BTG浓度变送器

BTG浓度变送器基本测量原理一．动刀式浓度变送器动刀式浓度变送器利用剪切原理进行测量浆管中的浆料浓度。变送器由动刀刀片、转轴、活动铁芯线圈、光电传感器、电子线路板、遮光板、导流板、机械框架等组成。导流板安装于动刀刀片前端用于浆料流过刀片时对流量的变化不产生敏感作用，而保证对纸浆的浓度保持最大的灵敏度。当变送器工作时，将有一电流信号流入活动铁芯线圈，在永久电磁罩内产生一个短时的电磁力，通过转轴带动动刀刀片对浆料作剪切作用，同时光电传感器由于遮光板的作用切断了光探测器的信号。当动刀刀片剪切到位后活动铁芯线圈切断电流2秒，然后改变电流极性，刀片将返回原来位置，光电传感器则检测到光电信号。由于纸浆浓度的不同，刀片在剪切时的力也会不同，导致其来回的摆动时间也将不同，光电传感器即发出不同周期的信号（单位时间内的脉冲数量也将改变）。将平均时间值通过变送器内部电子线路板转换成倍增长4-20mA的电流信号并自动校正和线性化输出。二．旋转式浓度变送器旋转式浓度变送器是根据力平衡原理的剪切力测量浆料的浓度。变送器由电机、传动皮带、叶轮式传感器、推进器、测量室、内层测量轴、外层驱动轴、反馈线圈、光电传感器、电子部件等组成。轴系统是由一台交流电机带动皮带驱动的，它的构造包括一根测量轴，可以在很小的弧度内转达动，转角的大小与外轴（驱动轴）无关。驱动轴后端带动一个推进器，引导浆料连续通过连接在测量轴上传感器。传感器在浆料纤维中的转动产生了一个转矩，它阻滞测量轴与驱动轴之间的关系。阻滞的角度被变送器检测，经转换产生一个反馈力，作为相对平衡浆料纤维所产生的转矩。安装系统典型安装控制回路如图2示。安装前必须认真阅读说明书，除按照有关要求外，还应注意以下几点：1．接线盒、变送器位置一定要合适，做好防护措施，避免溅上浆和水，尽量远离强电磁场。2．为避免稀释水管堵浆，除使稀释水压力保持恒定外，根据不同浆池对象，注意减少稀释水阀与泵入口管的距离。阀后水管与浆管成45°角。旋转式MEK2300浓度变送器系统组成动刀式MBT2300浓度变送器传感器组成1、电子线路板2、活动铁芯线圈3、光电传感器4、遮光板5、电磁罩6、框架7、机械限幅8、芯轴9、转轴10、导流板11、传感元件日常维护1、旋转式浓度变送器每天检查密封水情况，注意水压不要太高，如有泄露，应及时处理。2、旋转式浓度变送器应检查电机转动电机是否有异响，注意电压为AC380。3、注意浓度变送器与管道连接的接口有无漏水。造纸MEK2000浓度变送器标定方法1、将稀释水阀打倒手动状态，待feedback稳定后取样1000ml，同时记录feedback值，以feedback值和测量值（绝干浆）为点A。2、将稀释水阀手动调节，稀释浆浓度，待feedback稳定后再次取样1000ml，同时记录feedback值，以feedback值和测量值（绝干浆）为点B。3、在以浓度值为X轴、feedback值为Y轴的坐标图纸上以过A、B两点做一条直线，在X轴上做两条垂线交于2、5两点，两条垂线于与过A、B两点的直线交于2点，定义max、min两点，过这两点做Y轴的垂线并交于Y轴两点，对应的feedback值分别为FBmax、FBmin。4、SPAN电位器对应值为FBmax-FBmin/10。5、ZERO电位器对应值为FBmin/10。MBT2300浓度变送器标定方法1、打开操作终端电源开关，从MBT2300读取数据。2、基本设置：1）量程更改4ma对应数据和20ma对应数据，正常时设定2%--5%，现场设定的值要与DCS设定的值对应，否则会造成显示误差。2）阻尼时间更改Damp,Damp值更改的数值越大，数据响应的时间越长，变化越小，正常数值设为8ms。3）位号更改configure----tag.nomber-更改即可。4）偏移量更改,offset当显示数值与实际有小的偏差时，可以更改显示误差。3、标定方法：1）调节稀释水阀到浓度稳定状态，连上手持终端，Calibrate---special-func查看动刀时间正常应为15ms左右。输入Calibrate---special-func-Loadnewvalue(动刀时间)。2）记录动刀时间同时取样并测量浓度决干浆。3）输入实际的浓度值，Calibrate---loadlabcons(输入实际测量值)。4）激活当前曲线即可。Calibrate---loadlabcons-active-on。5）发送数据到传感器。Senddate。这就是单点标定方法6）多点校正-----多点校正可提高测量精度，比单点校正多建立了几个取校实验值，每个点的操作同单点校正一样，不同之处是最后要按Activeonoff激活0号及后面的几个取样值，然后按Calc.new.const，校正常数，回到主菜单发送数据。7）无论是单点校正，还是多点校正，当按下Calc.new.const键，变送器完成校正，校正常数也同时被计算出来，即Ko，K1，K2，按照Y=Ko＋K1X＋K2X2(Y为取样时间，X为浓度值)确定了校正曲线