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鞍钢集团工程技术有限公司脱硫技术简介鞍钢集团工程技术有限公司院况简介•鞍钢集团工程技术有限公司建于1955年•是经过国家批准的具有甲级工程勘察，甲级工程设计，甲级工程测绘，甲级工程咨询，甲级工程承包，甲级工程造价资格，监理资格的综合性勘察设计研究单位。•现有技术人员860人，其中高级工程师323人（含教授级高工36人），工程师369人。脱硫技术简介脱硫领域两项发明专利采用液相催化氧化法进行气体脱硫的工艺方法和装置（一塔式脱硫工艺）•发明专利号：ZL98114036.X•1998年6月2日申请2002年7月31日授权•脱硫发明专利证书.jpg由含硫溶液生产熔融硫的方法和装置（连续熔硫工艺）•发明专利号：ZL97114485.0•1997年8月28日申请2001年6月30日授权脱硫技术简介脱硫发明专利采用液相催化氧化法进行气体脱硫的工艺方法和装置（一塔式脱硫工艺）脱硫技术简介原再生槽脱硫工艺脱硫技术简介原再生塔脱硫工艺脱硫技术简介一塔式煤气脱硫工艺装置脱硫技术简介煤气进入脱硫再生塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触，在催化剂作用下，将煤气中的H2S吸收在脱硫液中。其后脱硫液由循环泵打至该塔上部再生段，并通过自吸式喷射器与空气接触，进行氧化再生。再生溶液经液位调节器自流到脱硫段喷洒脱硫，使煤气中H2S含量小于20mg/m3以下。从脱硫塔再生段溢流出的硫泡沫送熔硫系统。一塔式气体脱硫工艺装置（煤气处理量45000m3/h）脱硫技术简介一塔式气体脱硫工艺装置（煤气处理量120000m3/h）脱硫技术简介一塔式气体脱硫工艺装置（煤气处理量90000m3/h）脱硫技术简介脱硫技术简介一塔式气体脱硫工艺装置（煤气处理量130000m3/h）一塔式气体脱硫工艺装置特点对喷射再生槽流程,本工艺装置可不再设有独立的喷射再生槽、液封槽、反应槽、富液泵、贫液中间槽等设备。对再生塔流程，本工艺装置可不再设有独立的再生塔、脱硫塔液封槽、反应槽等设备。取消压缩空气。脱硫技术简介脱硫工艺装置特点脱硫技术简介脱硫效果好,湿法脱硫可达到城市煤气标准（即脱硫后煤气中H2S含量小于20mg/m3）；工艺流程简化，占地面积小；（较常规工艺可减少约1/3）减少工艺设备和管道，节约工程投资(相同配置投资可节约约20%)；操作费用低（运行成本较常规工艺可降低约20-30%)；减少设备放散排放点从而减少对大气的二次污染。熔硫发明专利由含硫溶液生产熔融硫的方法和装置（连续熔硫工艺）脱硫技术简介连续熔硫工艺脱硫技术简介连续熔硫工艺来自脱硫系统的含硫溶液在硫浓缩设备中沉降分离，自流排出清液。浓缩得到的硫膏用泵送入内设换热器的能自排熔融硫的熔硫设备内。该熔硫设备的传热具有强制对流、当量直径小、单位体积的加热面积大等特点。熔硫设备外排的清液可通过热交换器与逆流通过的硫膏换热降温后返回脱硫系统。脱硫技术简介连续熔硫工艺装置特点•熔硫操作实现管道化、连续化、自动化;熔硫设备小型、高效、操作弹性大等特点；•熔硫设备由于采用深度换热工艺，节能效果显著。(外排清液的温度低65℃)•节能、高效的硫浓缩设备，不需要蒸汽供热，利用重力沉降分离对硫泡沫进行浓缩•蒸汽耗量0.3-0.5t/t硫磺,较常规工艺可减少50%以上.脱硫技术简介获奖情况采用液相催化氧化法进行气体脱硫的工艺方法和装置2003年12月获第八届中国专利优秀奖一塔式煤气脱硫新工艺及装置的研制与开发2004年中国冶金科学技术二等奖一塔式煤气脱硫新工艺及装置2007年获得中国企业新记录采用液相催化氧化法进行气体脱硫的工艺方法和装置2010年获得纽伦堡国际发明银奖脱硫技术简介脱硫技术简介业务范围我公司承揽脱硫设计、工程总承包联系人：王波联系电话：13358657767脱硫技术简介脱硫技术简介