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1电焊工大赛题库（判断题）250道中级题+100道高级题（）1.电位的大小是相对，它是随着参考点变化而变化的。（）2.电工中的零电位参考点可以任意选择。（）3.回路可有一条或多条支路组成。（）4.支路电流与回路电流的大小相等，但方向并不一定一致。（）5.电源的电动势大于其端电压。（）6.电阻并联后的总电阻值总是小于任何一个分电阻值。（）7.磁场强度与该点的磁感应强度大小相等，方向相反。（）8.材料的磁导率越小，其磁阻越小。（）9.气体电离的必要条件是有电场或磁能的作用。（）10.两电极间的电压越高，电场作用越大，电离作用越弱。（）11.焊丝伸出长度越长，则电阻热越小。（）12.任何焊接位置，电磁压缩力的作用方向都是使熔滴向熔池过渡。（）13.斑点压力的作用方向总是阻碍熔滴向熔池过渡。（）14.电弧气体的吹力总有利于熔滴金属的过渡。（）15.锰具较强的脱氧效果，酸性焊条中常用锰铁作为脱氧剂。（）16.酸性熔渣往往没有碱性熔渣脱氧效果好。（）17.合金元素的过渡系数往往是一个常数。（）18.熔化极电弧焊时，熔化焊条（或焊丝）的主要热量是焊接电流通过焊条（或焊丝）时所产生的电阻热。（）19.气孔、夹杂、偏析等缺陷大多是焊缝金属的第二次结晶时产生的。（）20.焊条（或焊丝）的直径越粗，所产生的电阻热就越大。（）21.熔滴的重力在任何焊接位置都是促使熔滴向熔池过渡。（）22.不管什么保护气体和焊丝材料、焊丝直径，在喷射过渡时的临界电流值都是相同的。（）23.采用小电流焊接的同时，降低电弧电压，熔滴会出现短路过渡形式。（）24.除气体保护焊外，焊接区内的气体主要来自焊接材料。（）25.焊接区中的氮绝大部分来自空气。（）26.烘干焊条和焊剂是减少焊缝金属含氢量的重要措施之一。（）27.CO2气体保护焊形成氢气孔的可能性较小。（）28.CO2气体保护焊产生CO气孔的可能性较大。（）29.CO2气体保护焊抗裂纹能力较差。（）30.CO2气体保护焊采用正接法可以减少飞溅。（）31.为了获得熔滴的短路过渡形式，CO2气体保护焊时，应该首先正确地选择焊接电流值。（）32.CO2气体保护焊时，焊接速度对焊缝成形没有什么影响。（）33.氧化性气体由于本身氧化性较强，所以不适宜作为保护气体。（）34.由于气体保护焊时没有熔渣，所以焊接质量要比焊条电弧焊和埋弧焊差一些。（）35.气体保护焊很适宜于全位置焊接。（）36.CO2气体保护焊生产率高的原因是可以采用采用较粗的焊丝，因而相应使用了较大焊接电流之故。（）37.CO2气体保护焊，熔滴不应呈粗粒状过渡，因为此时飞溅加大，焊缝成形恶化。（）38.粗丝CO2气体保护焊时，熔滴应采用喷射过渡，细丝CO2气体保护焊时，熔滴应采用短路过渡，（）39.不论焊丝直径粗细，CO2气体保护焊时，熔滴均应采用短路过渡的形式，才能获得良好的焊缝成形。2（）40.CO2气体在电弧高温下会发生分解，所以粗CO2气体保护焊时，焊缝易产生CO气孔。（）41.CO2气体保护焊时，产生的气孔主要是由于保护气层被破坏，使空气入侵而形成氮气孔。（）42.药芯CO2气体保护焊焊丝焊接前不需要烘干。（）43.药芯焊丝CO2气体保护焊属于气—渣联合保护。（）44.CO2+O2混合气体保护电弧焊时，焊缝金属中的含氢量比纯CO2气体保护焊低。（）45.CO2气体保护焊焊接回路中串联电感的目的是防止气孔的产生。（）46.CO2气体保护焊的缺点之一是焊接接头抗冷裂性较差。（）47.CO2气体保护焊时，应先引弧再通气，才能保证电弧的稳定燃烧。（）48.熔化极氩弧焊可采用直流或交流电源。（）49.熔化极氩弧焊可采用直流正接时，熔滴容易出现喷射过渡。（）50.熔化极氩弧焊的熔深大，可用于厚板的焊接，而且容易实现焊接过程的机械化和自动化。（）51.熔化极氩弧焊时，采用短路过渡或粗滴过渡。（）52.熔化极氩弧焊的供气系统和钨极氩弧焊不同。（）53.手工熔化极氩弧焊时，采用焊丝直径小于2.5mm时，应采用具有平特性的电源配合等速送丝系统。（）54.熔化极氩弧焊时，对应于一定的临界焊接电流值，都一个最低的电弧电压值与之相匹配。（）55.熔化极氩弧焊时，选择的焊接电流值不能超过“临界电流”，否则熔滴将出现粗滴过渡，是焊缝成形恶化。（）56.Ar+O2混合气体可以用于焊接碳素钢、不锈钢及级别较高的高强度钢。（）57.熔化极氩弧焊在氩气中加入一定量的氧气，可以有效的克服焊接不锈钢时的阴极漂移现象。（）58.由于熔化极氩弧焊的电极是焊丝，所以它对熔池的保护要求不高。（）59.Ar+He混合气体常用来焊接大厚度的铝和铝合金以及高导热材料。（）60.熔化极脉冲氩弧焊的的焊接电流也分成基值电流和脉冲电流两部分。（）61.熔化极脉冲氩弧焊对于同一直径的焊丝，其焊接电流的调节范围相当宽。（）62.熔化极脉冲氩弧焊的特点之一是可以用粗焊丝来焊接薄板。（）63.熔化极脉冲氩弧焊可用来焊接高强度钢和铝合金原因是可以有效地控制热输入。（）64.熔化极脉冲氩弧焊既能焊接厚度又能焊接薄板，但不适用于进行全位置焊接。（）65.用熔化极脉冲氩弧进行全位置焊接时，在控制焊缝成形方面不如不如普通熔化极氩弧焊。（）66.熔化极脉冲氩弧焊的焊接接头具有良好的冲击韧性，并能减少产生裂纹的倾向。（）67.熔深大是熔化极氩弧焊的优点之一。（）68.脉冲氩焊时，基值电流只起维持电弧燃烧的作用。（）69.窄间隙焊焊件时应开成V形坡口。（）70.窄间隙气体保护焊只适于平焊焊接。（）71.等离子弧焊所采用的电源绝大多数为具有陡降外特性的直流电源。（）72.用等离子弧焊焊接铝、镁合金时，可以采用交流电源。（）73.工业上常用的等离子气体是CO2。（）74.等离子弧焊接时，若等离子气中加入H2，将增加焊接缝的冷裂倾向。（）75.等离子弧都是压缩电弧。（）76.等离子弧的温度之所以高，是因为使用了较大的焊接电流。（）77.由于等离子弧焊的焊接参数调节范围比钨极氩弧焊宽得多，所以可焊接从极薄到极厚的焊件。3（）78.等离子弧和普通自由电弧本质上是完全不同的两种电弧。（）79.在电极和喷嘴之间建立的等离子弧，叫非转移弧。（）80.非转移弧的温度和一般自由电弧差不多，只能用于薄板的焊接。（）81.转移弧可以直接加热焊件，常用于中等厚度以上焊件的焊接。（）82.“小孔效应”只有在微束等离子弧焊时才得到应用。（）83.微束等离子弧焊通常采用转移弧。（）84.大电流等离子弧焊的焊枪可用单孔喷嘴。（）85.等离子弧焊的主要缺点之一是焊缝中容易产生夹钨。（）86.微束等离子弧焊的优点之一是可以焊接极薄的金属。（）87.大电流等离子弧焊均采用非转移弧。（）88.在堆焊的情况下，为了减少母材的熔深，可以采用非转移型等离子弧。（）89.等离子弧焊不适于手工操作，灵活性不如手工钨极氩弧焊。（）90.等离子弧焊使用穿透型焊接法可以焊接大厚度焊件。（）91.等离子弧焊时的双弧现象，可以大大地提高等离子弧焊燃烧的稳定性。（）92.减小喷嘴孔径和增加孔道长度，容易产生双弧现象。（）93.用等离子弧焊焊接铝、镁合金时，采用直流正接。（）94.离子气流量增加，可使等离子流力和熔透能力减小。（）95.等离子弧焊不加填充焊丝时最易出现咬边。（）96.由于等离子弧中电流密度很大，电弧燃烧十分稳定，可以相应的降低电源的空载电压。（）97.等离子弧切割应主要根据切割厚度来选择等离子气体种类。（）98.适当增加等离子气流量，可提高切割厚度和质量。（）99.等离子弧切割，当等离子气流量过大，冷却气流会带走大量热量，使切割能力提高。（）100.等离子弧切割时，在功率不变的情况下适当提高切割速度，可使切口变窄，热影响区减小。（）101.空气等离子弧切割机切割板厚超过40mm时，其经济效益比氧乙炔切割高。（）102.电渣焊与埋弧焊无本质区别，只是前者使用的电流大些。（）103.电渣焊的液态熔渣电阻越大，则熔池可加热的温度也就越高。（）104.电渣焊热源的温度比一般电弧焊高。（）105.电渣焊焊接接头必须通过焊后热处理，才能改善接头的力学性能。（）106.电渣焊不可以采用埋弧焊焊剂，否则，将出现夹渣、气孔等缺陷。（）107.固体导电焊剂的作用是降低焊渣的电阻，使电渣过程更加稳定。（）108.电渣焊的主要优点是一次可以焊接很厚的焊件，但焊件必须是直平板，不能是曲面。（）109.板极电渣焊生产率随比丝极电渣焊高，但由于板条需做横向摆动，故其设备复杂。（）110.电渣焊时，焊件应处于垂直位置，焊接方向是自下而上。（）111.电渣焊的焊接速度是指焊接熔池上升的速度，这个速度比埋弧焊要慢得多，所以电渣焊的生产率并不高。（）112.提高电渣焊接头热影响区冲击韧度的办法是正确的选择电渣焊的焊接参数。（）113.电渣焊时，渣池温度低，熔渣的更新率也低，所以只能通过焊丝（板极）向熔池渗入必须的合金元素。（）114.电渣焊专用焊剂的牌号是“HJ360”。（）115.熔嘴电渣焊便于焊接如水轮机叶片等变断面的焊件。（）116.电渣焊时，焊件一律开I形坡口。（）117.焊接同样厚度的焊件，电渣焊用的焊丝量要比埋弧焊少得多。（）118.丝级电渣焊用冷却滑块内部必须通水，以避免焊接过程中滑块和焊缝焊合在一起。（）119.丝极电渣焊时，焊接电流过大会使熔宽减小。（）120.丝极电渣焊时，渣池越深，母材熔深越大。4（）121.丝极电渣焊引弧造渣时，应采用较高的电压和较慢的送丝速度。（）122.丝极电渣焊时，使母材熔深增加的焊接参数是焊接电压而不是焊接电流，这是和弧焊时不一样的。（）123.丝极电渣焊时，要保证焊件上、下装配间隙相一致，才能保证焊缝质量。（）124.BP1-3X1000型焊机是电渣焊专用单相交流变压器。（）125.熔嘴电渣焊的熔化电极包括焊丝和熔嘴。（）126.管极电渣焊可以通过涂在管极上的药皮往熔池中渗入一定量的合金元素。（）127.电渣焊时，焊接电压过高往往会产生未焊透。（）128.熔嘴电渣焊的缺点之一是设备复杂且要求高。（）129.电渣焊只适合于垂直对接焊缝。（）130.利用碳当量可以准确地判断材料焊接性的好坏。（）131.强度钢的强度等级越高，其焊接性越好。（）132.碳当量数值越高，表示该材料的焊接性越好。（）133.强度钢是根据材料的抗拉强度进行分类的。（）134.低合金钢强度等级越高，则淬硬倾向越大。（）135.低合金钢焊后冷却速度越大，则淬硬倾向越小。（）136.对于有延迟裂纹倾向的低合金钢，焊后应立即进行后热处理。（）137.Q345（16Mn）钢具有良好的焊接性，其淬硬倾向比Q235钢稍小些。（）138.几乎所有的焊接方法都能焊Q345（16Mn）钢，但用CO2气体保护焊焊接时，焊缝抗裂性能差。（）139珠光体耐热钢是以Cr、MO为主要合金元素的低合金结构钢。（）140.珠光体耐热钢不论是在定位焊或焊接过程中，都应预热。（）141.由于烛光体耐热钢热影响区具有较大的淬硬倾向，故不宜采用电渣焊工艺。（）142.珠光体耐热钢中Cr、Mo含量的高低是决定钢的抗氧化能力和高温强度的主要因素。（）143.焊接小直径珠光体耐热钢管子时，较合适的焊接方法时钨极氩弧焊。（）144.奥氏体不锈钢的碳当量较大，故其淬硬倾向较大。（）145.减少奥氏体不锈钢中的含碳量，是防止晶间腐蚀最根本的方法。（）146.奥氏体不锈钢焊条的药皮类型有酸性钛钙型和碱性低氢钠型两大类。（）147.焊接奥氏体不锈钢时，铁素体相越多，越容易产生热裂纹。（）148.奥氏体不锈钢具有很大的电阻，所以不锈钢焊条焊接时药皮容易发红。（）149.奥氏体不锈钢具有较高的抗腐蚀能力，实际上只是抗整体腐蚀的能力比较强。（）150.奥氏体不锈钢的焊接接头进行均匀化处理的目的是消除焊接残余应力。（）151.奥氏体不锈钢主要的腐蚀形式时晶间腐蚀。（）152.奥氏体加铁素体的双相组织抗晶间腐蚀的能力要比单相奥氏体来得强。（）153.埋弧焊焊成的奥氏体不锈钢接头具有较高的耐腐蚀性和良好的抗裂性。（）154.采用钨极氩弧焊焊接的奥氏体不锈钢焊