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XX县污水处理厂及配套管网工程基础与主体工程监理实施细则编制:审核：批准:云南xxxxxxx监理有限公司年月日一、工程概况1、工程名称：XX县污水处理厂及配套管网工程2、建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx3、工程概况：本工程项目是以污水处理厂为主的市政建设项目，以污、雨、排水管网自四周辐射汇集到污水厂。因而地域广阔，点多面广，路线长、施工难度大、施工组织复杂。污水厂由出格栅栏及提升泵房、ICEAS反应池，D型滤池、鼓风机房，污水储存池，污泥脱水机房组成。主要工程项目及技术经济指标一、总用地面积1.23114ha二、建筑总面积1327.86m2其中名称层数建筑面积综合楼3414m2鼓风机房配电间1266m2污泥脱水机房2346m2机房，仓库172m2值班室117.86m2D型滤池1212m2三、建构筑物占地面积一期2369.16m2二期941.64m2四、道路、基础与主体工程监2951.43m2理实施细则占地面积五、绿化面积4818.03m2六、绿地率31.13%七、建筑密度26.89%八、围墙438.4m（砖砌2.5m高）九、一期场地填方工程量36506.56m3二、编制依据1、建设工程委托监理合同、协议；2、施工图设计文件；3、监理规划4、有关的法律、法规、规章：（1）中华人民共和国建筑法；（2）中华人民共和国合同法；（3）建设工程质量管理条例；（4）建设工程安全管理条例；（5）建设工程监理规定；（6）建设工程标准强制性条文；（7）建设工程监理规范；5、施工验收标准和规范：（1）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）（2）混凝土工程施工及验收规范（GB50204-92）（3）砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）（4）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）6、本工程监理规划7、已审查批准的施工组织设计或专项施工方案三、设计要求1、本工程±0.00标高为1665.60。2、抗震设防等级为乙类，抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度值为0.15g，抗震分组为第三组，场地土类型为中软场地土，场地类型为Ⅱ类,建筑结构安全等级为二级。3、建筑混凝土环境类别上部为一类；基础、地梁为二a类；设计合理使用年限为50年。4、框架抗震等级为二级。5、风荷载取值：基本风压0.3KN/M2。四、监理要点（一）钢筋工程1、预控要点（1）钢筋的进场检验1）要求施工单位对进场的每批钢筋进行报验，填写报验单。监理应审核所报验的到场钢筋规格、形状、外观质量、数量、出厂合格证、材料证明书等是否满足规范要求。2）应对进场的每种规格的钢筋随机任选二根，每根取两个试件分别进行母材拉伸强度（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及180°冷弯实验。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值（fy）的比值不应大于1.3试验合格，满足设计及规范要求的，可用于工程施工中。反之，如有一项不符合验收要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重做上述各项实验，如仍不能满足要求，则该批钢筋判定为不合格品，不得使用在工程中，应立即要求施工单位清退出场，重新进货。（2）在钢筋焊接加工前，对重要焊接施工部位，为检查钢筋的可焊性，保证施工工序质量，在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应要求施工单位对主要的钢筋连接方式进行现场条件下的钢筋焊接性能实验，监理应现场见证焊接操作过程。实验合格后，方可正式进行施工焊接。焊接数量与要求和施工质量检查与验收时相同。如在焊接中发现钢筋出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常现象时，应进行化学成份分析或其他专项检验。（3）审核焊接所用焊条、机械连接用带肋钢筋套筒、锥螺纹套筒出厂合格证，用于带肋钢筋套筒冷挤压连接的挤压机挤压力检验标定报告、锥螺纹连接用力矩扳手的生产厂家产品许可证及力矩扳手扭力仪签定的合格证。（4）审核《施工组织设计》中，钢筋工程施工技术措施是否满足设计图纸及规范要求，如不满足要求应要求施工单位补充修改。（5）检查钢筋工程施工人员到位情况及施工设备准备情况。审核钢筋焊工、进行锥螺纹连接及带肋钢筋套筒冷挤压的操作工程。技术管理和质量人员的上岗资格证，要求上述工人必须持证上岗。（6）检查现场施工技术交底是否已经进行。2、过程控制要点钢筋工程施工过程中，监理主要采取现场巡视检查、测量、实验等手段控制钢筋工程施工质量。主要过程有：（1）钢筋加工质量的控制1）现场巡视检查钢筋焊接加工质量，要求焊接钢筋应保证规范规定的焊接长度及焊接缝高度，焊接外观质量也应满足规范要求。直径10mm以上的钢筋，应优先采用焊接接头，尤其是闪光对焊接头。只在不能实行闪光对焊时，采用电弧焊、电渣压力焊、气焊等。①闪光对焊质量检验闪光对焊质量检验分为力学试验和外观检查。A、力学实验包括拉伸试验和弯曲试验，分别从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验，试验结果应符合：拉伸试验3个拉伸试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂；当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果，若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有3个试件呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。弯曲试验焊缝应处于弯曲的中心点，弯心直径为：Ⅰ级2d（mm），Ⅱ级4d(mm)；弯曲角为：Ⅰ级90°，Ⅱ级90°。弯曲至90°时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。弯曲试验结果如果有两个试件未达到上述要求，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若有三个试件不符合要求，则该批接头即为不合格品。在同一班内，由同一焊工，接同一焊接参数完成的300个同类接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内不足300个接头时，也按一批计算。B、外观检查接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ级钢筋，不得有明显的烧伤；接头处的弯折，不得大于4度；接头处的钢筋轴线偏移值不得大于0.1倍的钢筋直径，且不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，经切除重焊后，可提交二次验收。②电弧焊质量检验电弧焊的质量检验分为拉力试验和外观检查。A、拉力试验三个拉力试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；三个试件均应断于焊缝之外，并至少有两个试件呈延性断裂；当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果，若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有3个试件呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。B、外观检查焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差，不得超过下表要求：钢筋电焊弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位接头形式帮焊条搭接焊破口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移mm0.5d————接头处弯折角（°）444接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊缝厚度mm+0.05d0+0.05d0+0.05d0焊缝宽度mm+0.1d0+0.1d0+0.1d0焊缝长度mm-0.5d-0.5d——横向咬边深度mm0.50.50.5在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个22——面积mm266——在全部焊缝表面上的气孔及夹渣数量个————2面积mm2————6注：1、d为钢筋直径（mm）；2、负温电弧焊接头咬边深度不得大于0.2mm坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。电弧焊接头外观检查时，应在清查后逐个进行目测或测量。③电渣压力焊接头质量检验电渣压力焊质量分为拉伸试验和外观检查A、拉伸试验从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应在取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。B、外观检查四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。2）加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的一致，并配套的量规检测合格。已检验合格的丝头加以保护。钢筋一端丝头就戴上保护帽，另一端与连接套筒进行连接后，按规格分类堆放整齐待用。3）现场巡查钢筋锥螺纹加工质量，要求钢筋攻丝丝数、加工外观质量应符合规程规定。检查锥螺纹连接质量，应用专用的力矩扳手进行检查，不得与施工安装混用。检查前，力矩扳手刻度应调到0，检查时，要求在显示规定的受力值下，拧动力矩扳手直到出现“咔嗒”声；4）现场巡查钢筋套筒冷挤压连接质量，应按规定的挤压力进行连接，并提供有效的形式检验报告；5）检查钢筋加工的形状、长度尺寸须符合设计及规范要求。6）钢筋连接接头的取样试验监理应督促施工单位按照质量验收标准要求，在施工单位自检合格的基础上，对钢筋接头进行见证随机取样。钢筋焊接按连接点个数以300个为一批（不足300个按300个计）的规定进行成品随机取样试验；钢筋机械连接（包括锥螺纹连接及套筒冷挤压连接），在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作同一个验收批。对每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，试验满足要求，可以用于工程施工中，不满足要求，则取加倍试件试验，满足要求，可以用于工程中，反之，则要求该批连接钢筋不得用于工程施工中，钢筋加工成形不满足设计图纸及规范要求的，也不得用于工程的施工。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。（2）钢筋工程施工质量的控制钢筋工程施工前，应进行现场测量放线，确定轴线、柱、梁、板位置及几何尺寸，弹出墨线，经监理检查验收后进行现场钢筋施工。钢筋工程在施工过程中，监理主要采用现场全数检查，见证取样试验的手段控制施工质量，具体要求如下：1）受力钢筋间距允许偏差±10mm排距允许偏差±5mm2）箍筋、构造筋间距：绑扎允许偏差±20mm3）钢筋弯起点位置：允许偏差20mm4）受力钢筋保护层：基础允许偏差±10mm梁、柱允许偏差±5mm墙、板、壳允许偏差±3mm5）钢筋网片、骨架绑扎缺口，松口的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中；6）钢筋数量、弯钩角度、平直长度符合设计图纸要求及施工规范要求。钢筋弯钩朝向，绑扎接头、搭接长度均不小于设计图纸及规范要求的规定值。柱、剪力墙、梁同一截面的钢筋接头须按50%的比例错开设置，错开距离应大于35~40d（d为较大钢筋直径）。7）当现场施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可进行钢筋代换，并按照如下原则进行：①等强度代换。当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则进行代换；②等面积代换。当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等原则进行代换；③当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。钢筋代换时，应注意以下事项：④必须充分了解设计意图和代换材料性能，并严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各项规定；凡重要结构中的钢筋代换，应征得设计的同意，方可进行钢筋代换。⑤某些重要构件，如吊车梁、薄腹梁等，不宜用Ⅰ级光圆钢筋代替变形钢筋，以免裂缝开展过大；⑥钢筋代换后，应满足配筋构造规