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《物流与供应链管理》高等教育出版社《现代物流丛书》第2章库存管理现代物流丛书---《物流与供应链管理》2顾客服务战略供应链集成网络设计信息技术运输管理库存管理库存的定义供应链协调库存管理系统库存计划的制定需求预测供应链环境下的库存管理辅助活动现代物流丛书---《物流与供应链管理》3半成品成品生产原料原料来源内向运输生产外向运输成品储存客户供应渠道中的库存现代物流丛书---《物流与供应链管理》45.1库存的定义库存是指处于储存状态的物品或商品，包括生产及流通领域中各个环节（供应商、制造商、零售商及运输环节）所持有的原材料、零部件、成品。在一个由供应商、制造商和配送中心与仓库组成的供应链中，库存以以下几种形式存在：原材料库存；在制品库存；成品库存。现代物流丛书---《物流与供应链管理》5一、持有库存的原因1、改善客户服务由于在订单完成周期中存在各种不确定因素，以及交货提前期的存在，企业必须通过保有库存使得产品或服务保持一定的可得率，这是保持一定客户服务水平的必要条件。不确定因素包括：•顾客需求的变化•在许多情况下供应的数量和质量、供应成本和交货时间存在着显著的不确定性。•既使在需求或供应中没有不确定性，由于交货有提前期，若要在提前期内也保证产品的供给，也必须要持有库存。现代物流丛书---《物流与供应链管理》62.降低成本虽然持有库存会产生成本，但也可以间接降低其他方面的运营成本，两者相抵还有可能带来成本的节约。保有库存可以使生产的批量更大、批次更少，运作水平更高，因而产生一定的经济效益。由于库存在供求之间起着缓冲器的作用，可以消除需求波动对产出的影响。保有库存有助于实现采购和运输中的成本节约。现代物流丛书---《物流与供应链管理》7二、库存的分类按库存在经营过程中的功能进行分类。库存类型作用好处周转库存在生产准备、采购、运输过程中实现单件订货无法实现的规模效应获得采购折扣减少准备次数降低货运、物料搬运和管理成本安全库存防范需求意外过高/过低和提前期过长/过短减少销售机会损失和缺货提升客户服务水平降低客户反应成本中转库存在设施之间/之内搬运/暂存移动仓储季节性库存平衡生产减少加班和分包制造能力利用率更高投机库存回避价格上涨的风险降低原料成本现代物流丛书---《物流与供应链管理》8三、库存管理的目标+大量生产+降低单价+-+运量折扣制造部门库存采购部门运输部门库存管理部门销售部门库存管理部门和其他部门的冲突现代物流丛书---《物流与供应链管理》9提高预测准确度减少每个供应链环节的提前期采购订单成本最小化增加库存透明度库存持有最小化服务水平减少库存供应链库存控制的逐步改进现代物流丛书---《物流与供应链管理》103.库存管理的参数单位销售价格和单位库存价值订购成本与准备成本。库存持有成本•资金成本•存储空间成本•库存服务成本•库存风险成本•保险•税收缺货成本现代物流丛书---《物流与供应链管理》114.库存管理的决策变量经济订货批量再订货点，补货水平，检查时间间隔。安全库存水平，现代物流丛书---《物流与供应链管理》125.2库存管理系统库存管理系统是以库存成本降低和服务水平提升为共同目的的相关制度、规范、方法、手段、技术、管理以及操作过程的集成，它对存货从选择、规划、订货、进货、入库、储存及至最后出库的流程进行科学而合理的控制和优化，以实现存货在时间、空间上的有效整合及系统的整体经济效益。现代物流丛书---《物流与供应链管理》13一、库存的ABC分类管理ABC分类管理方法就是将库存物品按重要性程度分为特别重要的库存（A类库存），一般重要的库存（B类库存）和不重要的库存（C类库存）三个等级，然后针对不同的级别分别进行管理和控制。将商品按其库存额从大到小进行排序，并算出总库存额；计算累计库存额占总库存额的百分比；按累计库存百分比划分A、B、C类。现代物流丛书---《物流与供应链管理》14A类B类C类1009080706050403020100102030405060708090100ABC分类曲线图现代物流丛书---《物流与供应链管理》15ABC分类管理级别项目ABC控制程度严格一般简单库存量计算依模型详细计算一般计算简单计算或不计算进出记录详细记录一般记录简单记录存货检查频度密集一般很低安全库存量低较大大量现代物流丛书---《物流与供应链管理》16二、定量订货库存管理系统定量订货方式时间RQ库存水平LTLT现代物流丛书---《物流与供应链管理》17优点：每次订货之前都要详细检查和盘点库存，检查是否降低到订货点，能够及时了解和掌握库存动态。每次订货数量固定，且是预先确定好的经济订货批量，方法简便。定量订货库存管理系统适用于品种数目少但占用资金大的A类库存现代物流丛书---《物流与供应链管理》18缺点必须对所有存货的实物数量不断地加以核查和盘点，从而增加了库存保管的维持成本。该系统对各项存货的管理是分别进行的，该方式要求对每个品种单独进行订货作业，即不考虑产品联合订货。这样会增加订货成本和运输成本。现代物流丛书---《物流与供应链管理》19四、定期定货库存管理系统定期定货库存管理系统是以定期定货（periodorderquantity,POQ）库存管理模式为基础的库存管理系统，采用的库存计划策略为可以为（t，S）策略。TTQ2Q’1Q1Q’2库存水平S（最大库存容量）LTLT定期订货方式订货量=最高库存量-现有库存量-订货未列量+顾客延迟购买量现代物流丛书---《物流与供应链管理》20优点：订货间隔时间确定，多种货物可同时进行采购，可以降低订单处理成本、运输成本和获得供应商的价格折扣；由于不需要经常进行库存盘点，只是到了订货周期开始才检查库存量，大大减少了库存管理人员的工作量，从而降低了库存管理费用。缺点：由于不经常进行库存检查，和盘点，对于企业存货的实际情况无法及时掌握，企业为了对应订货间隔期间内需要的突然变动，往往库存水平较高。现代物流丛书---《物流与供应链管理》21定量订货管理系统和定期订货库存管理系统的比较特征定量订货库存管理系统定期订货库存管理系统订货量固定（每次订货量相同）变化的，每次订货量都不同何时订购在库存降到再订货点时只在盘点期到来时库存记录每次出库都做记录只在盘点期记录库存大小较小较大现代物流丛书---《物流与供应链管理》22经济订货批量模型假设:需求速度是恒定的，单位时间内需求D件产品。订货批量固定在每次订货Q件，也就是说，每次仓库向供应商订购Q件产品。仓库每次订货都会发生一个固定的订货成本C0。库存产品放在仓库中保管时会发生库存持有成本，h是每单位产品存放单位时间的库存持有成本。提前期，发出订单到收到货物的时间，为零初始库存量为零计划期无限长现代物流丛书---《物流与供应链管理》23订货量库存持有成本订货成本总成本最经济的订货量经济批量模型现代物流丛书---《物流与供应链管理》245.5供应链环境下的库存管理一、供应链库存管理存在的问题协调机制问题信息传递问题不确定性问题绩效评价问题现代物流丛书---《物流与供应链管理》25六、联合管理库存策略联合库存管理（JointManagedInventory，JMI）是指由供应商和用户联合管理库存。JMI是一种风险分担的库存管理模式，体现了战略联盟的新型企业合作关系。JMI强调供需双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻各节点需求的确定都是供需双方协调的结果。现代物流丛书---《物流与供应链管理》26五、供应商管理库存策略供应商管理用户库存（VendorManagedInventory,VMI）是由供应商来为客户管理库存，并为它们制订库存策略和补货计划。它是根据客户的销售信息和库存水平，为客户进行补货的一种库存管理策略。它是供应链上成员间达成紧密业务伙伴关系后的一种结果。现代物流丛书---《物流与供应链管理》27七、协同计划、预测与补充协同计划、预测与补充管理（CollaborativePlanning,ForecastingandReplenishment,CPFR）是一种协同式的供应链库存管理策略。至今尚无统一的定义。一般认为：CPFR是一种哲理，它应用一系列的处理和技术模型，提供覆盖整个供应链的合作过程。它通过共同管理业务过程和共享信息，来改善零售商和供应商的伙伴关系、提高预测准确度，最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意度的目的。现代物流丛书---《物流与供应链管理》28CPFR运作模型