地下防水工程施工验收记录

1.1.5地下防水工程施工验收记录工程名称施工单位验收部位执行规范地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）质量验收控制要点验收结果验收人员混凝土结构防水施工工艺流程：作业准备→混凝土搅拌运输→混凝土浇筑→养护在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，在施工各方和监理、业主签署混凝土浇筑令后，方可进行浇筑。防水混凝土由预拌商品混凝土站提供，商品混凝土站必须在浇筑混凝土前，根据防水混凝土强度和抗渗等级设计要求，进行试配确定混凝土配合比单提交给项目部。技术负责人在混凝土运输工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的塌落度。因此，在浇筑前要与商品混凝土供应站事先沟通好运送混凝土的搅拌输送车的数量。施工现场要安排专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞，影响混凝土的浇筑。运送至现场的混凝土要填写好混凝土施工记质量检查员录（包括混凝土装车时间，到场时间，浇筑时间）。混凝土在浇筑地点必须进行坍落度1混凝土抽检，每工作班至少检查两次。混凝土坍落度必须能够保证泵送要求，不得随意往泵结构防水车内加水。混凝土浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、钢丝、铁钉等杂物，并以水湿润模土建施工员板。浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后再将孔补焊严密。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应施工负责人超过2h，夏季可适当缩短。混凝土要依次振捣密实，应避免漏振、欠振和超振，振捣时间宜为10~30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。底板混凝土浇筑不留水平施工缝，墙板水平施工缝位置按照图纸设计高度留置，施工缝处的止水条按图纸设计留设。混凝土浇筑后6～10h开始浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于14d。1.1.5地下防水工程施工验收记录工程名称施工单位验收部位执行规范地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）质量验收控制要点验收结果验收人员原材料控制流程：进场卷材外观质量检查→进场卷材物理性能抽检质量检查员原材卷材进场时，应核查供应商提供的产品出厂合格证、出厂检验报告。同时按每大2料要于1000卷抽5卷，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，材料员求进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷送专业检测单位进行作物理性能检验。基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷；基层表面应平整洁净、均匀一致；必须将技术负责人突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进基层行清理；阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝质量检查员刷、溶剂等予以清除干净；基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加108胶（占水泥3重量的15%）的1：3水泥砂浆抹平；基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀卷处理一致、平整光滑的折角或圆弧；基层应干燥，含水率宜小于9%，测定方法是：将1m施工负责人材见方的卷材覆盖在基层表面上，静置2~3h，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即可；有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。防卷材铺贴工艺流程：涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边水对于底板防水，防水卷材应待垫层施工完毕后，才能进行；外墙防水应待结构施工完后才能进行。（SB（1）涂刷基层处理剂质量检查员S）在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表卷材面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度方可施行热熔法施工，以避免失火。4土建施工员（2）细部附加增强处理铺贴对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷1施工负责人道密封材料的基层上，并压实铺牢。（3）弹粉线在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷1.1.5地下防水工程施工验收记录工程名称施工单位验收部位执行规范地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）质量验收控制要点验收结果验收人员材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。（4）热熔铺贴卷材大面积满粘以“滚铺法”进行，先铺粘大面、后粘结搭接缝。将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由1人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另1人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化气火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰，调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端质量检查员部卷材铺牢压实。起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的卷整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约卷材0.3~0.5m，施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产5材生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡土建施工员铺贴（不得出现大量大泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随1人施行排气压实工序。防（5）热熔封边水卷材搭宽度为80mm，搭接缝及收头的卷材必须百分百烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。操作方法是先将下层卷材施工负责人（SB（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿S）搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。接着一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油喷灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，宽度不小于10mm。卷材防水层经检查质量验收合格后，即可做保护层。保护层的做法根据图纸设计技术负责人6保护要求选用。一般平面采用水泥砂浆或细石砼，立面采用水泥砂浆、聚乙烯泡沫塑料板质量检查员层或砖墙保护层。当采用砖墙保护层时，保护墙与卷材防水层之间的空隙应随时以砌筑土建施工员砂浆填实，切勿损坏已完工的卷材防水层。施工负责人