压刨机安全操作规程一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。二、操作人员在操作时须穿适当的衣服,请勿穿戴易卷入机器的衣物(如领带、项链、衣服宽松等),不准戴手套,非相关人员不得接近工作机器。三、新员工上岗前,必须经过培训,且要在老员工的陪同下工作熟练后方可单独工作。操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈、嬉闹。四、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准积存木屑,并作好设备的日常保养工作。五、开机前应先检查刀具是否旋紧定位,安全防护罩定位是否可靠,各部位有无异物放置;操作前先启动吸尘系统,防止木屑堵塞。六、加工前应先确认木料的尺寸是否在该机器的加工范围内;不同的木料要选用不同的送料速度,本机器采用无极调速,调整速度要在机器运行中进行;正确调整机器的加工厚度;调整的厚度较小,容易造成进料轮或进料轮支座损坏,同时刀刃的切削量增大,增加了设备的负荷;调整的厚度较大,木料容易反弹,伤到操作者。七、送料时勿将手伸入机器中推送木料,当木料进入压料轮后双手应立即离开;工件应均匀在切削刀刃上加工,尽可能避免刀刃的单边使用。八、接料人员在接料时严禁将手伸入机器内拉料,注意安全。九、如遇木料卡住时,严禁在运转中强行取出材料。必须先停机调整工作台高度后,方可取出木料,切勿在工作中调整工作台。十、要保持刀刃的锋利度,对较钝的刀片要及时更换,刀片的装夹要正确、牢固,以免工作中刀片松动飞出伤人。十一、工作台的调整可以采用手动或自动两种方式,且台面升降有电气限位装置,绝对不可将工作台调整超出限位装置,以免造成设备的损坏。十二、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。十三、本设备只可用于厚薄均匀的木料加工,不适合用于木料弯曲的水平矫正工作,不适于三角形、菱形、圆弧形木料的水平加工。特别注意加工件上不可附有金属件,以免损坏机器。十四、机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。十五、设备各运动部位需经常加注润滑油,各轴承、刀轴处每半个月要注黄油一次,变速箱每年更换一次齿轮油。附:压刨加工尺寸范围:加工件宽度:600~19mm加工件厚度:280~19mm加工件长度:200mm最大切削量:8mm