制冷剂管道的气密性试验1制冷剂管道的气密性试验应符合分段检验、整体保压、分级加压原则。气密性试验应采用干燥氮气加压,严禁采用氧气、可燃性气体和有毒气体。管道过长时,应分段进行。2气密性试验应按下列顺序操作:1)室内机配管连接后将气管与液管以U型管连接,同时用氮气打压。2)应在气管或者液管侧连接铜管,安装减压阀同氮气源连接;氮气应从表接头处充入。3)气密性试验合格后,应将配管与外机连接后再次对整个系统进行气密性试验。3气密性试验宜按如下操作方法:1)气密性试验时气管、液管两个阀门应保持全闭状态,严禁连接低压球阀打压。建议不要连接室外机进行保压。2)各个制冷剂系统应从气、液管两侧按照顺序缓慢的加压。为防止室内机节流阀体损坏,严禁从一侧加压。3)气密性试验加压分段控制应符合下表的要求。R410A气密性试验加压分段控制表序号分阶段加压标准1第一阶段加压不小于1.5MPa,保压3min以上。压力无下降2第二阶段加压至3.0MPa及以上,保压3min以上。压力无下降3第三阶段加压至4.15MPa及以上,保压24h以上。经温度修正后压力无下降4压力观察及处理1)R410A制冷剂管道加压至4.15MPa并维持24h,经温度修正后不降压为合格;若压力下降,则应查出漏点予以修补。2)系统保压时,应充气至规定的试验压力,并记录压力表读数,经24h以后再检查压力表读数,其压力降应按下式计算,且压力降不应大于试验压力的1%。当压力降超过以下规定时,应查明原因消除泄漏,并应重新试验,直至合格。3)可按下列方式查找漏点:----听感检漏----手触检漏----肥皂水检漏----以上方法无法检漏时可采用探测仪检漏。4)保压读数前应静置几分钟,待压力稳定后再记录温度、压力值和时间(以便修正)。在保压结束后,应将系统压力释放至0.5MPa~0.8MPa再保压封存。