12-给排水施工方案

柳州恒大御景湾1#、2#、3#楼主体及配套建设工程给排水施工方案南通建工集团股份有限公司安装项目部给排水安装施工方案一、室内给水管道安装（一）施工准备1、对工程材料、附件和加工件作好入场验收工作，阀门在安装前必须按规定进行试压检查。2、针对系统及施工特点，编制施工技术交底，并组织施工班组进行详细、全面的技术交底。3、施工作业人员已经过建筑给水聚丙烯（PP-R）管安装的技术培训。（二）工艺流程施工准备→材料检查验收→测量下料→支架、卡箍安装→管件连接→管道阀门及附件安装→试压冲洗→管道验收（三）施工要点1、本工程室内的给水管采用聚丙烯给水管（PP-R管）。2、检查管材出厂合格证及外观，管材管壁厚一致，无色泽不均匀及分解变色线，外壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。3、检查阀门出厂合格证及外观，应启闭灵活、关闭严密并按规定进行试压检查。4、管道支架的安装。（1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。（2）立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定。公称外径De（mm）202532405063横管（mm）60070080090010001100立管（mm）90010001100130016001800（3）明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。5、管道连接。（1）同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。（2）热熔连接应按下列步骤进行：a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。b.根据所需尺寸丈量合适长度的管材进行切割，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表要求。公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s）2014.5543251674332188444020.512645023.518656327.52466注：若环境温度小于5℃加热时间应延长50%。e.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。f.热熔连接前，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具说明书的规定）。g.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均解剖学插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。h.在热熔连接技术要求表规定的时间内，刚熔接好的接头还可适当校正，但严禁旋转。6、管道穿越楼板时，在贴近楼板的底部，应设置管道固定支承件，楼板上的留孔处设置钢套管，在预留孔与套管之间的环形缝隙，用C20细石砼（掺UEA-H微膨胀剂）分两次嵌缝，第一次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到强度后进行第二次嵌缝至板面平。套管与管道之间用阻燃密实材料和防水油膏密封。7、管道穿越无防水要求的墙体、梁、板时的做法应符合以下规定：靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定，套管与预留孔之间的环形缝隙，用C20细石砼（掺UEA-H微膨胀剂）分两次嵌缝，第一次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到强度后进行第二次嵌缝至板面平。并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。8、管道穿越地下室或地下构筑物及水池时必须配合土建预埋带有止水翼环的金属导管，导管长度不应小于200mm，导管内径宜比管道公称外径大30—40mm，套管与管道之间的环形缝隙，先在中部塞三圈以上油麻，再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝至平导管口。9、管道穿越沉降缝和抗震缝时，应用橡胶接头或金属波纹接头连接两边管道。管道穿过承重墙或基础时应预留300×200的洞口，管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量（一般不小于100mm）。以免因沉降导致管道变形、断裂。10、管道系统的水压试验。试验方法同室外给水管试验方法。11、管道冲洗、消毒。（1）给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。（2）生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/L游离氯的水灌满管道进行水消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。（3）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。（四）质量要求1、管道及管道附件的品种、质量符合设计要求和施工规范的规定。2、管道系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定。3、管道坡度符合设计要求，连接可靠，阀门启闭灵活，朝向合理，进出口方向正确。二、室内排水管道安装（一）工艺流程施工准备→材料验收→支吊架制安→管道下料→管道安装→灌水、盛水试验→验收资料记录整理（二）施工要点1、工程技术人员组织施工班组人员熟悉施工图，进行技术交底，并形成交底纪要。2、排水管材和接口：自流污废水管：靠近与卧室、书房相邻的内墙布置的污、废排水立管采用PVC－U双壁中空螺旋消音排水塑料管（I型）；卫生间、厨房和洗衣机的排水立管采用双壁中空螺旋消音排水塑料管（I型）；其他部位的污、废排水立管采用普通PVC－U排水管。水平横支管、有转换的横干管、首层管底至检查井的出户管应采用普通PVC-U排水管。地下室埋地压力流排水管及潜污泵配管采用内涂塑钢管，DN≤80采用丝扣连接，DN≥100采用法兰连接。专用通气管：通气管采用普通PVC－U排水管。重力流雨水排水系统多层建筑采用普通PVC－U排水管。11层及以上建筑天面雨水管采用给水PVC－U管及给水配件（可采用扩口给水管材解决伸缩问题）或PVC-U承压雨水排水管。其管材选用公称压力应不小于建筑物净高度产生的静水压力。地下室重力排水采用普通PVC-U排水管，地下室底板预埋的排水管DN＜100采用内涂塑钢管，DN≥100采用柔性机制铸铁管；埋设在结构层内的排水管不考虑防腐，埋设在结构层下的排水管应视空调冷凝水排水管：空调冷凝水管采用PVC－U排水管。埋墙敷设的空调冷凝水管采用PVC－U给水管。3、UPVC及PVC－U双壁中空螺旋消音排水塑料管（I型）管件和管材的壁厚一致、颜色一致、色泽无不均及分解变色，外壁光滑平整,无汽泡、裂口。管材不允许有异向弯曲，直线的公差小于0.3％。4、采用角钢和圆钢制作支架和吊架，根据排水管埋设位置，测量放线后安装支、吊架，竖向支架的间距为2m，横向支、吊架的间距为横管外径的10倍，且分支起点250mm，终点250mm处各设一个，存水弯应安设在直管段上。5、检查口在立管上按图纸要求设置，隔层设置一个，最底层和最顶层各设置一个，其高度为楼地面至检查口中心1m，允许偏差20mm，设置检查口的朝向要求便于检查。6、安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横支管方向，以免在安装横支管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，由横管的长度、坡度和楼板的相隔距离来确定，一般距楼板高度宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。7、透气管是为了使下水管网中有害气体排至室外，并保证管网中不产生负压破坏卫生设备的水封而设置的，透气管末端应装设通气帽，以防止异物进入管中导致管路堵塞。8、室内横管安装的坡度按设计要求敷设。9、所有横、立管隐蔽前须进行灌水、盛水试验，监理、施工单位质检人员检查，以液面不下降、不漏、不堵、放水畅通为合格，并办理验收签证手续及隐蔽工程记录。10、管道穿越楼板必须有止水措施（配合土建预埋止水套管），套管与管道之间的环形缝隙填油麻后，用水泥砂浆抹平。填补缝隙要均匀、严密，保证不漏。立管部位应用C30砼两次浇筑预留洞口。管道接口、管道与楼面连接、管道与大便器连接以及女儿墙与雨水口的连接必须严密不漏水。11、排水和雨水管道安装完后，必须做灌水试验，雨水管道灌水试验高度应从上部雨水漏斗至立管底部排出水口计灌满水15min，水位下降，再灌满持续5min，液面不下降，不渗漏为合格。排水管以一层的高度为标准（控制不超过8m），灌满水后液面下降，再灌满持续5min，液面不下降，不漏不渗为合格。通水试验应在全部用水点同时开启1/3时进行，排水通畅，系统及排水点无渗漏现象。（三）质量要求1、管材、管件、胶粘剂品种、质量符合设计要求和规范的规定，并有产品合格证。2、排水和雨水管道的灌水试验结果符合设计要求和施工规范的规定。3、管道坡度i满足设计要求和施工规范规定。4、施工完毕的管道系统通水试验结果符合设计要求和施工规范规定。5、允许偏差控制序号检查项目允许偏差控制检查方法1立管垂直度⑴每米高度〈3mm⑵5m以内，全高〈10mm⑶5m以上，每5m〈10mm，全高〈30mm挂线锤、用尺量2横管弯曲度⑴每米长度〈2mm⑵10m以内全长〈8mm⑶10m以上每10m〈10mm拉线和尺量3立管受水管口及卫生设备排水管口的纵横不大于10mm用钢卷尺量坐标4卫生设备接口标高〈±5mm用水平尺和钢卷尺量