(整理)混凝土板裂缝加固施工方案

..................................混凝土板裂缝加固施工方案车库无梁楼盖遇口部及剪力墙出现贯穿性裂缝，部位为16轴～31轴之间，根据现场确定，裂缝宽度在0.2～0.8㎜间，拟采用设计变更单第二种方案用环氧树脂浆灌注，表面用环氧树脂贴纱带，两脂两带进行对闭。施工工艺确认灌浆裂缝→构件裂缝混凝土表面处理→植入灌浆嘴→配制灌浆材料→灌浆→结束封口→效果检验→清除灌浆嘴→封闭裂缝表面施工程序及方法(1)裂缝的检查及标注裂缝灌浆前，必须查清裂缝发生的部位及裂缝宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解裂缝含水及渗漏情况，并做好记录和标志，以便做好各项准备工作。(2)裂缝清理及表面处理..................................对需处理的裂缝，将裂缝表面两侧3cm～4cm范围内的灰尘、浮浆用手铲、铁锤、钢刷、毛刷依次处理干净，视情况，用吹风机把裂缝中的杂质吹去，如遇裂缝部位不够干燥，采用喷灯烘干，将构件表面整平，凿除突出部分，然后清除裂缝周围的污渍，清洗时注意不要将裂缝堵塞。如有必要，视情况沿裂缝开“V”型槽，同样要清理干净“V”型槽至无浮尘、无松动颗粒和无污渍。(3)标定灌浆点位用钢卷尺沿裂缝走向测量并标定灌浆点位，根据裂缝走向、缝宽等具体情况，确定灌浆点位间距为15～40cm。(4)埋设灌浆嘴根据裂缝宽度、大小、长度埋设灌浆嘴，间距一般为15～40cm，宽缝疏布置、微细缝密布置，深缝宜密布置，浅缝宜疏布置，在裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处应布置，采用植入式灌浆嘴。在裂缝交叉较宽及裂缝贯穿处用电钻钻孔，钻孔内应埋设灌浆嘴，一条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。埋设灌浆管时，先在灌浆管的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥，再将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘结在预定位置上，钻孔灌浆可先在孔内埋设铁管。(5)配制浆液..................................化学灌浆材料为双组份材料，先配制好主剂和固化剂，按照不同浆材的配比配制浆液，浆液一次配制数量，根据每次灌浆施工估算用浆量，据此估算需配制的浆液量，应根据凝固时间及进浆速度确定。环氧树脂浆配方为环氧树脂：邻苯二甲二丁酯：二甲苯：乙二胺=100：10：50：10。(6)灌浆待封缝胶泥固化并有一定强度后，将浆液用手动灌浆泵从灌浆嘴灌入裂缝中。灌浆是整个化学灌浆处理裂缝的中心环节，须待一切准备工作完成后再进行。灌浆操作程序如下：①灌浆前对整个灌浆系统进行全面检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通情况下，方可灌浆。②灌浆时应采取由里到外、从下至上，或裂缝一端至另一端，或从两头向中间逐步封闭，直到下一个排气嘴出浆时立即关闭灌浆泵的转芯阀，以保证浆液充满裂缝。③灌浆时将调好的主剂和固化剂两种浆材，按一定比例混合后用灌浆机注入灌浆嘴，灌浆时遵循少量多次的原则，灌浆压力初始用0.2MPa，应由小至大逐渐增加，不宜骤然加压，压力控制在0.3～0.5MPa，注意保压、稳压和充填饱满，有的细微裂缝灌浆压力可适当增大，达到规定压力后稳压，保证浆液的渗透和灌浆效果。..................................④灌浆结束标志为吸浆率小于0.1L/min，再恒压5～10min方可结束灌浆。⑤灌浆压力、灌浆量情况，在灌浆压力原则上先小后大，逐步加压，灌浆量以起压情况控制。⑥根据灌浆压力、灌浆量情况，在灌浆过程中适当调整灌浆参数、改变浆液稀稠程度及类型。⑦灌浆结束后，立即拆除管道并清洗干净。密切观测进浆的速度和进浆量，直至整条裂缝都充满浆液为止。(7)封口结束待浆液完全固化硬结后，拆下灌浆嘴，用胶泥或水泥浆液将灌浆嘴处封口抹平；(8)效果检查灌浆结束后，检查补强质量和效果，发现缺陷及时进行灌浆补救，确保工程质量。(9)封缝粘贴胶带封缝：先在裂缝两侧(宽200mm～300mm)，涂一层环氧树脂基液，后将已除去油脂的纱带沿缝从一端开始粘贴，要保证..................................密实、连续。不规则裂缝在粘布时应相互搭接20mm～30mm，不得有空鼓。纱带可粘贴两层并且局部加宽。裂缝灌浆施工注意事项(1)灌浆机械检查：灌浆机具、器具及管线在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开灌浆嘴上阀门，用压缩空气将裂缝通道吹干净。(2)材料选择：选择合理、有效的灌浆材料，是工程质量保证的首要条件，本工程选用的化学灌浆材料，完全能满足本工程桥梁裂缝补强的要求。(3)现场根据需修复加固部位面积大小，确定采用单孔浆或分区多孔灌浆。(4)裂缝表面必须处理干净，以保证灌浆嘴粘贴牢固及封缝密实。(5)灌浆嘴的间距应布置合理，以保证补强的每条裂缝内灌入的浆液饱满，灌浆嘴的粘贴应牢固可靠。(6)待封缝的胶泥应具有一定强度后，并经检查确认密封效果良好，方可进行灌浆施工；..................................(7)浆液配制要有专人负责，以减少认为误差，保证原材料配比准确，浆液搅拌均匀；应控制好灌浆压力和灌浆量，确保裂缝内浆液充填饱满，灌浆结束的标准为浆液外溢或压力骤变，然后在较高压力条件下稳压3～5min。(8)保证足够的灌浆量、灌浆时间，保持较高的灌浆压力，以实现浆液在钢筋混凝土中扩散、充填、压密；为保证浆液的渗透性和灌浆效果，一定做好稳压工作，并且随裂缝不同部位的灌浆情况，调整灌浆压力。(9)灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。灌浆压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。(10)灌浆停止的标准是在高灌浆压力条件下吸浆率较小，再继续压注几分钟即可停止灌浆。(11)灌浆结束后，应检查修复效果和质量，发现缺陷及时补救，确保工程质量。(12)修复加固部位应保证不受现场施工用水或雨水的淋湿。..................................作物品质生理生化与检测技术试题专业：作物栽培学与耕作学姓名：马尚宇学号：S2009180一、名词解释或英文缩写1.完全蛋白质与不完全蛋白质完全蛋白质：completeprotein含有全部必需氨基酸的蛋白质即为完全蛋白质。不完全蛋白质：incompleteprotein不含有某种或某些必需氨基酸的蛋白质称为不完全蛋白质。2.加工品质和营养品质加工品质：processingquality包括磨面品质（一次加工品质）和食品加工品质（二次加工品质）。磨面品质指籽粒在磨成面粉的过程中，对面粉工艺所提出的要求的适应性和满足程度。食品加工品质指将面粉加工成面食品时，给类面食品在加工工艺和成品质量上对小麦品种的籽粒和面粉质量提出的不同要求，以及对这些要求的适应性和满足程度。营养品质：nutritionalquality指其所含的营养物质对人（畜）营养需要的适应性和满足程度，包括营养成分的多少，各营养成分是否全面和平衡。3.氨基酸的改良潜力(氨基酸最高含量－平均含量)/平均含量×1004.简单淀粉粒和复合淀粉简单淀粉粒：小麦、玉米、黑麦、高粱和谷子，每个淀粉体中只有一粒淀粉称为简单淀粉粒。复合淀粉：水稻和燕麦中每个淀粉质体中含有许多淀粉粒，称为复合淀粉粒。5.淀粉的糊化作用和凝沉作用糊化作用：淀粉粒不溶于冷水，若在冷水中，淀粉粒因其比重大而沉淀。但若把淀粉的悬浮液加热，到达一定温度时（一般在55℃以上），淀粉粒突然膨胀，因膨胀后的体积达到原来体积的数百倍之大，所以悬浮液就变成粘稠的胶体溶液。这一现象，称为“淀粉的糊化”，也有人称之为α化。淀粉粒突然膨胀的温度称为“糊化温度”，又称糊化开始温度。凝沉作用：淀粉的稀溶液，在低温下静置一定时间后，溶液变混浊，溶解度降低，而沉淀析出。如果淀粉溶液浓度比较大，则沉淀物可以形成硬块而不再溶解，这种现象称为淀粉的凝沉作用，也叫淀粉的老化作用。6.可见油脂和不可见油脂可见油脂：经过榨油或提取，使油分从贮藏器官分离出来，供食用或食品加工等利用的油脂，如花生油，菜籽油等。不可见油脂：不经榨取随食物一起食用的油脂，如米、面粉、肉、蛋、乳制品等含有的油脂。7.必需脂肪酸和非必需脂肪酸必需脂肪酸：为人体健康和生命所必需,但机体自己不能合成,必须依赖食物供应，它们都是不饱和脂肪酸。非必需脂肪酸：是机体可以自行合成，不必依靠食物供应的脂肪酸,它包括饱和脂肪酸和一些单不饱和脂肪酸。8.沉淀值和降落数值沉淀值：sedimentationvalue小麦在规定的粉碎和筛分条件下制成十二烷基硫酸钠（SDS）悬浮液，经固定时间的振摇和静置后，悬浮液中的面粉面筋与表面活性剂SDS结合，在酸的作用下发生膨胀，形成絮状沉积物，然后测定该沉积物的体积，即为沉淀值。降落数值：fallingnumber指一定量的小麦粉或其他谷物粉和水的混合物置于特定黏度管内并浸入沸水浴中，然后以一种特定的方式搅拌混合物，并使搅拌器在糊化物中从一定高度下降一段特定距离，自黏度管浸入水浴开始至搅拌器自由降落一段特定距离的全过程所需要的..................................时间（s）即为降落数值。降落数值越高表明的活性越低，降落数值越低表明α-淀粉酶活性越高。9.氨基酸化学比分和标准模式氨基酸的化学比分：食物蛋白质(Ax)中各必需氨基酸的含量与等量标准蛋白质（Ae）中相同氨基酸含量的百分比，即为化学比分。标准模式：FAO/WHO根据人体生理需要在100g优质蛋白中氨基酸应该达到的含量（g）。10.面筋和面筋指数面筋：wheatgluten面粉加水揉搓成的面团，在水中反复揉洗后剩下的具有弹性和延伸性的物质，主要成份是谷蛋白和醇溶性蛋白，是小麦所特有的物质。面筋指数：优质面筋占总面筋的百分比。代表了面筋的质量，与面团溶张势，与拉伸仪的拉伸面积和面包体积都显著正相关，面筋指数低于40%和高于95%都不适合制作面包。二、简答题1.简述品质测试中精密度、正确度和准确度的关系。精密度是指在相同条件下n次重复测定结果彼此相符合的程度。精密度的大小用偏差表示，偏差越小说明精密度越高。准确度是指测得值与真值之间的符合程度。准确度的高低常以误差的大小来衡量。即误差越小，准确度越高；误差越大，准确度越低。应当指出的是，测定的精密度高，测定结果也越接近真实值。但不能绝对认为精密度高，准确度也高，因为系统误差的存在并不影响测定的精密度，相反，如果没有较好的精密度，就很少可能获得较高的准确度。可以说精密度是保证准确度的先决条件。当已知或可以推测所测量特性的真值时，测量方法的正确度即为人们所关注。尽管对某些测量方法，真值可能不会确切知道，但有可能知道所测量特性的一个接受参考值。例如，可以使用适宜的标准物料或者通过参考另一种测量方法或准备一个已知的样本来确定该接受参考值。通过把接受参考值与测量方法给出的结果水平进行比较就可以对测量方法的正确度进行评定。正确度通常用偏倚来表示。2.简述作物品质的控制因素、制约因素和影响因素。作物品质的控制因素主要是生物遗传（遗传因素）、品种特性（非遗传因素）等。作物品质的制约因素主要是栽培（土壤结构和耕作栽培方法）、气候（降雨和数量、光照度和温度）等。作物品质的影响因素主要是病虫害（锈病、腥黑穗病、根腐病和赤霉病）、收获（收获延后、收获期雨淋、热损伤）、贮藏（霉变、虫蛀）等。3.麦谷蛋白和醇溶蛋白质电泳各用什么方法，简述主要步骤。麦谷蛋白电泳使用十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳，即SDS-PAGE技术。该方法的基本原理是蛋白质在一定浓度的含有强还原剂的SDS溶液中与SDS分子按比例结合，形成带负电荷的SDS-蛋白质复合物。这种复合物由于结合大量的SDS，是蛋白质丧失了原有的电荷而形成仅保持原有分子大小为特征的负离子集团。由于SDS与蛋白质的结合是按重量成比例的，电泳时，蛋白质分子的迁移速度只取决与分子大小。主要步骤如下：样品提取制胶电泳（恒流）检测（染色、脱色和保存）（1）样品提取①从待测的小麦样品中取一粒种子，用样品钳夹碎，倒入已编号的1.5ml离心管中，在管上标明重量，待测。②按