203屋面工程施工方案

一、编制依据：施工图纸、施工组织设计、结合《屋面工程技术规范》GB50345－2004、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》（屋面工程）DB23/722－2003以及《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程》（屋面工程）DB23/T702-2002，编制施工屋面方案和技术措施。二、工程概况本工程为新和家园90#楼，为棚户区改造廉租房，位于新和家园小区内，该工程为节能建筑，共六层，顶层设阁楼,住宅总建筑面积4768.27平方米，共五个单元，两种单元形式组成，容纳住户112户，每户设有居室、房厅、卫生间、厨房、封闭阳台、上下水、电器照明、集中采暖，建筑物合理使用设计耐久年限为五十年，住宅层高为2.8米，阁楼层南侧最低点2.4米，北侧最低点2.2米，基础采用混凝土扩展基础，商混C30、主体混凝土梁板柱楼梯圈梁采用C20自搅拌现浇混凝土，悬挑构件采用C30，外墙为370厚混凝土多孔砖外粘贴100厚苯板内墙为240厚混凝土多孔砖，采用M10混合砂浆及M7.5混合砂浆砌筑。屋面为坡屋顶，屋面保温材料为100厚挤塑板，双层错缝搭接。防水层采用SBC120符合防水卷材300g/m2，内外墙抹灰粉刷涂料。二、施工准备：1、技术准备：拟定各分项工程书面技术交底，收集各种材料的各项指标，编制施工预算并收集计划和施工计划，以便采购材料。建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度。2、人员组织机构：按屋面构造的各个分项的施工要求和施工作业面的工作量，配备齐各分项工程的专业施工人员，施工前组织施工人员进行图纸会审及学习，并对其进行书面的施工技术交底和安全生产技术交底，使其掌握本分部工程的操作要点与技术要求。作业人员均做到持证上岗。3、材料准备：根据设计要求和施工规范的要求，本分部工程需要以下施工材料：砂、石、水泥、SBC120防水卷材、聚氯乙烯苯板等均有出厂合格证和二次化验报告。上述各种材料的施工用量，可根据现场各分项工程的施工进度计划合理调度与调节。4、施工机械准备：1）机动机具：搅拌机1台平板振捣器1台振捣棒4个2）工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子、压滚、铁桶、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉笔、粉笔。5、施工现场准备：施工工作面清理干净6、资源供应：现场所需材料、设备应供应及时，保证施工的正常进行。三、施工方案与施工方法由于本工程造型比较复杂，屋面分布的楼层比较多，鉴于面前工程的具体情况，还有其它专业队伍的工程量尚未完成，所有根据本工程的特点拟定先将已经具备施工条件的屋面进行屋面防水施工，个别未达到施工条件的屋面，待具备条件后再行施工。1、施工操作顺序：基层处理→找平层施工→留设分格缝→隔气层施工→特殊部位加强处理→保温层施工→保护层施工→找坡层施工→找平层施工→留设分格缝→制备粘结胶→特殊部位加强处理→铺贴卷材→蓄水试验→隔离层施工→保护层施工→留设分格缝→验收施工前，对进场的SBC120防水卷材品种、规格、型号、外观质量和性能知道进行严格检查验收；卷材进场后分类堆放，放置变形或损坏，远离火源，避免暴晒和雨淋。2、施工方法：1）基层：首先必须将原钢筋混凝土表面清理干净，除去表面垃圾，不得有屋面积水。对排水口、阴阳角、女儿墙拐角处、管道根等有油污、铁锈处应用砂纸、钢丝刷或溶剂清除，并进行多次彻底清扫，最后最好用高压吹风机清理一次。2）定位放线：根据施工方案对施工层进行定位放线，在基层及女儿墙上弹出分格缝的位置线。3）隔气层：隔气层要与基层粘结牢固，涂布均匀，封闭严密，不允许有露底、起鼓、翘边和开裂等缺陷。隔气层应沿突出屋面结构物向上连续铺设，并高出保温层上表面不小于150mm。4）保温层：紧贴基层，铺平垫稳，拼接严密，找坡正确，板间缝隙用同样材料嵌填密实。不得直接在保温层上行车或堆放重物。铺设两块之间应该挤紧，将缝口控制到最小的宽度，由于本工程的平面形状是多边和圆弧形，因此在保温板铺设时应先在图纸上按屋面形状先行试铺，若出现窄缝，应将缝隙内用同品种材料填塞密实，以减少板材的浪费和影响保温性能。相邻两块板的板边厚度应一致。相邻两幅板接缝应相错半幅或500mm以上，分层铺设其上下层接缝也应相互错开。用胶带纸封缝。5）找平层：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。根据坡度要求，拉线找坡，一般1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋。并设置找平层上的分格缝，缝宽20mm。按照分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找平后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层用20mm厚1：2（1：2.5）水泥砂浆，粘结牢固，无松动、起壳、起砂、麻面、空鼓、开裂等现象。水泥砂浆要随拌随用，已拌好的砂浆应在3h内用完。施工有高低层要求先抹高层后抹低层，同一平面内要先抹远的后抹近的。一个分格区域内的砂浆要一次铺完，不准留施工缝。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm，内排水的水落管口周围，找平层应做成略低的凹坑。找平层设置分格缝并嵌填密封材料，其分格缝的位置和间距6m×6m，并均符合设计要求，且靠近女儿墙四周300mm处设环周透缝。找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，干燥后铺设防水层。6）找坡层：本工程屋面找坡采用C7.5炉渣找坡，最薄处为30mm厚，坡度I＝2％。苯板保温层铺设结束后，按图纸中屋面坡度方向，从最高点至最低点拉线粘灰饼冲筋，然后按冲好的筋铺设炉渣混凝土，并应铺平拍实，在突出屋面的墙体根部应用水泥炉渣拍成R＝500圆弧软角。拍平后可直接用20厚1：2.5水泥砂浆进行找平，水泥砂浆找平时应先将砂浆在水泥炉渣表面满铺20厚一层，然后用2m长直尺将其刮平，在用木抹子作圆圈搓揉使砂浆密实，表面平整，搓揉后立即用铁抹子第一遍进行压光，待水泥砂浆即将终凝时进行二次压光，要求把第一遍留下的抹痕和死坑、砂眼压平在平滑平整，无砂眼泛砂等现象，整个压光工程必须在水泥砂浆终凝前完成，压光24小时后应浇水养护，养护7天后待其表面干燥，其含水率在30％～50％时，在进行防水卷材的施工。7）制备粘结胶：水泥胶的配制：该工程屋面防水层粘贴时，采用参加生产的专用配套SBC120胶粘剂，含量为水泥重量的2.5％，即一袋（50kg）水泥配用一袋（1.25kg）SBC120胶粘剂与6～10kg的水泥干拌均匀，然后边搅拌边将其加入到27.5～32.5kg的水中（相当于水泥重量的55％～65％），搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加入水泥边搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可以使用。配制好的水泥胶应在4h内用完，并根据水分挥发情况适当加水调和。聚氨脂胶的配制：由于JYM-110聚醚型聚氨脂胶粘剂属于双组分反应固化型，使用时必须严格按比例要求配制，严禁向胶粘剂内加入任何溶剂。配制时将甲、乙两组份胶桶倒置30～60分钟，用力摇晃胶桶检查桶内胶是否变质凝固。然后开盖分别按体积1：1在干燥容器中混合，搅拌均匀后即可使用；如乙组分有沉淀时，搅拌均匀后使用。聚氨脂甲乙双份混合后的胶粘剂应在40分钟内用完必须随用随配。8）卷材防水层：卷材防水层施工前应对基层进行干燥程度的检查，对找平层、进场防水卷材的质量进行验收，清扫找平层，在上面排尺寸，弹出基准线，以便沿线铺贴卷材。正式铺贴前，应按图纸要求将屋面落口、女儿墙、出屋面处等泛水处进行增铺附加层处理。并由屋面标高最低处逆坡向进行。卷材铺设方向：因本工程屋面坡度小于3％，所以卷材宜平行屋脊铺贴。卷材铺贴时，先在铺贴部位预放卷材3～12m，找正方向后，在中间固定。将基层水泥胶搅拌均匀，可加少许溶剂将胶粘剂调至稀稠适度。然后用滚刷均匀涂布到找平层和卷材对应的表面上，厚度1~2min，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面刮板将粘结面排气压实，排出多余粘结胶，使其底面与基层粘贴牢固。等这端粘贴完毕后，在将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。依此类推，直至铺贴完。垂直面卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均为1～2mm。滚铺卷材时应防止出现皱折、走斜，应对准基准线铺贴；对平面与立面向连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空缺或粘贴不牢现象。铺贴搭接方法采用满粘方法，卷材搭接宽度为长短边均不得小于80mm，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，错开距离为1/3幅卷材宽。应顺流水方向或主导风向搭接。接缝部位的粘贴可与卷材粘贴同时进行，两个粘结面同时涂水泥胶，胶层厚度为1.0～1.6mm，接缝压实后在接缝边缘在涂刷以便水泥胶，厚度为1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm。防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。为防止卷材末端收头和搭接接缝边缘的剥落、渗漏或被风压掀起等现象，收头部位必须按设计要求用聚氨脂做粘合封闭处理。封闭前将必须将卷材末端处和基层缝隙的灰尘和杂物用毛刷、干布清理干净，以免影响密封效果。9）细石混凝土防水层：混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，灰砂比宜为1：2～1：2.5，含砂率宜为35％～40％。女儿墙及突出屋面的结构根部应做成圆弧，圆弧半径为100mm。细石混凝土防水层表面应平整、压光、抹光，不得有裂纹、起壳、起砂等缺陷。分格条用水泥浆嵌贴，分格条为20mm高，上边宽20mm，下边宽15mm的刨光木条，嵌贴的木条应先浸泡12小时后再使用，并刷脱模剂一道，分格条嵌完后待水泥有一定的强度（宜在第二天，在每个分格条内用纯水泥浆涂刷，卷材表面，作为防水卷材与水泥砂浆保护层的粘结剂，然后再用20厚1：2白水泥砂浆隔离，表面刮平、压实、抹光，抹完后应分三次成活，最后一次抹光时应先将分格条起出，压光24小时后应浇水养护7天，然后待保护层干燥，再嵌缝，嵌缝应分两次完成，每次嵌缝厚度10mm，第二次应在第一次弯曲冷却至室外温度时进行。分格缝内的混凝土必须一次振捣完成，不得留施工缝，混凝土从搅拌出料到浇筑完毕的时间间隔不宜超过2h。混凝土用平板振捣器振捣，振捣后再用滚筒来回碾压，振捣混凝土密实和表面泛浆为止。在振捣过程中用2m靠尺随时检查，并把表面刮平，便于抹压。分格条取出后，用水泥砂浆修补分格缝边缘的缺损部分。钢筋在分格缝处断开，网片设在距顶面1/3处，且上部保护层不小于10mm。分格缝底部应填放背衬材料，背衬材料上部用防水密封材料嵌缝，缝内密封材料比防水面层低1～2mm，密封材料的选用符合国家规定。密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。密封防水接缝宽度不应大于40mm，且不应小于10mm。接缝深度为宽度的0.5～0.7倍。钢筋网片保护层厚度应用垫块控制，施工时严禁踩踏钢筋网片。混凝土振捣要密实，厚度均匀一致，表面泛浆后抹平，收水后再次压光，不得有蜂窝、露筋、麻面现象，及时养护，保持湿润。在保护层施工完后，待其充分固化且含水率小于9％时，对特殊复杂部位用聚氨脂胶补强，补强层从补强部位向外延伸200mm以上，厚度大于1.0mm以确保屋面防水工程质量。刚性防水层内严禁埋设管线。10）细部构造：SBC120防水层在与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加卷材附加层，以便作增补处理，处理方法是先铺一层卷材增加层，在转角周边加宽不小于250mm。女儿墙泛水处的卷材采取满粘方法。雨水口、水落口、出入口周围与屋面结构的连接处，均应封闭严实，粘贴牢固。传出屋面的构筑物、管道、设备等与屋面间应用密闭材料封严。凡挑出墙面的可能产生爬水的部位，都应做滴水线，用塑料压条粘贴在挑檐的下方作滴水线。水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5％，并应用防水材料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。