大中型污水处理厂里一般都有中心控制室，它可以对这些设备实现远距离监控。这些监控必须在24小时内不间断地进行，这样一旦发生故障可以及时远控停机并马上到现场处理。除此以外，针对设备运行状况到现场巡回检查仍是必不可少的。一般来说，对24小时不间断运行的设备，每天应每2~3小时检查一次，夜间也至少安排2~3次检查。对于无远距离监控的污水处理厂，对设备巡回检查的密度还应适当加大。在巡查中如发现设备有异常情况，如卡死、异常声响、堵塞、异常发热等，应及时停机采取措施。操作人员应了解每天的天气预报，这除了对水处理工艺有用以外，对工艺设备的安全运行也有不可忽视的意义。我们应对可能出现的灾害性天气及时采取预防措施。如雨雪即将来临时，应着重检查设备的防雨措施，特别是电器、油箱、齿轮箱是否可能进水；寒潮即将来临时，应检查防冻措施。雨后应及时清除设备上及行走路线上的积水，配电箱、集电环条、变速箱、控制箱、液压油箱内如不慎进水应及时采取措施，雪后应及时清除设备及设备行走路线的积雪。C.保持设备良好的润滑状态要使设备保持长期、稳定、正常的运行，就要时刻保持各运转部位良好的润滑状态。润滑油脂除了使设备在运转中减少摩擦、磨损之外，还有防腐、防漏及降温等功能。一般设备在出厂之前就规定了其加油的部位、加油量、每次加换油脂间隔的时间以及在什么样的温度条件下加什么油脂。但各个污水处理厂的设备工作条件不同，因此还应由本单位的专业技术人员根据本单位的条件定出各个设备的加油规章。对购买来的油脂应贴上标签，分类保管，严防错用、污染、混合或进水。一般情况下，设备运转的初期称为“磨合期”。在此期间，会有较多的金属碎屑从齿轮、轴承及其他部位被磨下而进入润滑油中，特别是减速箱、变速箱这类情况就十分明显。所以，应在设备运转的200~500小时将油箱中的脏油排出，并用柴油清洗后加入干净的油。设备进入正常的磨损后，可按有关的规章加油加换油脂。在北方地区，室外气温随季节不同会有很大的变化，一些油脂遇严寒会变得粘稠，甚至凝固，而夏季又会因油脂黏度过低降低润滑效果，有时造成漏油。因此在室外运行的设备应根据季节不同更换合适的油脂。对一些开放式传动的部位，如齿轮轴、螺杆、蜗轮蜗杆及链条等，表面的润滑油脂会粘上风吹来的尘砂及水中的污物，影响润滑效果和加速磨损，应根据运转条件的不同定期清洗，更换油脂。有些油脂，如普通润滑油脂与合成润滑油，钙基润滑油、液压油、润滑油脂的规定油位及数量，因为停用的设备更容易生锈。D.做好设备的日常维护与保养设备在运行中会出现一些这样或那样的小毛病，或许当时并不影响运行，但如不及时处理，则会引发大的故障而造成停机，严重时会酿成事故。例如，螺栓松动脱落是在运行和震动较大的部位常见的现象，应随时发现紧固。如不及时发现和处理，轻者会造成设备较大损失，重者还可能造成人员伤亡。在重要的连接部位，例如联轴器、法兰、电机的基座、桥式设备的钢轨、各种行走轮支架等，应定期用扳手检查其螺栓，如有松动时及时上紧。如果有些部位螺栓经常松动，为保证安全，应增加防松措施，如用防送垫圈或加防胶等。这里应提醒操作人员及现场维修人员，工艺设备很多是在水面上运行，在维修设备及操作机器时，零件都可能落入水中。有些零件一旦丢失级难购买。因此，在拆修设备时一定要采取措施严防落水。在使用工具时，最好准备一块强力磁铁，并用绳子拴好；如不慎将钢铁工具及零件落水，可用磁铁从水底找回来。可以想象，一把钳子、扳手随水或泥进入抽水泵内可能会发生什么情况！在设备上有很多零部件是对设备和人身起保护作用的。如漏电保护器，空气开关、熔断器、限位开关、过扭矩传感器、紧急停止开关、电磁鼓保护开关、液压系统的溢流阀门、滤清器报警装置，一些连接机构的剪断销、安全销、摩擦片、摩擦块等都有这一功能。保持这些设施的正常工作状态就可以避免很多重大事故的发生。如果这些部位发生故障，应及时维修及更换，如当时无法解决应果断停机，切不可侥幸，违章操作，搞一些临时措施，比如用铜丝代替保险丝、短接空气开关或以大电流空气开关换小电流空气开关、随意甩开某个行程开关或保护开关等。摩擦联轴器上的弹簧压力不可随意调紧，超过其许用豫紧力；尼龙销不可换成钢铁的等等，如果违章都会造成保护功能的丧失。安装剪断销的部位要经常加油，以防锈死失去功能。漏油、漏水与漏气也是常见的故障，发现后应及时采取措施，比如紧螺栓、更换油封、水封、O型圈及盘根等。这里应强调，一些电器设施如电机的接线盒、集电环箱、行程开关、控制箱及配电箱等的防雨、防水是格外重要的。特别是在雨季，电器进水可能造成短路、烧毁电机、烧毁接触器、烧毁控制室的模板，严重时还可能造成触电等人身事故。污水处理厂的大型工艺设备中广泛使用了钢丝绳及拉链作为承重件。这些承重件经过一段时间的使用，会发生磨损、断线及锈蚀等，如不及时采取措施，会造成突然断裂等事故，造成重大损失，甚至人身事故。因此，操作人员及维修人员应定期检查设备上的钢丝绳、拉链，并针对所发生的情况采取相应措施。由于特殊的环境，污水处理行业的钢丝绳的锈蚀现象是非常严重的，特别是经常浸没在污水、污泥中的钢丝绳及链条更是如此。钢丝绳一旦发生外部或内部锈蚀，弯曲时更易发生疲劳断裂。对它一方面要加强日常的防腐保养，如及时清除表面污泥和定期涂油，另一方面应定期用专用工具撬开钢丝绳，检查内部的腐蚀情况，必要时请专业人员用磁力探伤等方法测定内部情况。发生较严重锈蚀的钢丝绳应及时更换。设备各部件的防腐，在污水处理行业中是设备管理中的一项重要工作。污水里的有害物质会造成钢铁的严重锈蚀，因此污水处理设备的钢铁结构件表面都有防锈涂料。经过一段时间使用，这些涂料会逐渐磨损、老化、脱落，污水侵入，加速腐蚀。为此，污水处理厂应经常检查这些涂层的情况，并随时修补。每次大修时应将失效的涂料及生锈的钢铁表面全部清理干净，涂以新的涂料。浸水部分常用的涂料有环氧沥青，其余部分有各种防锈漆。近年来各种新型涂料层出不穷，我们可根据自己的需要及经济条件选用适当的防腐方法。二、设备维护类别根据使用工作方式的不同，将污水处理厂的主要设备分为以下类型。序号类型所含设备备注1格栅机类回转式齿耙清污机循环式式齿耙清污机2机泵类潜污泵螺杆泵计量泵3分离器类桥式吸砂机泵吸式桥式吸砂机砂水分离器微滤机4风机类轴流风机罗茨鼓风机轴流风机空压机(活塞式）空气悬浮离心鼓风机5刮吸泥机类单管吸泥机全桥式周边驱动刮泥机6输送机类螺旋输送压实机7搅拌机类潜水搅拌机序号类型所含设备备注搅拌器8消毒机类紫外线消毒装置9脱水机类污泥浓缩机离心式浓缩脱水一体机10除臭类生物除臭装置11阀门类叠梁闸电动球阀电动闸阀超越手动圆闸门手电两用铸铁闸门手动蝶阀手动闸阀手电动蝶阀止回阀手电两用调节堰门12吊车类电动单梁悬挂起重机电动葫芦13成套设备Fenton反应装置三、设备分类维护A.格栅类1）定期检视日常定期的清洁、保养维护可以使脱水机保持最佳状态及最长的使用寿命，进行清洁及保养维护时务必小心仔细。检查项目注意事项检查周期格栅池检查有无大块污染物堵住栅桶入口每天减速机检查传动有无异常，检查电机运行温度是否正常每天设备基础检查设备基础是否牢固，各紧固螺栓有无松动，丢失。每周链条检查链条有无磨损或断裂，链条运行是否平稳，有无卡死现象。每天1）设备保养保养项目维护保养内容保养周期保养项目维护保养内容保养周期设备各紧固件及基础定期检查设备各紧固件以及基础，保证其牢固。如被擦破防腐膜发生锈蚀，要及时除锈重新刷漆。每季度设备主体定期检查栅网和栅筒有无破损、断裂或松动。清洗螺旋体及U型槽，检查U型槽有无磨损。清洁设备，做到设备外观整洁、无油渍、无积尘、设备周围无杂质。每月减速机润滑油经常检查设备润滑油油位和油质，每半年必须更换一次润滑油。每半年2）故障处理故障现象故障原因解决办法电机发热或有异样响声设备过载而导致电机减速机负荷加大。切断电源，停止运行。查清设备过载原因，主要查看是否有杂物卡住栅网，如有将其清除。栅网受重击变形，须更换或卸下整形。3）维护运行基本操作a)经常擦拭机器外部，以防表面锈蚀。a)定期定量给减速机更换润滑油，初次运行三个月后内部的油要全部更换，以后每半年更换一次。b)定期检查栅网、螺旋体、减速机、电动机等相关装置。c)定期检查、保养电气系统，检查保护装置是否可靠。d)定期更换易损件。4）安全注意事项a)操作人员应了解设备的情况，并经过相关操作培训；b)检修时应停机或停电并悬挂警示牌；c)检修除污机下部时应蹬梯子系好绳子；d)检修除污机上部时应系好安全带；e)检修设备应2人以上，井下有水时严禁下井作业，要防止溺水；f)检修除污机时应进行气体监测；g)确保施工现场进出畅通。A.潜水泵类1）定期检视检查项目注意事项检查周期电缆绝缘及外观检查电缆是否有破损每天指示灯及仪表检查水泵控制箱/柜指示灯是否正常,仪表显示是否正常每天运行噪音及振动检查水泵运行时是否有异响或振动每天吊装支架或吊链检查吊装支架与不锈钢吊链是否有磨损或腐蚀严重每天2）设备保养保养项目维护保养内容保养周期电控柜清扫电控柜；紧固端子、节点；检查控制柜内电器元件是否工作正常每半年泵体检查泵体状况，是否有损坏情况；检查密封系统是否有磨损损坏；检查叶轮、轴承磨损状况；检查油室内油脂状况每年电缆电机、电缆遥测检查；电缆的固定情况每半年3）故障处理故障现象故障原因解决办法电流过大水泵进口吸入异物吊出泵体，清除异物水泵线圈绕组相间，匝间发生短路停泵进行检修4）维护运行基本操作a)经常检查泵体噪音及振动情况；b)定期清扫控制柜，保持控制柜内清洁；c)定期检查、紧固控制柜内接线端子；检查电器元件状态；d)定期检查叶轮、轴承，并紧固叶轮螺栓；e)定期检查水泵密封，更换机封、油封等配件。5）安全注意事项a)操作人员应熟悉了解设备的性能，操作要领及注意事项；b)泵内进水报警后，应及时报告有关部门进行处理，并做好相