电工安全操作规程

..电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。..10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。变配电安全操作规程一、停送电操作顺序1、高压隔离开关操作顺序：（1）断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。B、断开低压总开关。C、断开高压油开关。D、断开高压隔离开关。（2）送电操作顺序和断电顺序相反。二、低压开关操作顺序：（1）断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。B、断开低压总开关。（2）送电顺序与断电相反。三、倒闸操作规程..1、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或拉供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。2、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。3、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。4、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。5、倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。变配电设备安全检修规程1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。..6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。9、应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。电焊工安全操作规程1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始..工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。..11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。钢筋工安全操作规程1．钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2．拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。3．展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4．人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。5．多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。6．在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架上和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。..7．绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。8．绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。9．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。10．冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。11．冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。12．冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。13．张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。14．张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。15．同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。..16．机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。17．切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。18．切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。19．切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。20．钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。21．钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。22．钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。23．短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。24．钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。25．弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。26．调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。27．钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。..28．焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。29．对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。30．钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。31钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。混凝土工安全技术操作规程第1条：车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。第2条：用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。第3条：浇灌混凝土用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。第4条：用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。第5条：浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。第6条：浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。..第7条：不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。第8条：使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。第9条：预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。第10条：铺设车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上的高空架道，必须装有防护栏杆。第11条：车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防行车受阻、人仰车翻。第12条：用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。第13条：车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽。第14条：在运料时，前后应保持一定的车距，不准奔走、抢道或超车。第15条：到终点卸料时，双手应扶牢车把卸料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。..第16条：离地面2米以上浇灌过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。第17条：使用振动机前应先检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好。第18条：电源线不得有接头，机械运转应正常。振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。第19条：井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方可进入吊篮内工作。第20条：在楼板临边倾倒混凝土浆时应注意防止混凝土浆掉到外架中而弹伤人员。木工安全操作规程支拆模板：1、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑杆。2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。3、按支模工序进行、立模未连接牢固前，应设临时支撑预防模板倾倒。..4、采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。5、支设独立梁、柱模应设临时工作台，高大的支模作业应有安全的作业架子。6、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。7、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。8、模板必须架设稳固，连接可靠。9、拆除模板的时间应经施工技术人员的同意。10、拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。11、拆模完成后，不得留下松动和悬挂的模板。12、拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。13、拆除薄腹梁、吊车梁、行架、板等预制构件模板，应随拆随按规定加设顶撑支牢。木构件安装和木装