输煤设备安装方案

目录1.编制依据...............................................................................................................................12.工程概况及主要工程量.......................................................................................................13.施工场地机械设备及工器具...............................................................................................14.施工工期及人员计划...........................................................................................................25.施工作业条件.......................................................................................................................26.施工程序及方案措施...........................................................................................................37.工程质量标准及创优措施.................................................................................................118.强制性条文.........................................................................................................................179.成品保护.............................................................................................................................1910.安全措施...........................................................................................................................1911.重大危险因素、环境/健康因素及其控制计划..............................................................2012．文明施工........................................................................................................................2313．施工方案安全技术交底记录........................................................................................24附图——3号皮带机吊车布置图.........................................................................................25输煤设备安装方案第1页1.编制依据1.1《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组DL/T5190.2-20121.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-20091.3山东电力工程咨询院有限公司输煤设备安装图纸1.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-20141.5东电三公司《职业安全健康/环境管理体系文件》2.工程概况及主要工程量2.1工程概况:华能罗源电厂一期2×660MW机组工程。输煤栈桥由T10转运站起始经由碎煤机室，除铁室，循环链码校验装置间，入炉煤采样间，拉紧间，中部驱动间，跨越间，煤仓间转运站，以煤仓间原煤斗落煤管入口为终点。本期工程的输煤系统带式输送机及其配套设备由我方施工。其中包括1号甲乙带式输送机及滚轴筛、环锤式碎煤机、碎煤机室强迫油冷带式除铁器；2号甲乙带式输送机及电磁强迫油冷盘式除铁器、循环链码校验装置、电子皮带秤、入炉煤采样装置、煤仓间转运站设备；3号甲乙丙带式输送机及电磁强迫油冷盘式除铁器、犁煤器等设备的安装。带式输送机主要技术参数带号带式输送机驱动装置带宽mm带速m/s出力t/h输送机实长m电动机减速机1号甲乙带12002.81200L甲、乙=138.48Y315L-4185KWM3RSF50+FANi=282号甲乙带12002.81200L甲=288.16L乙=285.46Y315L-4185KWM3RSF50+FANi=283号甲乙丙带12002.51200L甲、丙=72.4L乙=75.4Y250M-455KWMC3RLSF04+FANi=31.53.施工场地机械设备及工器具3.1设备材料存放场地设备材料存放场地为汽机房前侧循环水管路处东电三公司材料堆放场地及牛坑湾设备堆场。3.2施工机械设备及主要工器具序号名称规格数量备注1平臂吊18t1台3号皮带设备存放2平板车40t1台设备运输3汽车吊70t1台输煤设备安装方案第2页4扳手18″15″12″各4把5手锤2磅4把6千斤顶20t4台7手拉葫芦5t6件8玻璃管水平仪1件9水平仪2件10刮刀300mm4把11盒尺3m5件12盒尺5m5件13钢卷尺50m2件14刨锤300mm8把15角磨机3台16拖线盘4台17氧乙炔胶管5副18割把2把19可调力矩扳手2把20线坠0.5㎏4件21水平尺1件22其他专用工具4.施工工期及人员计划4.1计划2016年11月20日开工，至2017年4月15日完成本单位工程的施工任务(受其它工程进展及环境因素影响的除外)。4.2根据工期要求，施工期间需班队长2人，技术员2人，材料员1人，组长5人。焊工10人，起重工10人，力工10人，测量工3人。5.施工作业条件5.1施工人员的要求5.1.1所有参加作业人员施工前必须经过安全技术交底并履行签字手续。5.1.2焊工、起重工等特殊工种作业人员必须经过培训并持证上岗。5.1.3施工人员必须熟悉现场环境，了解施工范围，及施工要求。5.1.4施工班组长必须有能够合理安排施工工序，协调各种关系的能力，避免或尽量减少交叉作业，和窝工现象。输煤设备安装方案第3页5.1.5对施工时发现的问题能够及时提出并妥善解决，避免野蛮施工。5.1.6在施工过程中避免与其他单位发生不愉快行为，处理好与各个单位的关系。5.1.7与本专业无关的机械设备禁止动用。5.1.8碎煤机室前除铁室建筑结构（1/01～2/01）需要预留，待碎煤机和振动筛预存之后具备施工条件。5.2施工材料的要求5.2.1依据施工图纸和施工要求，认真编制物资需用计划，根据施工进度和施工环境具体情况制定材料到货的顺序计划，避免材料的大量堆积。6.施工程序及方案措施6.1施工工序6.2施工方案及措施6.2.1设备清点、编号、预存根据图纸及供货清单，详细清点设备数量、型号、规格是否符合图纸，尤其是弧段的中间支腿和中间架及各型号托滚要用不同于设备颜色的记号笔编号，安装时对号入座不要错装，同时要检查设备是否有缺陷。侧煤仓顶设备预存时需预留孔洞2处，M1轴靠汽机侧需预留孔洞。MA排M8-M9轴之间29.7m以上侧面预留孔洞。所有封闭待设备预存之后进行（详见附图）。6.2.2中心线的确定根据图纸要求，依土建划线为基准，用拉细钢丝的办法划一条基准中心线，确保与图纸设计位置中心线重合，用同样方法可确定其他皮带的中心线。6.2.3基础划线、垫铁配置头尾滚筒纵向中心线为基准划出基础预埋件的中心线，再以施工中头、尾滚筒中心标高设备清点编号中心线的确定基础划线、垫铁配制中间支腿安装中间架的安装拖辊的安装头、尾部滚筒安装梨煤器的安装车式拉紧装置的安装皮带粘接分部试运皮带跑偏调整整体检查、验收其他附属设备随皮带机安装后安装输煤设备安装方案第4页（土建标高）为基准，将原标高用水平仪返至墙上明显处便于工作。以此标高为基准用水平仪逐个测量预埋件的标高，据标高确定每个支腿垫铁的厚度。6.2.4中间支腿的安装在配置好垫铁的预埋件上将支腿焊接，焊接前复查支腿的高度是否与图纸相符，若不符，需用增减垫铁的厚度来调整，特别注意弧段支腿不要错装，并且要保证每个支腿的标高和垂直度。6.2.5中间架的安装根据图纸复查每个中间架上托辊架的间距，来确定中间架的安装位置。安装时确保中间架上平面的标高（用水平仪逐个检查），相邻两件用螺栓连接，特别注意在犁煤器和弧段间的中间架，要复查其托辊架的间距和中间架的长度来确定，不要装错。在将标高调整好后将连接螺栓紧固且与支腿焊接。注意中间架槽钢面朝外，保证中间架上螺栓孔中心距与图纸相一致。6.2.6托辊的安装用螺栓将托辊架安装在中间架上，保证托辊架的中心与基础中心重合，若不重合可用改变托辊架与中间架螺栓孔的长度来调整。将托辊安装在托辊架上，严格按图纸安装注意拖辊的型式不要装错、注意调心托辊的安装。焊接支座时，先点焊，使支座圆弧杆与轮接触，转动左右托辊支架灵活，方可焊接。6.2.7头、尾部滚筒的安装将滚筒架按图纸要求安装在基础上，使滚筒的中心于皮带架的中心重合，标高符合要求并与中间架连接。以滚筒的联轴器为基准，找正减速机与电动机。6.2.8犁煤器的安装按图纸尺寸将犁煤器的支架固定在中间架上，调整其中心与皮带架中心重合，将下部托架与中间架焊接。卸料犁头安装时要与皮带有0.5mm的间隙，可通过机架上的铸铁板来调整。将推杆座安装在犁煤器的支架上，再将推杆铰耳安装在固定销套内，与支座用螺栓拧紧。6.2.9拉紧装置的安装按图纸要求在楼板上钻孔，将钢板置于埋件上和楼板下用螺栓固定。安装尾架时将行走小车沿V型轨道行走畅通，再点焊固定。6.2.10皮带的安装皮带机主体设备安装完成后，在各尾部滚筒的位置利用吊车或者手拉葫芦吊起皮带机皮带（皮带吊起的高度不能太高，一般距离地面300mm左右），皮带卷的位置必须与皮带机中心输煤设备安装方案第5页线重合，正对着皮带机。准备工作就绪后，利用事先布置好的卷扬机牵引就位。将卷扬机钢丝绳绕过尾部滚筒下面，从下托辊上表面穿过，再绕过皮带张紧系统的改向滚筒，在绕过皮带机头部滚筒、上托辊直至皮带拖拽夹具，将钢丝绳与皮带固定牢固。卷扬机操作人员操作卷扬机，起重指挥人员与安装人员相互配合，将皮带搭在尾部滚筒上穿入皮带机，皮带位置调整时卷扬机必须在停置状态。调正后继续牵引，拖拽皮带时皮带机附近必须设置监护人员，密切监视皮带是否卡涩以及施工人员的安全。皮带安装示意图在皮带粘接前，先做皮带的拉伸试验，实验合格后方可正式粘接。首先将皮带（分清正反面）穿入皮带架内，输送皮带按放平直、拉紧装置调到最高后拉紧输送皮带。输送皮带两头用角铁卡扣固定并留出粘接部位。用直尺和拐尺画好粘接部位的搭接长度（是保证对口整齐的步骤）。将皮带机按内部布层数（用裁纸刀和胡桃钳）撕成台阶（直的和斜的均可），每个台阶长度约180mm，另外一头与之对应。撕口时应注意皮带运动方向而撕出上下口。注意裁纸刀的划痕的深度。（接头长度小于硫化板宽度50mm。）斜接法阶梯每个长度总和等于硫化板宽度减去50mm。6层输送皮带每个阶梯180mm，4层为260mm。放好硫化机