660MW发电机检修规程解析

邯峰发电厂企业标准发电机检修规程Q/HFD-105-03-20042004－12－23发布2004－12－23实施邯峰发电厂1目次1范围………………………………………………………………………………………………12发电机主要技术规范……………………………………………………………………………12.1发电机铭牌参数………………………………………………………………………………12.2发电机励磁系统参数…………………………………………………………………………12.3发电机各部件尺寸和重量……………………………………………………………………12.4发电机部件材质………………………………………………………………………………22.5发电机运行维护参数…………………………………………………………………………22.6发电机温度测点………………………………………………………………………………22.7发电机封闭母线技术参数……………………………………………………………………33.发电机检修周期和项目………………………………………………………………………43.1修周期和工期…………………………………………………………………………………43.2检修项目………………………………………………………………………………………44.发电机检修工艺和质量要求…………………………………………………………………74.1发电机检修的一般要求………………………………………………………………………74.2发电机解体步骤及工艺要求…………………………………………………………………74.3发电机回装…………………………………………………………………………………15附录A发电机检修流程图………………………………………………………………………17附录B发电机各部分间隙图……………………………………………………………………18附录C.1发电机氢置换安全技术措施…………………………………………………………29C.2发电机气密试验………………………………………………………………………34C.3定子水压（静压）试验措施…………………………………………………………35C.4发电机氢冷器密封性试验……………………………………………………………36C.5发电机端盖密封槽注胶措施…………………………………………………………37C.6发电机部件螺丝扭矩…………………………………………………………………38C.7发电机气系统图………………………………………………………………………39C.8发电机水系统图………………………………………………………………………402批准：韩长青审定(会签)：刘如铁郭东风审核(会签)：李彦学王爱国编写：刘海河3前言本规程适用于我厂一、二号机组发电机检修、日常维护及消缺工作。本规程根据原部版规程、《电业安全工作规程》、《C311培训教材》、《邯峰发电厂2×660MW燃煤发电机组供货合同》以及西门子提供的《发电机运行维护手册》等资料编写而成。由于针对我厂设备检修经验积累不多，有些技术问题尚待检修之中进一步摸索，所以本规程尚有许多不妥之处，请大家在生产实践中对发现的问题及时给予批评指正，使之日臻完善。电机检修人员，专业技术人员应熟悉本规程并遵守。本规程起草人：刘海河纪军。本规程自颁布之日起生效，解释权属总工程师。1发电机检修规程1范围本规程适用于我厂THDF115/67型发电机标准B级检修。亦适用于类似于B级检修性质的消缺、抢修及日常维护工作。2发电机主要技术规范2.1发电机铭牌参数2.1.1发电机铭牌参数如表1所示。表1发电机铭牌参数型号THDF115/67功率因数0.9额定励磁电压425V容量765MVA效率额定励磁电流5375A额定电压21000V绝缘等级F额定氢压4bar额定电流21032A防护等级IP64冷氢温度43℃转速3000r/min接法2Y制造商频率50HZ相数3SIEMENS运行中要求内冷水温度高于氢温5℃旋转方向从汽机侧看为顺时针方向2.2发电机励磁系统参数2.2.1发电机励磁系统参数如表2所示。表2发电机励磁系统参数序号项目数值序号项目数值1额定励磁电压425V8起励时间10ms2额定励磁电流5375A9灭磁方式逆变灭磁3励磁变输入电压650V10励磁碳刷数量2×484电压调整范围90%-100%11励磁碳刷尺寸32×32×645电流调整范围0-110%12接地碳刷尺寸20×8×326调压器调节精度0.5%13碳刷电流密度6-12A/cm27调压器非线性度0.1%14碳刷压力1.2-1.5Kg2.3发电机各部件尺寸和重量2.3.1发电机各部件尺寸和重量如表3所示。表3发电机各部件尺寸和重量序号项目单位数量序号项目单位数量1定子槽数槽4212转子Mg732转子槽数槽2813氢冷器Kg2×25003定子铁芯内径mm136014励磁轴Kg320024定子铁芯长度mm665015刷架Kg2×17205转子铁芯长度mm650216隔音罩Kg18506转子直径mm115017密封墙Kg2407护环直径mm120018静风叶Kg6×748风扇直径mm120119导风筒Kg4×186.89转子总长mm1326520出线套管Kg6×111010定转子气隙mm10521端盖Mg4×15.611定子Mg316228#瓦座Kg9502.4发电机部件材质2.4.1发电机部件材质如表4所示。表4发电机部件材质项目材质项目材质项目材质静风叶G-ALsi10Mgwa转子线圈CuAg0.1pf20矽钢片V270-50A/St1.35转轴Z6NiCrMoV145转子槽楔CuNi2Si定子线棒SE-CuF20+E-Cu58F20励磁导电棒CuAg0.1pf25护环XBGMnN1818K相连接器SE-CuF202.5发电机运行维护参数2.5.1发电机运行维护参数如表5所示。表5发电机运行、维护参数序号项目单位正常值报警值跳闸值1一次水入口温度℃＜48＞562一次水出口温度℃＜68.73一次水流量Kg/s28.7＜20＜17.78(定子）＜0.66（套管）4定子冷却水流量m3/h80（出厂值）5出线套管冷却水流量m3/h3×2.7（出厂值）6一次水导电率μs/cm1.5-1.87一次水PH值6-88一次水箱液位mm3009氢冷器冷却水入口温度℃3810氢冷器冷却水出口温度℃47.611冷氢温度℃＜50（43）12机内氢压MPa0.4＜0.3713氢油压差MPa0.08-0.1314机内氢气纯度%＞962.6发电机温度测点32.6.1发电机温度测点如表6所示。表6发电机温度测点项目安装位置接线位置数量单位备注定子绕组上下层线棒之间1-14、36-42槽在右侧接板15-35槽在左侧接线板42个距汽侧铁芯端部约800mm处汽侧铁芯压板第10、14槽右侧接线板2个励侧铁芯压板第10、14槽左侧接线板2个励侧磁屏板（梯形）第10、14槽左侧接线板2个励侧压指第10、11、14、15槽左侧接线板4个汽侧汇水管汇水管2、6、10点左侧接线板3个冷却水出口温度第2、9、16、23、30、37槽上下层线棒引水管处12个A/B、C/D冷氢氢冷器下部6个热氢氢冷器出口前机座下4个中部冷氢发电机中部2个2.7发电机封闭母线技术参数2.7.1发电机封闭母线技术参数如表7所示。表7封闭母线技术参数分类项目主母线分支母线单位备注额定电压21±5%21±5%KV额定电流210324000A冲击耐压水平≥132≥132KV低频耐压6060KV1min支撑绝缘子瓷质R275瓷质R275绝缘子爬距≥330绝缘子爬距≥330饶性和伸缩头类型压力焊接铜片导体尺寸900×15mm600×15mm外壳尺寸1450×10mm1150×8mm导体直阻0.891μΩ/m母线中心间距1800mm1200mm导体电容1.1×10-4μF/m4.25×10-5μF/m接地方式一点接地（发电机外壳4导体短路电流耐热力240KV（4S）240KV（4S）3发电机检修周期和项目3.1检修周期和工期3.1.1在确保检修质量的前提下，检修班组应充分进行平衡协调，努力缩短检修工期。对特殊项目的检修，要编制技术措施，安排计划，认真落实。3.1.2当出现涉及设备安全运行缺陷时，向厂部提出申请，待中调批准后进行临时检修。3.1.3根据华能公司设备检修经验和设备状况，机组的计划检修划分为A、B、C、D四级检修，四级检修的组合为：AD--CD--CD--BD--CD--CD--AD。各级检修间隔及停用时间规定如表8所示。表8检修周期和工期检修级别时间间隔停用时间A6年65天B6年45天C1年25天D1年14天注：1、A、B级检修标准项目的主要内容：⑴SIEMENS要求的项目⑵进行较全面的检查、清扫、测量和修理⑶进行定期监测、试验、校验和鉴定⑷更换已到期的需要定期更换的零部件⑸技术监督规定进行的一般性检查工作⑹设备防磨、防爆、防腐处理及消缺2、C、D级检修标准项目的主要内容：⑴消除运行中发生的缺陷⑵重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验⑶机组辅助设备的检修3.2检修项目3.2.1A、B级检修项目如表9所示。表9A、B级检修项目部件名称一般项目特殊项目常修项目不常修项目定子1、发电机解体2、电气预防性试验（试验项目及标准执行试验规程和外方要求）3、清扫检查压板紧固螺丝及端部绕组绝缘1、更换少量槽楔2、打开端部压板检查绕组端部，更换少量压板或螺丝1、更换定子线棒或修理定子绕组绝缘2、更换水电连接盒或重焊定子5定子4、检查清扫通风沟、槽楔及铁芯5、检查清扫绝缘引水管6、检查清扫出线箱及出线套管、螺丝紧固情况7、检查清扫端盖密封槽、结合面8、检查清扫电磁屏蔽是否有松动、过热、裂纹现象9、检查清扫各排污管路的畅通情况10、定子绕组及出线套管冷却水流量试验11、水压试验（动压或静压）12、发电机整体气密试验13、检查测温元件是否良好3、处理局部渗漏水故障点4、更换少量绝缘引水管漏水部位3、更换大量槽楔4、更换大量绝缘引水管5、修理定子铁芯6、更换少量测温元件7、端部绕组重新绑扎8、端部绕组改进转子1、抽转子2、检查清扫转子套箍嵌装情况，有无变形、移位，通风孔有无堵塞3、检查风扇毂、风扇叶片、铁芯、平衡块螺丝及其他紧固件是否松动、变形、移位等4、护环、心环、风扇进行金属探伤试验5、检查和测量导电棒的接触电阻（励磁轴拆前、装后）6、检查励磁导电棒压接锁片是否良好7、电气预防性试验（试验项目及标准执行试验规程和外方要求）1、处理转子引线漏氢2、转子气密试验3、转子动平衡1、更换励磁引线或导电棒2、扒护环处理端部绝缘或更换转子线圈3、更换转子结构部件励磁系统1、检查清扫滑环、刷架、引线，调整碳刷压力，更换碳刷2、测量滑环直径、偏心度和表面不平衡度3、清理检查隔音罩及照明4、清理更换滤网5、励磁回路保护调试（包括灭磁开关、起励回路、整流回路等）6、励磁回路电气预防性试验（试验项目及标准执行试验规程和外方要求）7、励磁柜风机电机检修（试情况按电动机大修标准进行）1、处理风孔堵塞2、更换刷握及绝缘件3、更换整流元件1、车旋滑环并进行表面处理2、整流柜或励磁回路改造氢气冷却器1、抽吊氢冷器并进行清洗检查2、更换各部分密封垫3、水压试验（0.6MPa/30min）消除渗漏点1、胀管消除漏水2、防锈刷漆1、更换氢冷器6（续表）部件名称一般项目特殊项目常修项目不常修项目冷却系统1、检查气体系统各阀门、法兰严密性，消除漏点2、清洗检查氢盘管道滤网3、清理检查氢气干燥器及其滤网、加热器，并更换干燥剂4、清理检查一次水箱废气管路及其阀门、法兰的严密性（充氮进行）5、清理检查液位排放架的视窗、阀门、法兰6、气水回路仪表校验7、干燥器风扇电机检修（试情况按电动机大修标准进行）8、二氧化碳闪蒸器风扇电机检修（试情况按电动机大修标准进行）1、更换阀门2、管道刷漆1、系统改进封母出口PT柜1、清理检查PT、电容，并进行电气预试（试验项目及标准执行试验规程）2、清理检查一次熔断器3、清理检查轨