钢铁企业信息化普及读本

钢铁企业信息化普及读本-１-前言近年来，ERP（企业资源计划）这个英文缩写已被许多管理者所熟悉，有人觉得很深奥；也有人觉得离我们还很远，可它不知不觉地走进我们的工作和生活。普看钢铁行业，1995年，只有宝钢形成了“产销一体化”系统；2000年，只有几个钢铁厂按照国家863计划开发了CIMS（计算机信息管理系统）；2007年已有武钢、鞍钢、攀钢作了产销一体化，有首钢、马钢、华菱三厂、沙钢、邯钢、太钢、杭钢等20几家钢厂先后实施了ERP系统。它们分别采用了台湾中钢、美钢联的解决方案和德国SAP公司、美国ORACLE公司等知名企业管理软件，这些系统上线后使得这些企业的管理水平明显提高，也使得钢铁行业信息化名列全国行业信息化前茅。包钢经过几年工艺线的整合将目标锁定在信息化工作上来，公司领导明确指示开展ERP项目筹备工作，信息化管理处已开展ERP项目初期的咨询和洽谈，包钢ERP项目的定位、咨询和实施将会逐步明朗。随着ERP项目的深入实施很多问题会摆在管理者的面前；从管理咨询、业务流程重组（BPR）、组织结构细分到ERP软件的实施，每一步都渗透着管理理论和管理实践，需要大家去学习、领会和理解，才能跟上包钢管理变革的步伐。吸取别人的经验，体现自身的优势，别的钢厂能做的包钢会做得更好。包钢的管理信息化以提高管理水平和整体竞争力为目的，与改革、改组、改制相结合，与包钢的基础管理相结合，与引进先进的管理理念相结合，站在企业整体发展的高度，规划和设计整个企业资源的管理，实现信息流，资金流和物资流的同步动态管理。构建一套完整、先进的现代化管理体系。此宣传手册的印发为了帮助大家学习信息化的知识和理论，介绍ERP软件和各钢厂ERP项目的实施经验，开展ERP项目培训。希望能引起各管理部门领导者足够的重视，思考管理中存在的问题，理清管理思路，构思管理变革，积极参与公司ERP项目的实施。信息化是管理的最好的工具，信息化搭台管理唱钢铁企业信息化普及读本-２-戏，管理者永远是企业管理的主角。我们相信随着企业ERP项目的逐步深入，会给包钢带来新的生机和希望，包钢将以新的面貌面对整个世界。钢铁企业信息化普及读本-３-目录第一部分钢铁企业信息化综述一、什么是企业信息化二、钢铁企业管理信息化的目标和任务三、钢铁企业信息化的四层结构四、MIS系统及其局限性五、什么是ERP六、钢铁企业ERP基本功能概述七、ERP与业务流程重组八、生产执行中的产线管理（MES）第二部分钢厂ERP实施案例一、大力推进信息化建设提升宝钢综合竞争力二、驶上信息高速路“数字鞍钢”建设迈大步三、武钢ERP实现产销一体化四、济南钢铁：ERP上线初见成效五、邯钢ERP系统成功上线六、太钢信息化项目建设基本情况第三部分ERP产品及实施公司简介一、SAP，世界500强背后的管理大师二、台湾中冠咨讯公司简介三、Oracle公司简介四、IBM公司简介五、爱迪斯（IDSScheer）公司简介六、美国惠普公司简介钢铁企业信息化普及读本-４-第一部分、钢铁企业信息化综述一、什么是企业信息化企业信息化是将信息技术应用于产品的设计、制造、管理、销售的全过程，以提高企业的市场应变能力和竞争能力，这是企业信息化的主要内容和目标；可以说，企业信息化使用信息技术改造企业业务活动使之更加有效的过程，目前用于企业信息化的技术主要有计算技术、通信技术、网络技术、数字化技术、自动控制技术和智能技术。企业信息化的具体目标是优化企业业务活动使之更加有效，它的根本目的在于提高企业竞争能力，包括产品（含品种）竞争、质量竞争、成本竞争、服务竞争，一句话：市场占有份额的竞争。提高企业在竞争中的有利地位是企业信息化的动力。二、钢铁企业管理信息化的目标和任务企业信息化的宗旨，就是运用现代信息技术，把先进的管理思想与方法引入管理流程并改造流程，提高管理水平和效率，增强企业的资金安全，提升企业的市场竞争能力。为了实现这个目标，结合钢铁企业的实际，我们提出以下16项企业管理信息化任务：（１）打通企业管理流程的关键路径，建立流程管理机制。实现产销一体。钢铁企业的主要产品是钢材，钢材的订货、生产、销售和出厂是企业主要活动。采用信息技术，实现从订货合同到生产计划、到制造作业计划、到制造作业指令、到产品入库出厂发运的信息化，使生产与销售连成一个整体，计划调度和生产控制有机衔接。这样即使不改变工艺技术和设备，不改变单座炉窑的能力，不改变单个机架的制造速度，也能缩短交货期，提高准时交货率，显著加速生产营销流程。总结国内外先进钢铁企业走过的路子，可以得出结论：这是钢铁企业信息化的关键路径。打通了这个关键路径，还不算解决了企业信息化的全钢铁企业信息化普及读本-５-部问题；打不通这条关键路径，肯定还没有解决钢铁企业信息化的根本任务，就是上了许多其他项目，也是事倍功半。（２）质量设计进入制造流程，质量控制跟踪全程。制造出能满足用户所要材质、品种、规格、包装的钢材，是钢铁企业获得市场回报的手段。这就需要质量设计，用质量设计引导制造流程。在整个制造流程中还要判定化学成分、检查几何规格、检查产品外观和包装、实时做出合格、改判或者判废的抉择。质量是产品的生命，产品是企业的招牌。在一个先进的企业信息系统中，质量管理不能游离于系统之外，一定要融合在系统之中。（３）实现财务业务一体化,建立集约化的集团财务体系。使成本管理覆盖生产流程，资金控制贯穿企业全部业务活动，提高预算的权威性。资金是企业的血液，财务是管理的核心。现代的财务管理信息化，要体现在会计账目的真实性、资金的可控性和财务的及时性。财务工作要完成统计、成本和预算三类功能。不但要在48小时内完成月报和年报数据，要有固定项目格式的统计，还要能够灵活的查询组合，有利于作预测分析。这些业务是财务统计的扩展功能。提高钢铁企业经营的有效性，还要实施工序的实时成本核算。这样，资金的监控才能全面，不仅有事后审计，而且有事中监控。管理完善的企业还要实施严格的财务预算制，提高事前控制能力，变粗糙预算为精细预算，变软性预算为刚性预算，变摸着石头过河预算为计划预算。所有这些，需要现代财会的先进理念，离开信息技术也是办不到的。（４）信息化的统一仓库。钢铁生产需要大宗原材料、高额备品备件和大批其他消耗品。传统上，规模愈大的企业，上述物资的库存愈大，场地愈分散，管理权限跟着分散。从而造成积压、冗余和惊人的浪费。仓库管理的信息化，使得异地分散的实物可以统一管理，实现了就近存放和统一管理。查询反应灵敏，从而可避免重复贮备。信息化后的仓库，实物和账目相符，可使库存合理化，压缩冗余。以上两项，减少的资金占用以千万元或亿元人民币计，效益是十分明显的。另外，合理的产成品的库存，是打通关键路径中要解决的问题，钢铁企业信息化普及读本-６-可以显著减少流动资金占用。（５）阳光采购，整合供应链。采购是保证原材料、生产设备或部件质量，降低生产成本的重要环节。在市场经济发展初期，诚信的成本较高，暗箱操作经常发生，管理监督稍有不慎，企业就会招致重大损失。采购信息化使科学合理的采购程序得以实施，制衡环节固化，有利于解决上述弊病。供应商管理能有效掌握供应商动态，实施企业整体采购战略，降低采购成本，保证采购品的质量和合理价位，而且能保持企业供应链的稳定可靠。（６）销售网络化，实施信息化客户管理。销售点网络化，销售业务与生产制造、财务管理整合，形成电话、传真、互联网及无线接入等多种交流渠道的集成，增强销售人员与客户的互动，共享信息资源，开展咨询、洽谈、签约，从而能够提高企业对市场的反应能力，提升企业对用户的服务水平。通过商业智能的运用，还可以进一步分析客户群，研究客户的信用和购买力，提出稳定老客户、开拓新客户的措施。（７）建立完善的设备及维修管理系统，收集在线设备的状态信息，诊断设备故障，安排设备维修，并与关键路径中的生产计划沟通信息。备品备件的采购、库存以及维修工单的执行与采购管理和财务管理实施信息交换，强化了以财务为中心的管理理念。一个信息化的设备维修系统，能够减少非计划检修对生产的影响，提高设备作业率和完好率。（８）固定资产投资项目的管理系统。固定资产投资项目的管理，不但是工程建设的需要，也是财务管理的内容，还应该与设备维修系统相衔接，进一步为制定生产计划和实行产销一体管理提供必要的信息。（９）能源中心管理系统。收集能源供需实绩，进行能源供需平衡计算，制定能源生产、外购和外销计划，实施能源在线调度和能源设备监测，对能源生产和应用进行环保监测，进行能源分析与预测。（１０）铁前生产系统。铁前生产在钢材生产链中相对具有独立性。铁前生产管理系统的重点是原料的质量监控、原料的配比使用和各单元区域的生产钢铁企业信息化普及读本-７-管理，目标在于建成一个在线的集成信息系统，对生产过程中的物流和信息流进行综合管理，尽可能保持物流和信息流的同步，以便能适时生产并提供高质量高产量的铁水。系统要及时采集原料消耗、产品质量等实际信息，做出全面的统计分析。（１１）计量检验化验的网络化。炼铁、炼钢、轧钢等制造流程上的检验化验已经包括在质量控制中了。大宗原燃料入厂中的计量检验化验应该是采购和供应的组成部分。产品出厂的计量检验属于销售管理的业务。这里把计量检验化验的网络化单独提出来，是为那些还没用上这些系统的企业考虑的。即使企业还没有信息化，建设一个网络化的计量检验化验系统，把住企业的出入口也是必要的。（１２）人力资源管理信息化。除了劳动工资、人事、档案之外，现代的人力资源还体现企业的人本思想，把对员工的考核、任用、培训结合起来，利用网络技术，建立一个学习型的企业文化环境。还要建立一套快速调资方案制定系统和减员方案制定系统，以应对企业经营突发事件。（１３）钢铁企业的各级管理者，除了和文字数字打交道之外，更加关注生产现场。因此，一个多媒体技术支持的办公自动化系统是需要的。考虑到采购人员、销售人员出差、厂长经理实时办公等因素，异地远程接人办公系统也是十分有用的。（１４）董事会、经理办等企业管理的高层机构需要建设一个拥有商业智能和可视化的信息中心，以便能够看到企业每日动态、经营日结、财务月结、关键生产现场以及从数据仓库挖掘而获取的有关生产销售、客户、成本等方面的深加工信息，就像坐在驾驶舱中一样轻松驾驭企业。（１５）数据仓库和知识获取系统。为企业高层决策服务是信息化的要务之一，随着数据仓库技术的导入，进行联机分析和数据挖掘，面向经营运作的决策，经理人员、业务专家与系统互动，知识获取与管理的任务提上了日程。（１６）全面、统一、共享的企业信息网络平台。这里有两重任务，其一钢铁企业信息化普及读本-８-是建设企业计算机网络，为各种业务处理的信息化提供基础设施；其二是打破信息壁垒和信息割据，消除部门间形成的信息孤岛，建成覆盖企业的统一共享的管理信息平台。三、钢铁企业信息化的四层结构近年来，国际普遍公认的钢铁企业信息化的功能框架为四级：即生产控制系统PCS，制造执行系统MES（ManufacturingExecutionSystem），扩展的企业资源规划系统ERP（EnterpriseResurcePIanning）和知识获取及管理系统KMS。（１）生产控制系统生产控制系统PCS包括了烧结机控制系统、高炉控制系统、能源中心控制系统、计量数据采集系统、检化验数据采集系统、铁水预处理控制系统、转炉、电炉冶炼控制系统、精炼控制系统、连铸控制系统、轧坯出库入库控制系统、加热炉控制系统、热轧控制系统、冷轧控制系统、精整作业系统、钢管库位控制系统、镀涂控制系统等。它们接受从MES传来的作业指令，执行这些指令，执行的结果变成生产实绩，回馈给MES。PCS是钢铁企业信息化中最贴近生产工艺的组成部分。它的上面是制造执行系统MES。（２）制造执行系统制造执行系统MES包括了能源中心的监控，铁前生产监控，炼钢、连铸轧制及涂镀等工艺构成的制造过程，重点在炼钢之后。它的功能是，按照用户订单，编排、协调由炼钢连铸轧制涂镀组成的工艺路线，并根据质量判定的结果，调整中间产品，使之均衡而经济的生产，最终把订单转化成作业指令。这中间还要采集工序成本数据和能源消耗