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空调系统风道的设计1.确定空调系统风道形式，合理布置风道，并绘制风道系统轴测图，作为水力计算草图。2.在计算草图上进行管段编号，并标注管段的长度和风量。管段长度一般按两管件中心线长度计算，不扣除管件(如三通、弯头)本身的长度。3.选定系统最不利环路，一般指最远或局部阻力最多得环路。4.根据造价和运行费用的综合最经济的原则，选择合理的空气流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按P111表6.3确定。5.根据给定风量和选定流速，逐段计算管道断面尺寸，并使其符合表6.1所列的矩形风管统一规格。然后根据选定了的断面尺寸和风量，计算出风道内实际流速。通过矩形风管的风量G可按下式计算:G=3600abυ(m3/h)式中a，b-分别为风管断面净宽和净高，m。6.计算风管的沿程阻力根据沿程阻力计算公式:∆Py=∆pyl查《风管单位长度沿程压力损失计算表》求出单位长度摩擦阻力损失∆py，再根据管长l，计算出管段的摩擦阻力损失。7.计算各管段局部阻力根据局部阻力计算公式:∆Pj=ζ×υ2ρ/2查《局部阻力系数ζ计算表》取得局部阻力系数ζ值，求出局部阻力损失。8.计算系统的总阻力，∆P=∑(∆pyl+∆Pj)。9.检查并联管路的阻力平衡情况。10.根据系统的总风量、总阻力选择风机。假定流速法,你可以看看空调简明手册参数都可以查中央空调风管设计1)镀锌铁皮风管：防火等级A级（不燃），一般在现场制作，安装成本高，用时多；适用于大型的风管制作，一般从外部进行保温处理，使用时期长；2)铝塑复合风管：防火等级B1级（难燃），现场裁切，安装便利，适用于各种场合；3)高分子板：防火等级B1级（难燃），现裁切粘贴，施工方便，由于材质本身较软，适用于局部较短的风管制作；4)保温配套软管：防火等级B1级（难燃），用于成型风管难以安装的情况下，由于阻力大，单管使用长度不超过2m。对于小型中央空调系统，一般采用20㎜厚铝塑复合风管，如采用镀锌铁皮风管，板材厚度要求见下表：板材厚度（㎜）矩形风管的长边b或圆形风管直径D0.5D(b)≤3200.6320＜D(b)≤6300.75630＜D(b)≤100011000＜D(b)≤20001.22000＜D(b)≤40002.风速设计：确定风管内的合理流速，在输送空气量一定的情况下，增大流速可使风管断面积减小，制作风管所消耗的材料，制作费用等降低，但同时也会增加空气流经风管的流动阻力和气流噪声，增大空调系统的运行费用；减小风速则可降低输送空气的动力损耗，节省空调系统的运行费用，降低气流噪声，但却增加风管制作消耗的材料及制作费用；因此需要选取一个合理的经济流速。低速风管系统的最大允许流速（m/s）：应用场所以噪声控制主风管以摩擦阻力控制送风主管回风主管送风支管回风支管住宅35433公寓、饭店房间57.56.565办公室、图书馆6107.586.1大礼堂、戏院46.55.554银行、高级餐厅7.5107.586百货店、自助餐厅9107.586工厂12.5159117.53.风管水力计算：风管阻力损失包括两部分：1)沿程阻力：空气与风管壁摩擦产生的沿程能量损失；镀锌板风管沿程阻力见下列附表；2)局部阻力：空气流经风管中的管件（如弯头、三通、变径等）和设备（如风口、阀门、末端盘管等）时，由于气流的方向和速度发生变化以及产生涡流等原因，造成的比较集中的能量损失。保持风速v必须的动压ΔP：当v=2m/s时,ΔP=2.4Pa；当v=3m/s时,ΔP=5.4Pa当v=4m/s时,ΔP=9.6Pa；当v=5m/s时,ΔP=15Pa当v=6m/s时,ΔP=21Pa一般设计时按照下列公式估算：△P=Pm×L(1＋K)(Pa)式中：Pm——单位长度风管摩擦阻力损失(Pa)L——风管总长度（m）K——整个管网局部压力损失与摩擦压力损失的比值弯头、三通等构件较少时，K=1.0～2.0弯头、三通等构件较多时，K=3.0～5.0对于其他材质的风管，铝塑板的摩擦阻力约是镀锌板的2～3倍，PVC管约是镀锌板的0.2～0.3倍。常规小型中央系统中，双层百叶送风口的压力损失约为5～10Pa，百叶回风口（带滤网）压力损失约为8～15Pa。随着高档写字间、办公环境的不断改善，空调系统也越来越广泛地深人到日常生活中。如何使所选用的空调系统起到最佳效果，除了设计的合理性，空调通风工程的施工也是一项重要的影响因素。风管作为空调通风工程中的重要环节，其施工质量的好坏直接影响着系统的安装质量及运行效果。在众多空调通风工程中，由于风管制作安装质量存在问题而造成送风量不足、漏风量超过规范要求，致使能源浪费、热源不足和空调通风工程运行不稳定等现象，均影响空调的正常运行。1.1无法兰连接由于风管无法兰连接具有连接接头严密质量好、接头重量轻、省材料、施工工序简单、节省工时、易于实现全机械化、自动化施工、施工成本低等众多优点，因而得到广泛推广应用。目前风管无法兰连接形式有几十种，而且新的形式还在不断出现，但按其结构原理可分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混合式连接五种。无法兰连接主要用于边长较小的风管，有C形插条连接和S形插条连接。风管规格较小，大边长度小于450mm的风管采用C形插条连接，大边长度大于450mm而小于1000mm的风管则采用立式S形插条连接，连接后用空心拉铆钉将插条端部与风管铆固，再在缝隙处涂以密封胶，以保证风管的严密性。提高风客无法兰连接施工质量的基本措施如下：（1）按照规范要求，严格控制每种无法兰接头使用范围，如“S”、“C”形插条使用范围是矩形风管长边不大于630mm，立咬口不大于100mm。立咬口90度贴角宽度要和立咬口高度相一致，90度应准确，接口合口连接翻边时顺序逐件敲合，并背后垫以方铁，使翻边立面平整，90度线平直。（2）严格按风管尺寸公差要求。如对口错位明显将使插条插偏；小口陷入大口内造成无法扣紧或接头歪斜、扭曲。插条不能明显偏斜，开口缝应在中间，不管插条还是管端咬口翻边应准确、压紧，以后连接接头才会整齐、贴紧。（3）翻边四面管端要平齐在一个面上，小管可以一次用折方机机折出，翻边在整个延长线上应等宽。这也是安装对接时风管接口平直所必须的。（4）除铁皮法兰弹簧夹（包括铁皮法兰插条）在安装对接面加密封垫外，其它多在连接完后在接缝外涂抹密封胶，涂胶前缝口清理干净。密封胶不能用腻子、石灰膏等代替，应用风管专用胶封袋。（5）风管安装用支吊架按规范要求设置。风管连接完后，应按规范等级要求进行风管漏风量测试。1.2有法兰连接两段风管间的连接，国内习惯于采用角钢法兰，这种费工费料的做法已延用多年，该大厦空调工程风管的法兰连接借鉴国外先进技术和工艺，结合自己的实际，采用了TDF和TDC的连接方法。（1）TDF连接是风管本身两头扳边自成法兰，再通过用法兰角和法兰夹将两段风管扣接起来。a.风管的4个角插入法兰角；b.将风管扳边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶；c.法兰的组合，并从法兰的4个角套入法兰夹；d.4个法兰角上紧螺栓；e.用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一齐钳紧；f.法兰夹距离法兰角的尺寸为1500mm的，用4个法兰夹；法兰边长在900-1200mm的，3个法兰夹；法兰边长600mm的，用2个法兰夹；法兰边长在450mm以下的，在中间使用1个法兰夹。（2）TDC连接是插接式风管法兰连接。这种连接方法适用于风管大边长度在1500-2500mm之间的连接。a.根据风管四条边的长度，分别配制4根法兰条；b.风管的四边分别插入4个法兰条和4个法兰角；c.检查和调校法兰口的平整；d.法兰条与风管用空心拉铆钉铆合；e.两段风管的组合。法兰面均匀地填充密封胶，组合两个法兰并插入法兰夹，4个法兰角上紧螺栓，最后用于手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧。f.对于公共层的较大风管，当风管大边长度超过2500mm，仍采用角钢法兰连接。2、风管漏风量的检测为了检验无法兰连接和TDF、TDC法兰连接新技术与新工艺的漏风状况，验证其是否达到国家标准规范（GB50243-2002）的要求，分别对C形插条连接的风管、TDF法兰连接的风管、TDC法兰连接的风管及C形、S形、TDF、TDC混合连接的风管进行了漏风量的测试。2.3标准要求（1）国标《通风空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002），低压风管允许漏风量为6m3/(m2·h)以下。（2）欧洲标准《欧洲空调承包协会施工标准》（DW/143），低压风管允许漏风量为5.5m3/(m2·h)以下。以流水线的形式生产的风管，质量稳定，精确美观，且统一了直管的长度规格，在施工现场组装时相同规格的互换性好，组装方便，安装快捷。以地下二层的风管安装为例，由于采用TDF、TDC法兰连接和C形插条、立式S形插条的连接工艺，12000m2的风管，过去需要20个工人122天才能完成的，现在20个工人只用65天的时间便完成了。3、风管制安质量通病与防治3.1材料不符合质量要求（1）现象：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况；风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。（2）危害性：系统运行时，风管漏风，造成不应有的空调负荷损失，并且影响风管的使用寿命；风管表面颤动，产生噪声。（3）原因分析：制作风管前，没有对所用材料进行质量检查；没有测量钢板厚度。（4）防治措施：先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观；测量钢板厚度。3.2风管翘角、扭曲及弯头角度不准确（1）现象：矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行；折角不平直；对角线不相等；咬口不严。（2）危害性：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命；影响风管、风口安装位置的准确。（3）原因分析：板下料放样不准确；风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四角处咬口宽度不相等；咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样；未采取相应的加固措施。（4）防治措施：展开下料时，应该对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内；下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性；板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致；咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实；执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。