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InvoiceDateInvoice#BillTo:ShipTo:P.O.NumberTermsRepShipViaF.O.B.ProjectQuantityItemCodeDescriptionPriceEachAmountTotal全球机械和设备标准文件测试系统标准的评估（EMS）文件号：SP-Q-EMS-GLOBAL草稿10.3初稿日期：99.12.17修正日期：04.3.1标准编写：GM动力总成制造工程和FIAT-GM动力总成页码:8of66文件号:SP-Q-EMS-Global草稿:10.3初稿日期:1999.12.17全球机械和设备标准修正日期:2004.3.1测试系统标准的评估（EMS）印刷日前:2004.3.31.导言1.1文件范围1.1.1目的该文件诠释了由内部和/或外部生产和取得的测量系统的基本要求。它的目的是为供应商建立一种建议和可接受流程的清晰基础，基于这个原因，这个标准的内容必须提供给测量系统的供应商和制造者。任何偏离标准的都必须由FGP/GMPT制造工程管理批准，且供应商在书面订单前同意（见附件A，GM动力总成全球机械和设备总标准。SP-G-General）。1.1.2地理范围该标准供所有FGP/GMPT工厂用于获得测量系统的使用。任何该工厂所在国现有的法规和规定具有完全优先权。1.1.3项目范围对于FGP/GMPT北美制造工厂而言，该标准将应用所有1999年及以后的所有新的和主要的成品项目。若当地制造工厂认为正确亦可在旧项目中实施该标准。1.1.4技术范围该标准适用工厂内对所有不动产品生产测量系统的现有及现行的控制。必须在测量系统运行前，购买新设备时，全面检查后，主要设计更改后接受测试，这些测试是验证机床和过程能力的先决条件。供应商/制造单位必须得到初始中发现所有缺陷的通知，包括一份测试结果的拷贝。如果在现行控制中发现了缺陷，必须通知责任工厂的规划人员。页码:9of66文件号:SP-Q-EMS-Global草稿:10.3初稿日期:1999.12.17全球机械和设备标准修正日期:2004.3.1测试系统标准的评估（EMS）印刷日前:2004.3.31.1.5用于各种检具1.1.5.1各种检具检具是可对检测特性提供量值的工具，如直径＝125.00mm.该直径可与标准格值（如±0.25）进行比较，然后就可以知道该特性状态有多好或多差。该标准主要应用于不同的检测和测试设备，从而在测量时检测生产产品的特性。详细的性能标准应应用于衡量该检具的可接受性。如果该标准被用于评估某种特殊检具，可能会由于该检具操作的特殊性而不能用同样的性能标准去评估其可接受性。该类型检具有：硬度测试仪、表面组织检具、光学对比仪、扭力扳手、配合测量机、泄漏测试仪和天平。一些检具甚至会损坏或改变工件表面，因此不可能在同一处进行反复测量。但是，将该标准中提出的评估方法应用于这些检具也是有用的，它可以比较同类型的多种检具，以某种检具作为基准，或者随时间改变评估同一检具测到特性的变化。由于对这些方法应用于“特殊”栏是我们已经得到一些经验，该标准将会有一些修正，从而将这些检具的其它评估方法和性能标准包括到其中（见3.10）。直至这些对于该标准的修正完成，FGP/GMPT中心制造工程有责任为这些特殊检具决定这些评估方法和特性标准的可应用性。该文件没有特别指出的是评估方法和特性标准应有‘引用要求’未定义。1.1.5.2属性检具属性检具如塞规，功能性、模块性地将特性与一系列极值作比较，并接受极值允许范围内的特性，否则则拒绝该特性，属性检具只能检验零件的好于坏，而不能对其好坏程度给出量值。于该标准而言，游尺型线深检具应属于属性检具类。该文件中所定义的研究内容不可应用于属性检具。属性检具不需要检具研究。它们的接受与否是基于检具的证明和功能测试的。关于NAO的应用，见MRO检查清单中的检具检查清单。页码:11of66文件号:SP-Q-EMS-Global草稿:10.3初稿日期:1999.12.17全球机械和设备标准修正日期:2004.3.1测试系统标准的评估（EMS）印刷日前:2004.3.33.要求3.1测量系统精度测量系统必须有一个小于或等于参考值（RF）5％的精度。（最小级刻度或数量单位），这样才能可靠得确定和观察测量值。如果所测量特性每件工件的变化比测量系统的精度更小的话，用控制图表来研究每件工件的变化就会产生错误的不受控的表现。例：尺寸＝125.00±0.25mm这样总的公差为0.5mm，5％等于0.025mm。这就意味着测量系统对于整个测量范围的精度最大为0.025mm。3.2特殊标准3.2.1微小公差检具的特殊标准以后的内容中将要求检具性能可接受标准为小于2微米，接近2微米亦为可接受。如：≤10％RF的精确标准从数字上要求检具小于10微米的公差以得到不低于1微米的精确度。2微米的放量不施行该要求。紧固设备的角测量应使用2度。这部分不应用组织检具或角度尺寸测量。3.2.2用于STCV检具上的机械指示器的特殊标准由于这些检具主要是些属性检具，设计用于检测产品与标准极值的一致性，而不是目标过程，因此应用时的要求减少了。当机械刻度盘指示器用于替代STCV检具属性针，R&R需求用于确认精度并反复用浓缩的1类研究演示最小值为1.33的Cg和Cgk。这只应用于不是“纪录检具”（参考测量）的测量。如果某特点测量为‘纪录测量’，那么1类和2类研究都是需要的。页码:13of66文件号:SP-Q-EMS-Global草稿:10.3初稿日期:1999.12.17全球机械和设备标准修正日期:2004.3.1测试系统标准的评估（EMS）印刷日前:2004.3.33.4测量系统评估程序流程图NOKOKNOKOKyesnoNOKNOKOKOK验试检具有一个唯一的识别号新的／经修改的不同类型检具用１件零件作功能性测试改进系统１类研究可能影响操作工3类研究2类研究测量系统被接受页码:14of66文件号:SP-Q-EMS-Global草稿:10.3初稿日期:1999.12.17全球机械和设备标准修正日期:2004.3.1测试系统标准的评估（EMS）印刷日前:2004.3.33.5职责供应商／制造商有责任为最初的可接受性使用可用零件／标样进行功能测试和１类研究除非有FGP/GMPT制造工程授权，否则２类，３类研究应在FGP/GMPT的参与下由供应商／制造商进行．此情况下，当没有达到可接受标准时，供应商／制造商有责任实施正确步骤并找出原因并将其解决．检具运送的授权须附于FGP/GMPT制造工程正确的１类，２类研究文件．检具的全额款项将由成功完成并对这些研究文档化后付出．3.6单独类型研究描述3.6.1１类研究１类研究前应进行检具的功能测试．这应该包括在一件代表性样件上的实际测量周期．功能测试还应包括对检具精确度的初步考虑，以消除大的误差并减少修正这些误差后必须重复工作所浪费的精力．１类研究用于获得可重复性，精度，直线性和短期稳定性．该研究调查测量系统固有的变化行为．各种性能指数由该研究获得．该研究由供应商／制造商在发运前的初始可接受性研究时进行，这样就能知道测量系统的不足并避免的后发生的费用问题．在１类研究中得到的测量系统的表现是由一名操作工对同一个样件（已知其值或为正确标样，不是用于标定检具系统）测量５０次．除非由FGP/GMPT制造工程授权，否则供应商／制造商有责任提供样件的值．检具必须在开始研究前完成标定，亦不可在研究中进行调整（如．粗糙度），样件上应作记号以确保每次测量的都是同一部位．如果是用标样（而不是样件）进行１类研究，必须有FGP/GMPT制造工程批准其线性评估（见3.6.1.3线性评估要求）若１类研究可接受标未成功通过（见随后部分）需有FGP/GMPT制造工程管理的批准方可进行２类／３类研究或检具发运．3.6.1.1测量系统可重复性页码:15of66文件号:SP-Q-EMS-Global草稿:10.3初稿日期:1999.12.17全球机械和设备标准修正日期:2004.3.1测试系统标准的评估（EMS）印刷日前:2004.3.3可重复性是由检具位指数Cg来评估的当RF＝准确公差和通过该公式，参考值２０％的区域与测量值的范围进行比较，这里，测量值的范围定义为６Sg见图列3.6.1.1a页码:16of66文件号:SP-Q-EMS-Global草稿:10.3初稿日期:1999.12.17全球机械和设备标准修正日期:2004.3.1测试系统标准的评估（EMS）印刷日前:2004.3.3如3.6.1.1b指出了测量系统变化对能力指数Cg产生的影响，当Sg变小，Cg成比例增大（％EV减小）图：3.6.1.1b：测量系统变化对Cg产生的影响这是基于测量值的正常分布的，在自然极限特性（那些不能产生０以下的测量值，如跳动）的情况下，和双向变化位置特性（如真空位置），分布为典型的非正常．在这些情况下，用于分析的软件必须能将其调整成正确分布并计算相应统计值，QS-STAT软件的测量系统分析模块（见3.7）就提供该功能．使用Cg指数的另一种选择是使用EV指数：页码:17of66文件号:SP-Q-EMS-Global草稿:10.3初稿日期:1999.12.17全球机械和设备标准修正日期:2004.3.1测试系统标准的评估（EMS）印刷日前:2004.3.33.6.1.2测量系统可重复性和准确度可重复性和准确度和结合是用检具能力指数Cgk评估的使用Cgk的另一种选择是用AC和Sg如需评估≤２微米的性能的检具（见3.2），用（４Sg＋AC）的方法来做，也就是说，如果（４Sg+AC）≤2微米，检具符合Cgk≥1.33以下标准．以下可接受标准应用于以上指数．使用这些标准：或这些标准：两组标准都是可以用的．QS-STAT（统计分析软件）测量系统分析模块对两组指数均可计算3.6.1.3测量系统线性度如果用于评估精度的样件／标件的已知值在公差的中间１／３部分，那么检具系统线性变如果是％AC≤１０％RF即可接受．如果样件／标样值不在公差中间１／３部分，使用3.6.2.2的选择心线性度评估流程．结构特性（如跳动，圆柱度，椭圆度）是使用测量仪（如变频器）有计算的，它们也用于尺寸特性（如直径），对于尺寸，与上述标准一致将满足与相应结构测量的一致．页码:18of66文件号:SP-Q-EMS-Global草稿:10.3初稿日期:1999.12.17全球机械和设备标准修正日期:2004.3.1测试系统标准的评估（EMS）印刷日前:2004.3.33.6.1.3测量系统短期稳定性所有的１类研究测量必须画成X/Mk图．如果自然控制极限分布小于RF的１０％，你可将控制极限值增大到RF的１０％．以避免检具精度造成稳定性评估的失败．对X-图，n=1;MR图n=2.所有的测量都必须在控制极限内图3.5.1.5：例：可接受X／MR图控制极限值公式：3.6.2２类研究２类研究是在当操作工会影响结果的情况下进行的，从而获得％R＆R和线性度．结合１类研究，就能给出结论：测量系统是否合适，合适度有限或不可接受．根据该标准3.8部分要求，研究内容应作文件记录．页码:20of66文件号:SP-Q-EMS-Global草稿:10.3初稿日期:1999.12.17全球机械和设备标准修正日期:2004.3.1测试系统标准的评估（EMS）印刷日前:2004.3.3使用ANOVA方法时，必应用以下可接受标准新检具接受标准现有检具的现行控制标准％R&R≤20%RF%R&R≤30%RF测量系统可接受20%RF%R&R≤30%RF无需可接受性可基于应用的重要性，检具成本，返修成本等．尽全力找出问题并将其解决％R&R30%RF%R&R30%RF这里要求测量系统需改进．尽全力找出问题并更正．检具发运要有FGP/GMPT制造工程管理的事先书面批准所有不合格检具需在检具接受表（章节6.4）上作偏差的原因必须解释清楚并有FGP/GMPT工程批评．这个文件必须在工厂与检具控制记录一同完成．使用ARM方法时，应用以下接受标准％R&R≤10%RF测量系统可接