氧气O2氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器,它是由瓶体、瓶箍、瓶阀和瓶帽4部分组成。其瓶体外部有两个防震胶圈,瓶体为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”两字,用以区别其它气瓶。气瓶本体系管状无缝结构,上端瓶口处的缩颈部分为瓶颈,瓶颈与瓶体的过渡部分叫瓶肩,瓶颈外侧固定连接有颈圈。下端一般为凹形底。瓶体由优质锰钢、铬钼钢或其他合金钢制成。最常用的是中容积瓶,外径219mm,容积40L,高度约1.5mm,公称工作压力15Mpa,许用压力18Mpa主要附件1、瓶阀一般由铜材制成,抗燃,且不起静电及机械火花。其密封材料应有好的阻燃及密封性能。2、瓶帽保护瓶阀免受磕碰,通过螺纹与颈圈连接。瓶帽上一般有排气孔或侧孔,以防瓶阀漏气使瓶帽承压。3、防震圈套于瓶体上的两个弹性橡胶圈,起减震和保护瓶体的作用。主要附件氧气瓶的附件中有瓶阀、手轮、瓶帽和防震胶圈。瓶帽是为了防止气瓶瓶阀在搬运过程中被撞击而损坏,甚至被撞断使气体高速喷出,推动瓶阀和手轮向前高速飞动造成伤亡事故。防震圈是为了防止气瓶受撞击的一种保护装置,要求具有一定的厚度和弹性。《气瓶安全监察规程》明确规定,运输和装卸气瓶时,必须配带好防护帽。但在实际使用中氧气瓶附件齐全的很少,大多数没有瓶帽、手轮,瓶阀伤痕累累,阀杆被撞弯,甚至严重变形,给安全使用带来严重威胁。氧气瓶的压力氧气瓶的储气能力的标准是耐压能力。常规氧气瓶的压力上限为15Mp(兆帕)。耐压能力检测值为22.5Mp。钢瓶耐压能力在钢瓶上有明确标注。常规充装的钢瓶内压力应在12~15Mp左右。通过减压器上的压力表可以了解钢瓶内的压力变化,也就是气量多少的变化。双表头氧气减压器:双表头氧气减压器顾名思义有两个压力显示表,其中右侧的显示的是所接钢瓶内的压力而左侧的表则显示氧气出口端的压力,根据用途不同,出口端压力的显示范围各有区别。。双表头氧气减压器:氧气瓶的充装1、氧气瓶充装时,要严防混装和超装,而混装造成的后果更为严重,常因混入可燃气体、油脂等而导致氧气瓶爆炸。2、气瓶外表面的涂色是否是规定的淡酞蓝色;3、对应一定的充装温度,必须严格按规定的充装压力进行充装,确保在气瓶最高工作温度60度时瓶内压力不超过气瓶许用压力。氧气瓶的压力变化气体热胀冷缩的特性即使被压缩在钢瓶内也不例外需要注意。如果在室温20度充装的氧气瓶当温度上升后其钢瓶中的压力也会随之变大,如果压力正好在使用上限的时候,温度进一步升高就会使钢瓶内的压力超过安全使用范围,也就增加了安全隐患。所以氧气瓶使用时严禁靠近火源、日光暴晒等导致钢瓶内气体升温的场所。氧气瓶爆炸原因A、气瓶的材质、结构有缺陷,制造质量不合要求。B、在搬运装卸时,气瓶从高处坠落、倾倒或滚动,发生剧烈碰撞冲击。C、气瓶直接受热。D、放气速度过快,产生电火花或绝热压缩现象。E、未按期进行技术检验。F、氧气瓶内混入可燃气体。G、氧气瓶解冻方法不当。H、氧气瓶阀等处粘附油脂。氧气防爆技术措施氧气瓶出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定,严格进行技术检验。氧气瓶充灌时,必须首先进行外部检查,然后化验鉴别瓶内气体成分,不得随意充灌。储运和使用时,应避免瓶体剧烈冲击和撞击。氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物,安全距离应大于10m。防静电火花和绝热压缩,应注意在开启瓶阀和减压器时缓慢进行。氧气防爆技术措施氧气瓶不能全部用尽,应留有0.2-0.3MPa的余气,使气瓶保持正压。不得使用超过应检验期的氧气瓶。氧气瓶使用前,应重点检查瓶阀、接管螺纹、减压器是否有缺陷。不得用沾有油脂的工具、手套或工作服等接触瓶阀和减压器。氧气瓶的安全使用氧气瓶的总开关位于氧气瓶的正上方,带有可供手旋动的手轮,按照逆时针方向旋动手轮半圈为宜(打开角度过小会导致压力无法释放)关闭时按照顺时针方向旋转阀门。氧气瓶的储存及安全使用1、氧气瓶不得与可燃气体气瓶同室储存。氧气瓶储存室内严禁烟火。2、氧气瓶应戴好安全防护帽,坚直安放在固定的支架上,要采取防止日光曝晒的措施。3、与氧气接触的零件不得沾染油污,使用这些零件前必须进行脱油脱脂处理。4、不得戴着沾有油脂的手套或带油裸手开启氧气瓶瓶阀和减压阀。5、开启瓶阀和减压阀时,动作应缓慢,以减轻气流的冲击和摩擦,防止管路过热着火。氧气瓶的储存及安全使用6、禁止用压缩纯氧进行通风换气或吹扫清理,禁止以压缩氧气代替压缩空气作为风动工具的动力源,以防引发燃爆事故。7、氧气的防止地点不得靠近热源和明火。采用氧乙炔火焰进行作业时,氧气瓶、溶解乙炔气瓶及焊(割)炬必须相互错开,氧气瓶与焊(割)炬明火的距离应在10米以上。操作中应防止回火,避免在氧气管路中混入乙炔气体。不得用氧气吹扫乙炔管路。氧气瓶的储存及安全使用8、氧气瓶里的氧气,不能全部用完,必须留有剩余压力(0.1MPa以上)并关紧瓶阀,以防混入其他气体或杂质,严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶,应将阀门拧紧,注上“空瓶”标记。9、氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。9、在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面;开启的速度要缓慢,防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。10、冬天,气瓶的减压器和管系发生冻结时,严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶(可用开水或蒸气解冻),更不能猛拧减压表的调节螺丝,以防止氧气突然大量冲出,造成事故。氧气瓶的储存及安全使用11、若氧气瓶着火,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,待火自行熄灭。如邻近其他可燃物起火,应尽快将氧气瓶搬至空旷地点,以防高热影响而爆炸。12、氧气瓶应直立使用。13、与电焊工同在一处作业时,为防止气瓶带电,应在瓶底加绝缘垫。与气瓶接触的管道设备应设接地装置,防止因产生静电而引起火灾和爆炸。在同一场地进行焊接作业时,氧气瓶要保证绝缘,气瓶不可导电。氧气瓶的储存及安全使用14、安装减压器前,应先开启瓶阀吹掉瓶嘴处污物,开启瓶阀动作要轻缓,人要站在侧后面。15、夏季露天作业和运输时,氧气瓶要遮阳防止曝晒,避免气体膨胀造成超压。乙炔C2H2乙炔气瓶原理:利用丙酮将乙炔溶解在丙酮溶剂中储存。乙炔气瓶爆炸原因:除与氧气瓶基本相同外,还有:气瓶内许多填料下沉,形成净空气;由于乙炔瓶横卧放置,或大量使用时丙酮随之流出;乙炔瓶阀漏气等。乙炔气瓶防爆措施:除与氧气瓶防爆技术措施相同外,还应符合以下要求:A、使用乙炔时,必须配用合格的乙炔专用减压器和回火防止器。B、瓶体表面温度不得超过40℃.C、乙炔品存放和使用时,只能直立,不能横躺卧放。D、开启乙炔瓶的瓶阀时,不要超过1.5圈,一般情况下只开启3/4圈。E、乙炔瓶内输出压力不得超过0.15MPa。瓶内乙炔气严禁用尽,必须留有至少0.05MPa.乙炔气瓶的运输1、吊装搬运时,应使用专用夹具和防震运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。2、应轻装轻卸,严禁抛、滚、滑、碰。3、车船装运应妥善固定,汽车装运乙炔瓶横向排放时,要头部朝向一方,且不得超过车厢高度;直立排放时,车厢的高度不得低于瓶高的2/3.4、夏天要有遮阳设施,防止暴晒,炎热天气应避免白天运输。5、车上禁止烟火,应备有干粉或二氧化碳灭火器。6、严禁与氯气瓶及易燃物品同车运输。7、严格遵守交通和公安部门颁发的危险品运输条例及有关规定。乙炔气瓶的储存1、使用乙炔瓶的现场,储存量不得超过5瓶,应在现场或车间内用非燃烧或难燃烧体、墙隔成单独的储存间,并严禁任何管线通过。2、储存间与明火或散发火花地点的距离,不得小于5m,且不应设在地下室或半地下室。3、储存间应有良好的通风降温设施,要避免阳光直射,要保证运输道路畅通,在其附近设有消防栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四绿化碳灭火器)乙炔气瓶的安全使用1、乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器,对于工作地点不固定,移动较多的,应装在专用小车上。2、严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动,以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞,影响乙炔的储存。3、乙炔瓶应直立放置,严禁卧放使用。因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出,甚至会通过减压器而流入橡皮管,这是非常危险的。4、要用专用扳手开启乙炔瓶。开启乙炔瓶时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓,瓶内气体严禁用尽。冬天留0.1-0.2MPa,夏天留0.3MPa.最少留0.05MPa的余压。乙炔气瓶的安全使用5、使用压力不得超过0.15MPa,输气速度不应超过1.5—0立方米/时.瓶。6、乙炔瓶体温度不应超过40℃,夏天要防止暴晒。因瓶内温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度,而使瓶内的乙炔压力急剧增加。7、乙炔瓶不得靠近热源和电气设备。与明火的距离一般不小于10m(高空作业时应按与垂直地面处的两点间距离计算)8、瓶阀冬天冻结,严禁用火烤。必要时可用40℃以下的热水解冻。乙炔气瓶的安全使用9、乙炔减压器与瓶阀之间的连接必须可靠。严禁在漏气的情况下使用。否则会形成乙炔与空气的混合气体,一旦触及明火就会爆炸。10、严禁放置在通风不良及有放射性的场所使用,且不得放在橡胶等绝缘物上。使用时要运离明火保持10m以上,与氧气瓶距离5m以上。11、如发现气瓶有缺陷,操作人员不得擅自修理,应送回气体厂处理。气瓶的安全太阳曝晒。《气瓶安全监察规程》规定,气瓶运输,夏季使用时应防止曝晒。因为气瓶的容积是有限的,曝晒会使瓶内介质温度升高,导致瓶内压力骤增,使气瓶处于危险状态。有些用户在运输中没有采取遮阳措施,夏天使用时将气瓶置于太阳下暴晒。尤其是夏季公路温度经常达到40多度,倘若气瓶本身存在缺陷,充装过量或者相互撞击,就有可能发生爆炸事故。野蛮装卸。运输和使用中,野蛮装卸的现象很普遍,如短距离运输时,将氧气瓶用力推倒,然后顺地面滚动;车辆运输时固定不牢,气瓶相互碰撞,从车辆上直接向下推等等。如某市制氧厂用汽车装运氧气瓶到某企业,卸车时将氧气瓶推下撞击到另一只气瓶上,引起两只气瓶同时爆炸。安全距离不够。《气瓶安全监察规程》规定,氧气瓶使用时必须距明火10米以外,贮存时严禁和乙炔瓶同室存放。许多用户却忽视了这项要求,存在着焊接作业时氧气瓶距焊接点的距离不够10米,氧气瓶、乙炔瓶同室存放的现象。一旦气瓶漏气,遇上明火发生爆炸,将造成不可挽回的损失。气割作业危险源控制气割作业危险源控制•危险源分析•气割作业是指使用氧气和乙炔的混合气体,产生大约3000℃的高温,对钢材料进行加热并用高压氧射流进行吹扫,实现气割的目的。在实施气割作业时,应先开启割枪上的乙炔开关,然后开混合气体开关,并对混合气体进行调整,达到乙炔完全燃烧,用高温的火焰对材料进行加工。•气割作业的主要危险源可分为作业人员错误操作、瓶体保存不当和作业人员资质不够3种类型。1.作业人员的错误操作•(1)作业前未进行设备检查•瓶体、瓶阀、割枪、气带、压力表、支撑装置等基础安全设施是保证安全生产的第一设施条件,因此,在施工作业前对设施开展安全检查是防范事故发生的必要手段。•(2)乙炔未安装回火器•作业中配备回火器,是防止乙炔回火、气瓶爆炸的硬件措施。在使用中,有的乙炔瓶未安装回火器,或者回火器老化,急剧燃烧的乙炔混合气体会在高压氧气的推动下把火源推回到乙炔瓶内,导致事故发生。•1.作业人员的错误操作•(3)作业中开关瓶阀动作过猛•施工时操作人员如果开关气瓶用力过猛,高压的气体流经过瓶口时产生静电,极易引发火灾、爆炸等事故。•(4)使用有油污手套进行作业•焊工作业不规范,用带有油污的手套直接开关气瓶,由于静电的作用,油脂类的手套和可燃性气体相接触,是诱发火灾事故原因之一。2.瓶体储存、放置、搬运时的问题•(1)氧气瓶和乙炔气瓶安全距离不够•在使用中,氧气瓶和乙炔瓶之间应保持5m以上的安全距离,这是防止事故发生的重要安全措施。在检修或施工作业中,施工人员图省事或者侥幸心理作怪,使用的气瓶没有保持足够的安全距离,导致事故发生。•(2)乙炔瓶没有直立存放•工作中,乙炔气瓶中的乙炔会不断从丙酮溶液中分解。如果将乙炔瓶躺倒使用,丙酮溶液会随着气瓶的瓶嘴泄漏,引起燃烧爆炸事故。在使用时,要对乙炔瓶直立存放,并采取可靠的预防措施。•2.瓶体储存、放置