胶带输送机司机岗位描述

1胶带输送机司机岗位描述欢迎各位领导莅临25202顺槽（15204/主井/101/103）检查指导工作，我是红柳林煤矿皮带运输队胶带输送机司机***。负责带式输送机正常运转工作。我的岗位目标是“杜绝‘三违’，实现安全生产”，我的安全理念是“安全第一，预防为主，以安全保生产”。一、岗位介绍1、我的岗位职责（1）熟悉带式输送机的性能和构造原理。做到“四会”标准，即会使用、会保养、会检查、会排查一般故障，经三级培训中心培训考试合格、取得操作资格证并持证上岗。（2）严格按操作规程操作。开车前必须先发出信号联系，待接到各处反馈信号、确认安全无问题后，再启动。（3）运行中注意：听各转动、传动部位的声音，摸设备的振动情况，观察煤量的大小及有无大块煤（矸石）及其他杂物。（4）岗位设备干净整洁，底板无积尘、积水、杂物。2、岗位承诺：安全事故为零，设备事故为零，实现“三零”目标。3、顺槽介绍：25202顺槽（15204/主井/101/103）里程3000m（m），于2011年8月4日综采倒面设备安装到位，截止2012年3月31日，采面推进2000多米，皮带机输送原煤185万多吨。4、当班任务：严禁睡岗、脱岗，严格按《胶带输送机司机操作规程》操作，班中巡视好设备运转情况，确保皮带机安全运转。二、设备简述2我所操作的设备是（一）25202可伸缩带式输送机，皮带机生产厂家：煤炭研究总院上海分院，型号为DJS160/3×500，采用3台500kw变频电机驱动，煤矿专用井下变频器控制，变频器生产厂家：唐山开诚。变频调速装置型号ZJT-500/1140，变频用滤波器型号LB-500/1140，胶带机输送量为：3000t/h；带速：4.0m/s输送机总长为：3250m，近水平运输；输送带为：阻燃尼龙芯橡胶带，带宽1.6m。三台输送机主电机型号均为YBPT4501-4，重量4346kg，生产厂家为佳木斯电机股份有限公司；电压为1140v，电流309A；功率为500kw，功率因数Cosi=0.85，频率50HZ,转速1492转/分。输送机减速器采用天津有限公司生产的SEW—传动设备，型号为B3SH13C，运行功率是400kw，传动比17.98，重量2380kg，润滑油320#矿物油。胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置，型号为ZYL-500J，最大拉紧行程25m；拉紧调节最范围90～500KN；泵站电机功率27.5KW，电机工作电压1140v，绞车容绳量120m，胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ3-80/1140(660)。胶带机卷带装置电机功率45kw，电机型号为YBK225M-4，生产厂家:万通（南通）电机制造有限公司，电压1140v，电流27.9A，转速1480r/min，胶带机头破碎机为河北唐山科技有限公司生产的2PFL80/300破碎机，电机功率为355kw，生产厂家南阳防爆集团股份有限公司，电机型号YB-450M2-4，电压10kv，电流26.0A，功率因素0.85，转速1485r/min，重量3916kg；破碎机减速器型号M3RSF80，重量2200kg，厂家：天津技术开发公司。胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置。3胶带机卸载滚筒直径φ1060×1800，驱动滚筒φ1040×1800，储带仓滚筒φ630×1800；平托辊规格φ159×1700，上托辊规格φ159×600，下托辊规格φ159×850；托辊槽型角35度。（二）15204胶带输送机，该设备为可伸缩带式输送机，皮带机生产厂家：宁夏天地西北煤机厂，型号为DJS160/3×500，采用3台500kw电机驱动，CST控制，CST生产厂家：煤炭研究总院上海分院。CST型号630ks，胶带机输送量为：3000t/h；带速：4.0m/s输送机总长为：3250m，近水平运输；输送带为：阻燃尼龙芯橡胶带，带宽1.6m。三台输送机主电机型号均为YB400-4，重量43463kg，生产厂家为佳木斯电机股份有限公司；电压为1140v，电流297A；功率为500kw，功率因数Cosi=0.85，频率50HZ,转速1477转/分。CST最大输入功率是697.5kw，最大输入转速1480r/min，最大输出转速76.9r/min，注油量：185加仑/升，美孚424油胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置，型号为ZYL-400-S，最大拉紧行程25m；拉紧调节最范围90～500KN；泵站电机型号YBK2-180L-4,功率22KW，电机工作电压1140v，绞车容绳量120m，胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ3-80/1140(660)。胶带机卷带装置电机功率45kw，电机型号为YBK225M-4，生产厂家万通（南通）电机制造有限公司，电压1140v，电流27.9A，转速1480r/min，胶带机头破碎机为河北唐山科技有限公司生产的2PFL80/300破碎机，电机功率为355kw，生产厂家南阳防爆集团股份有限公司，电机型号YB-450M2-4，电压10kv，电流26.0A，功率因素0.85，转速1485r/min，重量3916kg；破碎机减速器型号M3RSF80，重量2200kg，厂家：天津技术开发公司。胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置。胶带机卸载滚筒直径φ900×1800，驱动滚筒φ1016×1800，储带仓滚筒φ630×1800；平托辊规格φ159×1700，上托辊规格φ159×670，下托辊规格φ159×900；托辊槽型角35度；（三）主井皮带输送机为衡阳起重机械有限公司生产的DTII型钢丝绳芯强力胶带输送机，采用3台电机拖动，ABB变频器控制，胶带机输送量为：4000t/h；最大带速：4.8m/s输送机总长为：2750m，其中主斜井669m为12o斜巷运输，主井底至主机尾2091m为水平运输；输送带为：阻燃钢绳芯，带宽1.8m。输送机主电机型号为AMA500L4A，重量6170kg，生产厂家为北京ABB高压开关有限公司；电压为483～3300v，电流330～328A；功率为220～1650kw，功率因数Cosi=0.92～0.91，频率7～50.4HZ,转速199.1～1499.5转/分。输送机减速器采用天津有限公司生产的SEW—传动设备，型号为ML3PSF140，运行功率是1270kw，传动比1:27.75，转速1493/53.8r/min，重量11000kg，润滑油320矿物油，润滑脂注入点数量2。胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置，型号为ZYL-03-500，大拉紧力500KN；拉紧调节最范围225～500KN；泵站电机功率4KW;绞车电机功率7.5KW额定工作电压380v，胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ3-80/1140(660)。胶带机装4有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置，钢丝绳在线监测装置。胶带机头卸载和三部主驱动滚筒均为Φ1600×2000，机尾导向滚筒为Φ1250×2000，机尾托带滚筒为Φ800×2000，其余导向滚筒为Φ1400×2000；皮带机托辊规格有Φ194×2000、Φ194×670、Φ194×1000，托辊槽型角35度（四）101胶带机型号为DTL180/400/710，采用1台电机拖动，CST控制，胶带机输送量为：4000t/h；带速：4.5m/s，输送距离：109m，18o斜巷运输；输送带为：阻燃钢绳芯，带宽1.8m。输送机主电型号机为YB25003-4，重量5210kg，生产厂家为佳木斯电机有限公司；电压为10Kv，电流49.9A；功率为710kw，功率因数Cosi=0.86，频率50HZ,转速1485转/分。输送机CST采用煤炭科学研究总院上海分院生产的可控启动传输装置，型号为750ks，最大输入功率是728.3kw，传动比21.9388，转速1480r/min，注油量：美加仑/升490L，服务系数1.2。胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置，型号为ZYL-400，大拉紧行程205m；拉紧调节最范围120～300KN；泵站电机功率4KW;电机工作电压660v，胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ2-25/660。胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置，钢丝绳在线监测装置。胶带机头卸载和主驱动滚筒均为Φ1250×2000，机尾导向滚筒为Φ1000×2000，机尾托带滚筒为Φ800×2000，皮带机托辊规格有Φ194×2000、Φ194×670，托辊槽型角35度；（五）103胶带机型号为DTL180/350/160，采用1台电机拖动，胶带机输送量为：3500t/h；带速：4.0m/s输送距离：99m，输送带为：阻燃钢绳芯，带宽1.8m。输送机主电机型号为YB2315L1-4，重量1360kg，生产厂家为佳木斯电机有限公司；电压为380v，电流161A；功率为160kw，功率因数Cosi=0.89，频率50HZ,转速1485转/分。输送机减速器采用德国西门子生产的型号为B3SH10A，额定功率是275kw，重量1020kg，润滑油320矿物油45升。联轴器为美国福克1140T10，胶带机液压张紧装置采用重锤拉紧装置。胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置，胶带机头卸载和主驱动滚筒均为Φ1250×2000，机尾导向滚筒为Φ1000×2000，机尾托带滚筒为Φ800×2000，皮带机托辊规格有Φ194×2000、Φ194×670，托辊槽型角35度三、环境介绍皮带运输队主要负责主井、101、103、两综采顺槽皮带的维护，保养，运转。四、本岗位主要工作流程:（1）接班1、准时进入规定的接班地点。2、接班司机向上一班了解设备运行情况、出现为题及处理设施和过程，明确遗留问题和本班应注意事项。3、与上一班司机一起，在带式输送机运行的情况下对输送机机头部运行状况进行全面检查，仔细倾听设备运行是否有异常声响。54、在上班司机的配合下，认真对带式输送机机头（尾）50m范围内进行检查。5、检查胶带机各部紧固螺栓是否可靠、轴承是否完好，及顶帮支护完好情况。6、司机站在胶带张紧装置前，查看胶带储存仓内的胶带储存状况，检查张紧跑车是否平稳，滚筒上胶带是否跑偏。3.5检查机头50～100m范围内胶带托辊和胶带接头的完好情况。7、逐一检查主电机、驱动装置、胶带逆止（或制动闸）装置及联轴器的完好情况。8、逐一检查辅助设备及电动机的完好情况。9、检查冷却装置及冷却水是否正常。10、检查信号装置、语音通讯装置声音是否畅通、清晰明亮。11、检查各种带式输送机保护装置完好情况。12、操作显示屏检查带式输送机运行状态和参数选择是否正确，检查温度、压力、电流等参数显示是否正常。13、各部润滑油位是否符合要求。14、对于直接搭接的带式输送机，要检查前部带式输送机机尾设施是否完好及转载点的落煤是否适宜。15、司机把各部的检查情况收集后，交接两班司机一起对设备进行试运行。16、使用电话或通讯装置联系各转载点工作人员，得到许可后，发出开机信号，接到各转载点回应信号，并在前部设备正常运行后，才能准备开机。17、冷却装置打开冷却水，开启机头喷雾装置，启动带式输送机。18、观察带式输送机运行情况及故障问题，让胶带运转一圈后停机，终止试运行。19、清点、检查工具箱是否齐全、完好。（2）班中1、操作人员在设备试运行正常后，开启冷却装置打开冷却水，打开机头喷雾灭尘装置。2、使用电话或语言通讯装置联系各转载点工作人员，得到许可后，发出开机信号，接到各转载点回应信号，并在前部设备正常试行后，方能准备开机。3、按钮启动按钮起动带式输送机。4、操作者时刻