产品机构材料与检验概述

產品機構材料與檢驗概述DEP18,2013BensonKuo郭一煌大鋼鐵件材料認識與檢驗概述鐵件常用的材料介紹常用壓鉚螺柱,螺釘,螺母介紹一般鐵件檢驗的重點塑件材料認識與檢驗概述塑件常用的材料介紹塑件常見的問題介紹一般塑件檢驗的重點包裝材料認識與檢驗概述包材常用的材料介紹包裝測試常用的檢測設備一般包材檢驗的重點金屬與塑膠表面處理介紹金屬與塑膠常用表面處理的種類一般表面處理流程介紹一般烤漆常見問題概述鐵件材料認識鐵件常用的材料介紹-SPCC,SECC,SGCCSPCC冷軋鋼板冷軋鋼板是目前最廣泛使用的壓延鋼板材料，熱軋鋼捲經酸洗、軋延、退火、精整後即為冷軋鋼捲，因為它不經加熱所以叫作冷軋。冷軋鋼板符號代表意義：S：鋼(Steel)P：薄板(Plate)C:冷軋(ColdRolled)C：普通級(common)SECC鍍鋅鋼板以冷軋鋼捲為原料，於表面鍍上鋅層，利用鋅金屬與鐵金屬之電位差原理來造成鋼品防蝕、抗酸、防繡等功能，鍍鋅鋼板(SECC)為現有電腦機殼，光電沖壓產品較常使用材料。鍍鋅鋼板符號代表意義：S：鋼(Steel)E:電鍍(Electrogalvanized)C:冷軋(ColdRolled)C：普通級(common)SGCC冷軋熱浸鍍鋅鋼板鋼帶通過火焰預熱爐，使表面生成氧化鐵膜，再進入退火爐加熱到710°~920°，使氧化鐵膜還原成海綿鐵，鋼冷卻到適當溫度後，進入450°~460°的鋅鍋，最後經銘酸鹽溶液鈍化處理，鋼板表面有塊狀或樹葉狀杜結晶花紋，主要用於耐腐蝕性較強的板金件。冷軋熱浸鍍鋅鋼板符號代表意義：S：鋼(Steel)G:電鍍鋅(Galvanized)C:冷軋(ColdRolled)C：普通級(common)常用壓鉚螺柱,螺釘,螺母介紹常用壓鉚螺柱,螺釘,螺母有以下幾種壓鉚螺柱:#SO,#BSO壓鉚螺釘:#FH壓鉚螺母:NUT#S壓鉚螺柱SOBSO壓鉚螺釘,壓鉚螺母FHS一般鐵件檢驗的重點概述尺寸:確認料件尺寸是否在圖面公差內刮傷:確認料件表面是否有嚴重刮傷生銹:確認料件表面是否有嚴重生銹碰傷/凹痕:確認料件表面是否有碰傷的傷痕鋒利毛邊/毛刺:確認料件切斷面是否有嚴重毛刺變形:確認料件是否有嚴重變形折曲角度:確認料件是否有折彎角度不到位鉚合:確認料件是否有鉚釘鬆脫、鉚合料件錯誤或漏鉚攻牙:確認料件是否有漏攻牙或攻牙規格不符烤漆色差:確認料件烤漆是否符合、色差是否在指定範圍烤漆脫漆:確認料件烤漆是否牢固、是否有脫漆現象塑件材料認識塑件材料認識塑件常用的材料介紹ABS-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物PC-聚碳酸酯PMMA–壓克力ABSABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，並且由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料。ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗衝擊強度。ABS用途汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭髮烘乾機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。PCPC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗衝擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。如果塑件要求有較高的抗衝擊性，那麼就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。PC用途電氣和商業設備（計算機元件、連接器等），器具（食品加工機、電冰箱抽屜等），交通運輸行業（車輛的前後燈、儀表板等）。PMMAPMMA英文稱acrylic是有機玻璃。化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。PMMA是一種開發較早的重要熱塑性塑膠，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優美，在建築業中有著廣泛的應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑膠。PMMA用途汽車工業（信號燈設備、儀錶盤等），醫藥行業（儲血容器等），工業應用（影碟、燈光散射器），電子產品的按鍵(特別是透明的）。日用消費品（飲料杯、文具等）。塑件常見的問題縮水問題塑件常見的問題結合線問題塑件常見的問題銀絲問題塑件常見的問題變形問題一般塑件檢驗的重點尺寸:確認料件尺寸是否在圖面公差內刮傷:確認料件表面是否有嚴重刮傷碰傷/凹痕:確認料件表面是否有碰撞的傷痕毛邊:確認料件是否有嚴重毛邊變形:確認料件是否有嚴重變形縮水:確認料件是否有嚴重縮水破裂:確認料件是否有嚴重破裂咬花:確認料件咬花是否在限定範圍結合線:確認料件結合線是否在限定範圍烤漆色差:確認料件烤漆是否符合、色差是否在限定範圍烤漆脫漆:確認料件烤漆是否牢固、是否有脫漆現象黑點/雜質:確認料件烤漆黑點/雜質是否在限定範圍流漆:確認料件烤漆是否有流漆現象包裝材料認識包裝材料眾多,在此只針對公司常用的材料進行介紹瓦楞紙介紹1.瓦楞紙的規格2.瓦楞紙的分類(依結構來分)3.包裝測試常用的檢測設備EPE的介紹概述瓦楞紙的規格BCflute(BC楞)：為一層[Bflute]加上一層[Cflute]，總厚度大約為7mm。ABflute：為一層[Aflute]加上一層[Bflute]，總厚度大約為8mm，最小厚度會到7.8mm。瓦楞紙的分類(依結構來分)單面瓦楞紙:單面瓦楞紙板一般用於商品包裝的貼襯保護層，如裝熱咖啡的的防燙護套。單層雙面瓦楞紙(singlewall):單層雙面的瓦楞紙一般用在內包裝紙盒/禮盒上，也有拿來做成包裝內襯當作結構支撐用。瓦楞紙的分類(依結構來分)雙層瓦楞紙(doublewall):雙層瓦愣紙一般採用[ABflute]或[BCflute]，通常作為包裝外紙箱，可以防撞，保護內盒不受損害。三層瓦楞紙(triplewall):更多層的瓦楞紙有漸漸取代木頭包裝或是木頭棧板的趨勢。瓦楞紙的分類(依結構來分)蜂巢板:由兩塊較薄的面板牢固地粘結在一層較厚的蜂巢狀芯材的兩面而成的板材。其特點是強度大，受力平均，耐壓力強，抗震性好及不變形，質輕包裝測試常用的檢測設備包裝落下試驗機紙箱抗壓試驗機包裝測試常用的檢測設備瓦楞紙粘合、邊壓強度強度測試儀紙板耐破裂強度測試儀紙板破裂強度測試EPE的介紹概述EPE(Expandaplepolyephylene)即可發性聚乙烯又稱珍珠棉它採用丁烷發泡成形並加入兩種輔料工業或醫用級超細滑石料和食品級的抗縮劑-單甘油脂整個生產過程為物理變化所以EPE是無毒的。所有的輔料在聚乙烯中形成獨立的氣泡和細密的氣泡結構使得EPE有較高的彈性且富有韌性而不脆是目前世界上比較先進的保護性內裝材料。EPE一般以30-40倍發泡成形EPE特性1.壓縮強度：EPE對各種壓縮強度均有效，它能支持較大的荷重範圍，極適合作為緩衝與固定之應用材料。2.彈性：EPE可提供最佳之復原性，以承受重覆之壓縮，並能迅速回復到接近原來之形狀。3.拉伸與撕裂強度：EPE是一種非常堅韌之材料，延伸與撕裂之強度大，可承受粗魯搬運下，可能造成之破裂與碎裂情況。4.柔韌度：EPE除了堅韌外，與其它材料比較其柔韌度尤佳。5.噪音與振動控制：EPE對各種程度之噪音與吸收振動這些因素之控制性能極佳6.低吸水性與抵抗水蒸氣滲透：EPE對水性之吸收極微，對水蒸氣之滲透也具有高阻抗性。7.化學性之阻抗：EPE對酸鹼、石化產品、塗料、酒精等均具有極佳之穩定性。8.有效溫度：EPE可抗拒-30℃~70℃之溫度範圍，而不會對產品造成影響。9.無磨耗性：柔軟而富彈性，使得EPE免於造成表面之刮傷與擦傷。10.無毒性：EPE無毒性，免於對生理上發生變化一般包材檢驗的重點尺寸:確認料件尺寸是否在圖面公差內碰傷/凹痕:確認料件表面是否有碰撞的傷痕破裂:確認料件是否有嚴重破裂破裂強度:確認料件破裂強度是否在限定範圍印刷:確認料件印刷是否與需求相符印刷色差:確認料件色差是否在限定範圍打釘/膠合:確認料件打釘/膠合是否牢固、是否與需求相符抗壓強度:確認料件抗壓強度是否能夠承受堆疊數量與高度金屬與塑膠表面處理介紹金屬與塑膠常用表面處理的種類塑膠表面處理部分---PU烤漆,UV烤漆,織紋烤漆,皮革烤漆,導電烤漆,電鍍處理金屬表面處理部分---液體烤漆,粉體烤漆,織紋烤漆,陽極處理,噴砂處理一般烤漆流程介紹(金屬)陽極處理流程介紹電鍍處理流程介紹素材上掛檢驗包裝熱脫脂水洗電解硫酸洗鹽酸酸洗防止變色烘乾下掛熱脫脂水洗水洗超聲波除由水洗鍍銅底水洗鍍鎳水洗水洗水洗預鍍鎳一般烤漆常見問題概述橘子皮:膜表面呈規則橘皮狀波浪紋針孔:塗膜表層有細小針孔狀的細孔出現起霧:塗料乾燥後表面呈白霧狀而失去應有光澤剝落:塗膜附著力降低，造成漆膜受外力時剝落浮皺:表面浮脹皺起，且與底層附著度不良浮皺垂流:塗料未乾前向下垂流，而形成表面不平整砂紙痕:砂磨部位之研磨痕跡硬度不足:塗膜表面以硬度計測試硬度不足