密封种类2一,密封的分类•密封可分为静密封和动密封两大类。3二,静密封和动密封•静密封主要有垫片密封、胶密封和直接接触密封三大类。根据工作压力,静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软、宽度较的垫片密封,高压静密封常用材质较硬、接触宽度很窄的金属垫片。•动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型;按密封件与其相对运动的零部件是否接触,可分为接触式密封和非接触式密封;按密封件的接触位置又可分为圆周密封和端面密封和螺旋密封,是借助机器运转时给介质以动力得到密封,帮又称为动力密封。4三、常用静密封的分类3.1、法兰联接垫片密封(如上图所示):在两联接件的密封面之间垫上不同型式的密封垫片,如非金属、非金属与金属的复合垫片或金属垫片。然后将螺纹或螺栓拧紧,拧紧力使垫片产生弹性和塑性变形,填塞密封面的不平处,从而达到密封目的。5三、常用静密封的分类3.2、自紧密封(如上图所示):密封元件不仅爱外部联接件施加的力进行密封,而且还依靠介质的压力压紧密封元件进行密封,介质压力起高,对密封元件施加的压紧力越大。研合面密封:靠两密封面的精密研配消除间隙,用外力压紧(如螺栓)来保证密封。实际使用中,密封面往往涂密封胶(如703粘合剂),以提高严密性(如变速箱上盖和下盖的接触面就是此类的密封类型)6三、常用静密封的分类3.3、O形环密封(非金属O形环),如上图所示:O形环装入密封槽后,其截面一般爱到15%--30%的压缩变形。在介质压力作用下,称至沟槽的一边,封闭需密封的间隙,以达到密封目的。7三、常用静密封的分类3.4、密封胶密封:用压注的方法将密封胶涂在要紧压的两面上,靠胶的浸润性填满密封面的不平处,形成一层薄膜,能有效起到密封的作用。填料密封:在钢管与壳体之间充以填料(盘根),用压盖和螺钉压紧,以堵塞漏出的间隙,达到密封的目的。8四、常用动密封的分类•4.1接触式密封4.1.1、填料密封在壳体体槽内填内毛毡圈以堵塞泄漏间隙,达到密封的目的。毛毡具有天然的弹性,如海棉状,可贮存润滑油和防尘。轴旋转时,毛毡双将润滑油从轴上刮下反复自行润滑。第一、毛毡密封9四、常用动密封的分类•4.1接触式密封4.1.1、填料密封第二、软填料密封在轴与壳体之间充填软填料(盘根),然后用压盖和螺钉压紧,以达到密封的目的。填料压紧力沿轴向分布不均匀,轴在靠近压盖处磨损最快。压力低时,轴转速可高,反之,转速要低。10四、常用动密封的分类•4.1接触式密封4.1.1、填料密封第三、挤压型密封挤压型密封按密封圈截面形状分有O形、方形等,以O形应用最广。挤压型密封靠密封圈安装在槽内预先被挤压,产生压紧力,工作时,又靠介质压力挤压密封环,产生压紧力,封闭密封间隙,达到密封的目的。11四、常用动密封的分类•4.1接触式密封4.1.1、填料密封第四、唇型密封依靠密封唇的过盈量和工作介质压力所产生的径向压力即自锁作用,使密封件产生弹性变形,堵住漏出间隙,达到密封的目的。比挤压型密封有更显著的自紧作用。12四、常用动密封的分类•4.1接触式密封4.1.2油封密封在自由状态下,油封内径比轴径小,即有一定的过盈量。油封装到轴上后,其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力,遮断泄漏间隙,达到密封的目的。油封分有骨架与无骨架;有弹簧与无弹簧型。油封安装位置小,轴向尺寸小,使用寿命长。对机器的振动和主轴的偏心都有一定的适应性。13四、常用动密封的分类•4.1接触式密封4.1.3涨圈密封将带切口的弹性环放入槽中,由于涨圈本身的弱力,而使其外观紧贴在壳体上,涨圈外径与壳体间无相对运动。由于介质压力的作用,涨圈一羰面贴合在涨圈槽的一侧产生相对运动,用液体进行润滑和堵漏,从而达到密封。14四、常用动密封的分类•4.1接触式密封4.1.4机械密封光滑而平直的动环和静环的端面,靠弹性机构件和密封介质的压力使其互相贴合并作相对转动,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。15四、常用动密封的分类•4.2非接触式密封4.2.1浮动环密封浮动环可以在轴上径向浮动,密封腔内能入比介质压力高的密封油。径向密封靠作用在浮动环上的弹簧力和密封油压力与隔离环贴合而达到;轴向密封靠浮动环与轴之间的狭小径向间隙对密封油产生节流来实现。16四、常用动密封的分类•4.2非接触式密封4.2.2迷宫密封在旋转件和固定件之间形成很小的曲折间隙来实现密封。间隙内充以润滑脂;流体经过许多节流间隙与膨胀空腔组马的通道,经过多次节流而生产很大的能量损耗,流体压头大为下降,使流体难于渗漏,以达到密封的目的。17四、常用动密封的分类•4.2非接触式密封4.2.3离心密封借离心力作用(甩油盘)将液体介质沿径向甩出,阴止液体进入漏泄缝隙,从而达到密封目的。转速越高,密封性能越好,转速太低或静止不动时,则密封则无效。