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坡屋面挂瓦施工组织设计一、工程概况：本工程为龙门石窟文物保护试验中心，建设单位为龙门石窟研究院，结构形式为框架局部剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。地下一层，布局为车库、厨房、餐厅、消防水池等，总建筑面积：35165.63㎡，建筑高度为21.66m。设计的主要范围和内容为文物保护、试验和商业用房，建筑使用年限为50年。本工程屋面为斜坡仿古屋面，屋面防水等级为二级。二、编制依据龙门石窟文物保护实验中心施工图纸《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图)三、主要施工方法及施工顺序1、屋1保温坡屋面：a、块瓦b、1:3水泥砂浆卧瓦层，最薄处20㎜c、40厚细石混凝土找平拉毛（配φ6@250x250钢筋网），φ6钢筋网应骑跨屋脊并绷直与屋脊和檐口（沟）部位预埋φ10锚筋用18号镀锌钢丝绑牢。d、90厚矿棉板保温层e、3厚SBS改性沥青防水卷材一道f、3厚SBS改性沥青防水卷材一道g、20厚1:3水泥砂浆找平h、现浇钢筋混凝土板2、屋2不保温坡屋面：a、块瓦b、1:3水泥砂浆卧瓦层，最薄处20c、40厚细石混凝土找平拉毛（配φ6@250x250钢筋网），φ6钢筋网应骑跨屋脊并绷直与屋脊和檐口（沟）部位预埋φ10锚筋用18号镀锌钢丝绑牢。d、3厚SBS改性沥青防水卷材一道e、3厚SBS改性沥青防水卷材一道f、20厚1:3水泥砂浆找平g、现浇钢筋混凝土板3、施工顺序：坡屋面基层清理→找平层→防水层→粘保温板→保护层→水泥砂浆卧瓦→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。四、主要施工工艺1、找平层1.1作业条件1.1.1基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。1.1.2根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清理。1.2操作工艺1.2.1养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。2、防水层(双层SBS防水卷材3㎜厚)2.1沥青防水卷材外观质量项目质量要求孔洞、硌伤不允许露胎、涂盖不匀不允许折纹、皱折距卷芯1000以外，长度不大于100裂纹距卷芯1000以外，长度不大于10裂口、缺边边缘裂口小于20，缺边长度小于50，深度小于20每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于2500，接头处应加长1502.2作业条件2.2.1卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。2.2.2材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。2.2.3铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。2.2.4屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。2.2.5所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。2.3施工方法2.3.1施工顺序：防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。2.3.2卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。2.3.3卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。2.3.4卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为0.5米，能保证卷材表面温度达到200℃－230℃使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。2.3.5铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。2.3.6卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。2.3.7檐口：檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。2.3.8天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm,干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。2.3.9热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。2.3.10泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。2.3.11严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。2.3.12应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。2.3.13检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。2.4质量标准2.4.1卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。2.4.2卷材防水层不得有渗漏或积水现象。2.4.3卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。3、屋面保温层3.1基本要求3.1.1保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。当采用有机胶结材料时，保温层的含水率不得超过5%；当采用无机胶结材料时，保温层含水率不得超过20%。3.1.2保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。3.1.3板状材料保温层施工应符合下列规定：（1）板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。（2）板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。（3）分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。（4）粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。（5）板状保温材料，一要紧靠基层表面；二要分层铺设的板块上下层接缝错开；三要板间缝隙嵌填密实3.2作业条件3.2.1基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。3.2.2穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。3.2.3材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。3.3操作工艺3.3.1应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。3.3.2粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。3.3.3水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。3.4质量标准3.4.1主控项目（1）保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。（2）保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。3.4.2一般项目（1）保温层的铺设应符合下列要求：保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。检验方法：观察检查。（2）保温层厚度的允许偏差：保温材料为5%，且不得大于4。检验方法：用钢针插入和尺量检查。4、细石砼保护层4.1基本要求4.1.1平屋面细石砼保护层施工前,应将挤塑板表面清扫干净,检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性。4.1.2钢筋网片应符合设计要求,φ6@250双向钢筋网，其位置已居中偏上为宜,保护层不小于10㎜.钢筋要调直,不得有弯曲,锈蚀、沾油污。4.2作业条件4.2.1细石砼保护层振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。4.2.2砼收水初凝后，抹面并在表面做拉毛处理。待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。5、屋面水泥砂浆卧瓦5.1施工准备工作5.1.1技术准备：（1）根据设计图纸及相关施工验收规范编制本施工方案。（2）按照本施工方案要求，各楼号施工负责人做好技术交底、安全交底。5.1.2材料要求：平瓦及其脊瓦的质量及贮运保管应符合下列规定：（1）平瓦及其脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层裂纹和露砂等缺陷，平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确。（2）平瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔碰撞，进入现场后应堆垛整齐。（3）材料进场后应进行外观检查，并按规定进行抽样复验。（4）水泥砂浆配比为1：3，要求应具有良好的和易性。5.1.3主要机具：砂浆搅拌机，墨斗,运输小车,锤子,铁锹,灰铲。5.2操作工艺5.2.1施工放线：先弹屋脊中线，然后从屋檐往上确定屋檐第一层瓦的位置(一般按瓦长减屋檐挑出长度50mm计算)，弹一条与屋脊中线平行的直线，再在左右山檐50mm处弹出垂直与屋脊中线的山檐边线，控制线根据块瓦的允许调整范围和面积预先排板。5.2.2主瓦铺贴：铺瓦前找平层和平瓦应湿润，铺瓦必须与控制线对齐，自左向右，自下向上铺设，屋檐第一层瓦应与其上两层瓦水平，做法是：取三片瓦放置在檐口向上的三层瓦片铺设控制线上，此时檐口瓦会出现低垂现象，应用水泥砂浆起垫固定卧实檐口第一块瓦片，使之与上二层瓦成水平直线，两边同样做法后按控制线拉水平线往上铺设。5.3平瓦屋面的施工要点5.3.1铺瓦前要选瓦。凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、张口缺爪的瓦，不得在工程中使用。通过铺瓦预排，山墙或天沟处如有半瓦，应预先锯好。5.3.2挂瓦应从两坡的檐口同时对称开始，每坡屋面从左侧山头向右侧山头推进，屋面端头用半瓦错缝铺盖。瓦要与钢筋挂牢，瓦爪与瓦槽应搭接紧密，并保证足够的搭接长度。檐口瓦用镀锌铁丝栓牢在钢筋上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横竖直，无翘角和张口现象。5.3.3脊瓦应在平瓦挂完后拉线铺放。接口顺主导风向。砂浆铺座平实，搭接缝用砂浆嵌填，缝口平直，砂浆严密。铺好的屋脊和斜脊平直，无起伏现象。5.3.4斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。5.3.5脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用水泥砂浆铺座平实，5.3.6脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平