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不同的变压器由于先天的基础和后天的运行条件不同，所以运行若干年后变压器本身的状态也不尽相同，绝缘材料的老化程度差别很大。一般认为变压器的正常寿命为30年左右，如果能在变压器的老化进程加剧之前针对性地对变压器进行一次翻新性维修，将变压器老化产生的水分、酸和油泥等去除，这样就可以抑制或延缓变压器的老化进程，提高变压器以后运行的安全性，同时延长了变压器的寿命，相应地也提高了变压器使用的经济性。变压器的翻新性维修或寿命延长维护技术主要包括以下几个层次。（1）现场油回收处理（去除淤泥和酸）。（2）抽真空和脱水（所有气体和故障气体）。（3）低度受潮，现场热油循环干燥。（4）通过低频加热（LFH）干燥技术现场去除绝缘中的水分和酸。（5）工厂的煤油汽相干燥。根据变压器的不同状态可以选择上述一种或几种方法来进行处理。对于运行条件较好（负荷小、温度低）的变压器，可能运行10年以后绝缘材料的含水量还很低，这时通过现场热油循环就可达到目的。但对于运行条件相对较差的变压器，比如发电机变压器，其老化程度可能较为严重，这时就需要彻底去除一下绝缘材料中的水分。返回工厂进行干燥是最彻底的一种方法，但应该慎重，因为返厂需要拆卸、运输及重新安装调试，费时费力，经济性较差，还容易衍生其他问题，另外煤油汽相干燥由于温度较高，会降低绝缘材料的聚合度，可能得不偿失。目前国外比较推崇的是通过低频加热（LFH）干燥技术现场进行处理。近些年来，我国推广使用的节能型变压器最主要包括SH11和S11，以用来取代S9系列的变压器。S9、SH11和S11节能变压器各有优势，下面就上述三种系列的节能变压器的性价比进行分析。（1）S9系列的节能变压器此系列的节能变压器在结构上进行了一些改进，变压器铁芯使用低损耗的硅钢片制造而来，相较于S7系列的变压器其空载损耗降低了大概11%以上，其负载损耗则下降了20%以上。通过90年代后期农网改造中对S9系列的应用，现如今S9系列已经逐渐取代S7系列，并在国内得到了广泛的使用。（2）S11系列的节能变压器早在60年代的时候此系列已经在某些发达国家得到了推广应用，最近几年也在我们国家得到了逐步的使用。S11系列的变压器铁芯是使用硅钢片带材通过连续卷绕而形成的，因为铁芯没有接缝，使得导磁性得到了极大的改善，并降低了变压器的运行噪声、空载损耗和空载电流，是现如今较为先进的一种节能型变压器。～25%;随着变压器容量不断的降低，空载电流也会相应降低，通常情况下，其空载电流都是叠片铁芯的1/2左右；此系列变压器的噪声要明显小许多，能有效减少其对城镇所造成的噪音污染。（3）SH11系列的节能变压器自二十世纪80年代此系列的节能变压器被研发出来以来，其在发达国家中便得到了广泛的应用。此系列的节能变压器使用无向非晶体钢板作为铁芯材料，相较于以前的硅钢片其损耗大概为1/3～1/4之间，是损耗很低的一种铁芯材料。相较于硅钢片，无向非晶体钢板的厚度则要薄许多，并且宽度也要更窄一些，进而在使用中存在一定的局限性。但伴随非晶体钢板不断降低的价格，其优点也逐渐被人们所认可。此系列的节能变压器具备非常好的节能效果，使用非晶合金材料所制出来的变压器相较于S9系列其空载损耗减小了70%～80%。