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1第一章高空作业专项安全技术方案我单位承建连霍国道主干线TD18标（甘肃天水－定西）路基、桥涵工程，起讫里程为K298+900～K321+900，全长23km（其中分离式线路长8.5km），路基长21.62km（其中填方271.52万m3，挖方181.78万m3，防护圬工9.2万m3）；大中桥1107.4m/7座，互通立交1处，分离立交2处，天桥50.4m/1座，通道桥25.5m/2座，通道涵919m/33道，涵洞1662m/59道（含互通8道），合计混凝土圬工5.68万m3。本标段地处陇西、陇中黄土高原丘陵沟壑区，境内黄土梁峁起伏，沟壑纵横，线路路基在K298+900~K310+000段内多存在高挖深填路段。本工程桥梁以20m、30m先简支后连续箱梁桥为主，在预制场预制。互通区有两座现浇梁桥，分别为25m单跨梁和25＋30＋25m连续梁，桥梁墩柱为圆柱型混凝土墩，全部现浇施工。桥梁梁面附属设施包括：防撞墙、桥面铺装，全部现浇施工。桥梁墩柱高度在4.1～42.6m，全部属高空作业。桥墩采用搭设脚手架（或碗扣式支架）及风缆临时设施进行施工；圆柱形墩柱上盖梁采用抱箍为支撑，空心墩预埋牛腿为支撑，进行支模浇注；20m预制箱梁采用吊车架设，30m箱梁采用架桥机架设，现浇梁采用满堂支架施工方法。本方案适用各类工程在高处（凡在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的场所）所进行的作业。一、对高空作业的相关要求规定1、从事高空作业人员要定期进行体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏2病、贫血病、癫痫病以及其他不适应于高空作业的，不得从事高空作业。严禁酒后高空作业。2、安全员应与物资主管一起，对使用超过两年的安全带，应做抽检试验，以确保安全带使用的有效性。3、施工主管对参与作业的人员进行施工安全技术交底，双方应在技术交底书上签字确认。4、作业人员须检查安全带是否损坏，禁穿拖鞋/高跟鞋/带钉易滑硬底皮鞋或赤脚作业。5、脚手架/模板的装/拆需设立警戒区，并派专人监护，禁止上下同时立体交叉作业。6、夜间作业应有足够的照明。二、脚手架搭设（或碗扣式支架等）安全技术方案桥墩施工采用搭设脚手架（或碗扣式支架等，以下统称支架）和风缆固定的临时设施。（一）、支架材料1、支架使用外径48.5mm，壁厚3.5mm的钢管，长度以4～6.0m和2.1～2.3m，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、扣件必须具有出厂合格证明书才能使用，禁止使用脆裂、变形、滑丝的扣件。3、脚手板使用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度20～30cm，凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8cm处使用镀锌铁3丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。（二）、支架搭设安全方案1、支架的立杆垂直稳放置于金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m，钢管立杆，大横杆接头相互错开，使用扣件连接牢固。2、支架两端，在支架体四面，设置剪刀撑，剪刀撑与水平面的角度为45°～60°，剪刀撑杆件间距不大于5m，使用扣件与架体连接牢固。3、支架顶设置操作平台，平台宽度不得小于1.2m，满铺木板，不得有探头板，与施工面不得有空隙，支架搭接时不得小于20cm，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20㎝，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要钉牢。操作平台临边设置防护栏杆，防护栏杆高度1.2m，竖杆间距不大于2m，设两排横杆，高度分别是1.2m及0.6m，底部设30cm的挡脚板，防护栏杆外挂密目网。4、每个墩支架均设置人员上下安全通道，安全通道宽度不小于1.2m，斜道以木板铺设，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30cm，通道两侧设置扶手栏杆，高度为1.2m。安全通道外挂密目网。5、搭设支架时，如无安全措施，附近及下部不得进行其它作业。6、在支架安全通道进口处，设置安全警示标志。（三）、风缆风缆采用8mm钢丝绳为拉线，正反丝杠为调节段，每个墩柱模板采用四根风缆对称拉紧，6m以下采用单排风缆，6m以上每6m增加一排风缆，墩柱4模板底部内外均采用预埋钢筋顶紧固定。风缆与地面角度在30～60°，采用地锚固定，一个地锚只能固定一根风缆，地锚的埋入深度为2m，回填土夯实。地锚使用前进行抗拔试验，合格后方可使用。（四）、支架的拆除1、拆除前应对支架进行检查，如周围有电线或其它障碍物，必须采取保护措施后才能进行拆除。2、拆除时周围应设围栏或警戒，禁止闲人进出。3、拆除顺序是先上后下，不得上下同时作业。4、支架的栏杆与上人通道不得先拆除，而应按顺序与支架同时拆除。5、拆除剪刀撑时，应先拆中间扣，再拆两头扣，拆完后由中间的人负责往下顺钢管。6、在较高的地方拆下的材料禁止向下投掷，应用滑车吊下或经通道运下，拆除的材料应堆放在一定的地点。7、在霜雪及阴雨天气工作，应采取防滑措施，遇六级风时应停止进行搭设和拆除工作。说明：厂制定型支架如碗扣式支架、万能杆件等材料规格、杆件连接或加固与此规定冲突的，按杆件出厂说明合理使用。其它需严格按本方案规定执行。三、盖梁施工盖梁施工的作业面安全防护、作业平台、搭设支架同墩柱的安全要求，以下对盖梁作业中的抱箍和预埋牛腿加以说明：5抱箍采用2cm厚的钢板卷制，高度50cm，其上牛腿采用同厚度钢板焊制，内附8片5mm厚橡胶片。矩形空心墩预埋普通20槽钢，间距1.5m。抱箍为两个半圆，采用4个高强螺栓紧固在墩柱上，靠橡胶片与墩柱砼的摩擦力支撑其上重量。四、桥面系施工安全技术措施桥面系施工主要有：中横梁、湿接缝及横隔板、防撞墙、桥面铺装。（一）、中横梁、防撞墙安全防护设施1、梁面两侧临边设置临边防护栏杆，临边防护栏杆搭设方法与脚手架平台临边防护栏杆相同。2、临边防护栏杆立杆底脚与梁面预埋钢筋固结，保证防护栏杆的稳定可靠。3、梁面两侧临边，梁底（湿接缝和中横梁）设置安全防护网。4、湿接缝和负弯矩区槽口混凝土未施工，梁间存在宽度为50cm以上的洞口，为保证作业人员安全，在此类部位满铺木板防护，木板厚度不小于5cm，并固定牢固。（二）、湿接缝及横隔板吊架施工湿接缝全部采用现浇施工，其在梁面翼缘板边缘，需搭设吊架。架杆采用钢管，在翼缘板上预留孔，通过穿入钢筋固定架杆。吊架外侧设置栏杆，栏杆搭设方法与脚手架操作平台防护栏杆相同。在横隔板施工前，按照中横梁安全防护要求设置临边防护栏杆。当横隔板施工时，临时拆除临边防护栏杆，安装吊架。吊架外侧搭设防护栏杆。6（三）、桥面铺装施工桥面铺装施工时，桥上临边、张拉槽口等已全部施工完毕，做好防止向桥下坠物的工作，梁面两侧临边设置安全防护网。五、对高空作业的专项要求（一）、临边作业临边高处作业，必须设置防护措施和安全警示标识，临边防护栏杆应高1.5米以上，桥梁工程或下面有行人的作业处所须张挂安全立网或水平网，并应悬挂安全警示标识。（二）、悬空高处作业1、悬空高处作业应有牢靠立足处，配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。2、钢结构的吊装，构件尽可能在地面上组装。需进行临时固定、电焊的工序，要搭设可靠的安全设施，随构件同时上吊就位。3、预应力张拉应搭设站立操作人员和张拉设备的平台，张拉区域设置明显的安全标志，禁止非作业人员进入。4、支架的脚踏板应保证材质要求，必须铺满并不得出现探头板。（三）、攀登作业1、移动式梯子底部须结实防滑，不得垫高使用，立梯角度以75度为宜，不得缺档，如需接长，接头不得超过一次，强度不得低于原梯子的强度。2、固定式爬梯应用金属材料制成，并加设扶手，高度超过8米时应设置梯间平台。作业人员上下梯时必须面向梯子。3、作业所用材料要堆放平稳，工具应放在工具袋内，上下递送工具、机7件、材料不准抛掷。4、作业面上的易坠物料应及时清理干净，以防坠落伤人。六、高空作业安全措施1、高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。所有高处作业人员接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。高处作业人员经过体检，合格后方可上岗。为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员按规定正确佩戴和使用。2、根据高空作业内容，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。3、高处作业前，由分部组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分部经理审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。4、高处作业材料堆放要平稳，并防止坠落；使用工具需要具有防止坠落伤人的措施；工具用完随手放入工具袋中。上下传递物件禁止抛掷。5、模板、脚手架等拆除时应按照先搭后拆的原则由上而下逐层进行，严禁先行将支撑、剪刀撑等拆除。必要时设置临时支撑。6、严禁上下立体交叉作业。下层作业的位置，必须处于上层确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时应设置安全防护层。7、高空（处）作业，禁止向地面抛掷物品，以防砸伤下面过路人员。钢8模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。拆除防护栏杆、脚手板层等前应将上面的物件、混凝土块等易掉落物件清理干净后，方可进行拆除。拆除过程中尽量避免翻转。8、高空作业必须设置安全标志和各种用于高处作业设施；9、高空作业（离地面2m及以上）必须系挂安全带，安全带应挂在牢固的物体上，严禁在一个物体上栓挂几根安全带；所有进入现场的施工人员必须戴安全帽。七、项目部人员职责1、项目经理：审核高处作业安全保证措施，对高处作业安全负责，督促有关人员做好安全交底工作，落实对高空作业人员的定期体检。2、项目技术主管：负责制订高处作业安全保证措施，对高处作业人员做好安全交底工作。3、项目部物资主管：保证安全带、安全网等防护用品及用作登高梯子的质量符合安全，按国家有关标准对安全带、安全网等防护用品进行验收。4、项目部专（兼）职安全员：负责作业区域的安全检查，督促有关人员正确使用防护用品；督促有关人员、部门对隐患的整改。