6S检查评分表

6S检查评分表(1)——生产车间检查地点：检查日期：考评项目6S管理标准要求评分权重不合格项及扣分工具定位定置(20分)①所有可移动工具都进行定位，恰当标识；②不同区域的人员、车辆标识了行动路线；③工具的摆放方法都进行了规定标识；④无固定不牢的设备、器具、管线；⑤电源开关、插座用途进行了标识；⑥卫生清洁工具配备齐全，标识定位；433433物品定量定容(25分)①所有物品进行了分类，放置不混杂；②标识了容器、垛位的最大存放量；③无原料成品的抛、撒、滴、漏现象；④原料、成品区分放置，标识明确；⑤不同类的产品垛位有明显的界线标识；⑥所有的产品垛位都进行了品名、数量标识；⑦不合格品使用红色隔离界线，标识明确；4343434现场卫生秩序(20分)①生产现场的地面、墙角无垃圾杂物堆放，无污水；②设备、器具无生锈、腐蚀、脏污现象；③门窗、玻璃、墙壁洁净，无任何脏污；④墙顶没有蜘蛛网；⑤操作人员各守各其位、工作着装整齐；⑥无闲散人员在车间内走动；⑦生产现场任何地方不准吸烟；⑧生产现场无任何私人物品存放；33232232安全警示标识(20分)①电、热、传动部位都带有安全防护；②带电、高温等危险部位安全警示明确；③各车间配备足量的灭火器，标识明确；④消防设施的使用状态良好，负责人明确；⑤安全应急通道标识明确；⑥安全应急通道的关键出口安装应急灯；⑦操作工人配戴有必要的安全防护；3332333其它综合印象(15分)根据总体感觉酌情打分。15合计得分推行6S管理指导手册点滴做起追求完善第1页6S检查评分表(2)——制冷车间检查地点：检查日期：考评项目6S管理标准要求权重检查扣分记录压力容器(25分)①制冷系统压力容器、管道具有使用登记证或检测报告；②压力容器、管道及附属设施无破损锈蚀现象；③系统所有安全阀、压力表有技术监督部门的校验报告；④所有压力表、安全阀、温度计、液位计无损坏并工作正常；⑤制冷系统各部位温度、压力、液位、油面无超出正常工作范围；⑥压缩机及压力容器应有的温度、压力、液位及安全附件装置齐全；⑦冷凝器布水均匀无结垢现象；53533333管道阀门(20分)①系统管道、压力容器布置合理、保温良好；②压缩机及系统管道运转良好无剧烈震动；③系统管道阀门无跑、冒、滴、漏现象；④各种阀门状态良好，均制作了开关标识；⑤制冷系统中各附属设备设施按规范配置齐全45533安全器材（25分）①制冷车间均配备有效的防毒面具、防护器材、急救药品；②制冷车间的灭火器、消防栓、消防带等器材配置齐全无挪用或损坏；③制冷车间应通风良好无过重的氨味，不得有任何产生火花的器具；④各种防护用品应存放在安全、便捷的地方；⑤制冷车间内电源线路应穿管防护，开关、灯具等应使用防爆器材；⑥制冷车间及室外的压力容器、管道应制作醒目标识或警戒线；⑦制冷车间内不得堆放无用的杂物和私人物品⑧中冷、氨液分离器或低压循环桶应安装液位报警装置；44424223管理制度（20分）①有形成文件的规章制度、操作规程、设备检修计划和应急预案；②制冷车间所有设备设施应明确责任人并保持清洁；③制冷操作员工均应持有国家要求的有效证件④所有操作员工应熟悉各种规章制度、操作规程和应急措施；⑤设备设施的运行记录、检修记录明确清晰；⑥操作员工无睡岗脱岗现象，无违规操作行为425324其它综合印象（10分）根据整体情况，综合评定合计得分推行6S管理指导手册点滴做起追求完善第2页6S检查评分表(3)——维修车间检查地点：检查日期：考评项目6S管理标准要求评分权重不合格项及扣分工具定位定置(25分)①所有可移动工具都进行了定位，恰当标识；②不同的操作区域标识了隔离界线；③工具的摆放方法都进行了标识；④无固定不牢的设备、器具、管线；⑤办公桌面物品分类整齐；⑥所有闸刀、空气开关用途标识了明确；⑦线路、管线布置整齐，无扯拉吊挂；⑧大型管材、钢材放置牢固安全。43333333物品定量定容(20分)①备品、备件进行了分类存放；②所有物品摆放整齐有规则；③所有存放容器标识了名称型号；④可数物品的容器标明了数量；⑤规定了容器、堆放的最大容量；⑥密闭的橱柜门进行标识，标明了内存物品。433334现场卫生及秩序(20分)①维修车间内无垃圾杂物堆放；②维修下脚料有收集容器，不散落地面；③所有门窗、玻璃洁净无尘；④墙壁无脏污乱涂乱画；⑤墙壁、顶棚无蜘蛛网；⑥操作人员工作服穿戴整齐；⑦任何地方不准吸烟；⑧维修现场无任何私人用品存放。32223233安全警示标识(20分)①电、热、传动部位都带有安全防护；②配备有效消防器材，标识明确；③禁烟、禁火、禁合闸等安全警示明确；④现场不得存放易燃易爆的危险品；⑤气焊等危险设备的存放区用红色标识明确。43454其它综合印象(15分)根据总体感觉酌情打分。15合计得分推行6S管理指导手册点滴做起追求完善第3页6S检查评分表(4)——锅炉房检查地点：检查日期：检查项目6S管理标准要求权重检查扣分记录锅炉安全性能(35分)①按国家规定进行了年检，具有合格证；②锅炉本体无损坏、锈蚀、结垢；③耐火砖、墙皮无脱落损坏；④锅炉、管线、阀门无跑冒滴漏；⑤止回阀动作灵活、回位准确；⑥安全阀有校验合格记录；⑦锅炉配备两台水位计，并设专用照明、水位清晰；⑧锅炉房内无杂物堆放，保持环境卫生；⑨锅炉房内无易燃易爆物品存放；⑩电源电线距离高热部位0.5米以上；⑪炉膛正常负压在1—3毫米水柱；⑫燃烧后煤渣烧不透煤质不能超过5%、8%；333333333333消防及设施管理(30分)①锅炉用水软化处理符合要求；②给水硬度每天化验，并有化验记录；③高热部位都进行了保温防护，并加警示标识；④分汽包阀门都进行了明确标识；⑤压力表经检测合格并加贴合格标识；⑥锅炉操作工无脱岗、睡岗；⑦锅炉运行记录每隔2小时记录一次；⑧锅炉房内配备了消防器材；⑨锅炉房内均须配备两面台供水泵；334434333管理制度(20分)①有形成文件的锅炉操作规程；②有形成文件的锅炉维护保养规程；③锅炉工持有国家有效证件；④锅炉工熟悉锅炉的安全操作要求；⑤每天的锅炉运行操作记录清晰整洁⑥锅炉工知道安全应急处理措施；⑦年度设备大、中修记录表（含维修内容）；2333333其它综合印象(15分)根据整体情况，综合评定合计得分推行6S管理指导手册点滴做起追求完善第4页6S检查评分表(5)——配电系统检查地点：检查日期：检查项目6S管理标准要求权重检查扣分记录室外线路(20分)①厂区高压线是否采取地下电缆，并穿钢管防护；②高压电力线与建筑物是否符合安全距离；③高压线路处必须有明显的高压警示牌和必要的安全防护；④室外线路处不得有裸露的线接头及不防水的电器设备；⑤公司所有线路不得与避雷设施、网线、电话线接触捆绑；⑥避雷设施每年必须经过有关部门正规检测，并有检测报告⑦公司建筑物最高点及机房蒸发器冷却塔必须有避雷接地设施；32333222配电室(30分)①配电室门口及周围必须设有明显警示标志；②配电室门窗必须安装防鸟防鼠设施，并且通风良好；③配电室内及电盘内线路规范整齐；④配电室内无任何杂物放置，特别是油类及可燃易燃物；⑤配电室内防护工具如绝缘靴、手套、零克杆等配备齐全；⑥所有防护工具必须经过电力部门打压试验并张贴合格证明；⑦配电盘前地面配备适用的绝缘胶板；⑧高低压配电室操作制度必须上墙，且填写好每日运行记录；⑨各路开关必须标识明确；⑩高低压配电室内或附近必须配有灭火器；⑪配电室设备不得超负荷运行，电力设施温度不得超设备规定值；⑫配电室维修人员必须配备“有人工作，切勿送电”的标识牌；⑬配电人员必须持证上岗（安检部门正规证件）；⑭高低压配电室设置专人负责；222223222222326S检查评分表(5)——配电系统推行6S管理指导手册点滴做起追求完善第5页检查地点：检查日期：检查项目6S管理标准要求权重检查扣分记录生产用电(20分)①车间应急照明设施配备齐全，并保证状态良好；②车间明线必须穿管防护布置整齐；③车间禁止使用闸刀、拉线开关；④车间所有电器设备必须安装漏电保护器，且有日常检验记录；⑤禁止电源线路捆、绑、吊、挂、裸等现象；⑥室内所有配电箱必须有警示标识；⑦室内所有配电箱内部及上面不得放置杂物，且内部线路整齐规范；⑧禁止任何线路无防护直接放在地面上；⑨车间照明灯必须为三防灯，且状态良好，上方严禁放置杂物；⑩车间设备传动及排风扇必须有防护罩；⑪车间照明及设备操作处是否责任到人，并配备绝缘手套；⑫冷库应急警铃不得使用按钮及扭子开关，必须采用低压36V接近开关；⑬制冷车间照明、排气扇采用防爆式电器；⑭锅炉房水位计照明采用36V、24V或12V的安全电压；⑮生产车间电盘外壳必须接地；222321222232212后勤宿舍（15分）①室内明线必须穿管防护布置整齐；②后勤线路与暖气系统有一定的安全距离；③各部门线路必须安装漏电保护器，且状态良好；④应急照明设施及消防指示牌配备齐全；⑤各办公室、宿舍不得有私拉乱扯的线路；⑥不得有大功率超负荷的电器；⑦办公室电源线不得与网线电话线捆扎2232222其它综合印象(15分)根据整体情况，综合评定合计得分6S检查评分表(6)——消防设施检查地点：检查日期：推行6S管理指导手册点滴做起追求完善第6页检查项目6S管理标准要求权重检查扣分记录消防设施配备(30分)①各办公场所均配备灭火器，状态良好；②各车间、各楼层均配备灭火器，状态良好；③每个仓库室内均配备了灭火器，状态良好；④仓库室外配备消防栓，消防带，状态良好；⑤化验室、锅炉房，配电室均配备灭火器；⑥食堂、餐厅、员工宿舍配备灭火器，状态良好；⑦车间各楼层均安装消防应急灯；⑧车间、员工宿舍各出口均标识安全通道标识；⑨各车间的折页门均为外开式；⑩车间出口处玻璃门均加贴防爆膜；3443334312消防设施管理(30分)①明确消防器材管理人员、责任到人；②建立消防设备台帐，并编号管理；③灭火器定期进行检修、、灌充并有记录；④灭火器，消除栓均标识了负责人；⑤灭火器无损坏失效现象；⑥灭火器压力指针均在绿色区域；⑦消防栓水带无挪用、丢失，摆放整齐；⑧消防栓无被阻挡遮盖现象；⑨车间消防通道、应急门状态良好；443334333消防知识(25分)①每年至少一次消防知识培训，并有记录；②所有工人均明白消防器材使用方法；③各车间人员均知道消防器材的位置；④各车间人员均知道安全通道；⑤办公室人员均知道最近消防器材的位置；46555其它综合印象(15分)根据整体情况，综合评定合计得分6S检查评分表(7)——污水处理设施检查地点：检查日期：考评项目6S管理标准要求评分权重不合格项及扣分推行6S管理指导手册点滴做起追求完善第7页曝气系统(25分)①罗茨鼓风机房通风是否良好，防异物进入是否齐全；②罗茨风机运转是否有震动或异声；③罗茨风机工作压力表是否稳定；④罗茨风机与消音器之间无漏气现象；⑤风机房内阀门及附属设施无锈蚀破损现象；⑥SBR池内无曝气死角现象；⑦滗水器进气、排气无堵塞现象；5333353管道阀门(20分)①系统管道、容器、阀门布置合理保温良好；②供水（提升泵）系统运转良好，曝气系统运转良好无剧烈震动；③系统管道、容器、阀门无跑、冒、滴、漏显现；④各阀门状态良好、均由标识、开关明确；⑤系统辅助设备良好，保养规范、配置齐全；45533在线监控系统(25分)①排污口建设规范化，并有环保标识；②《排放污染物许可证》环保证件齐全；③在线监控室专室专用，并安装防盗设施；④在线监控室专用电源，并有保护接地和稳压电源；⑤室内安装空调，禁止安装自来水设施；⑥设备运行率在90%以上，无超标和通报显现（检查运行纪律）；⑦在线设备具有产品购销合同及出厂检验单及环保验收检验证书；⑧在线设备具有《中华人民共和国制造计量器具许可证》；34222255管理制度(20分)①有形成文件的污水管理规章制度并上墙；②有污水操作规程及污水流程图和污水化验器具；③有污水设备检修计划，设备检修记录及污水应急预案；④休班时有污水停产上报单及电话通知记录等文件；⑤有季度排放总量申请上报材料；⑥环保需求文件齐全、（水质、设备达标验证文件齐全）；445322其它综合印象(10分)