质量通病及防治手册

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资源描述

质量病害----质量通病及防治前言•近年来工程质量病害层出不穷,不按规范、设计要求施工现象时常发生。严重影响了集团公司信誉和形象,危及企业的生存和发展空间。希望全体员工警醒、各级领导重视。我们反对以牺牲质量来争取工期和效益,反对为了眼前利益而牺牲长远利益。•质量问题,要从大处着眼,从小处着手。•全面提高工程质量必须大家共同努力,深化认识、措施到位、责任到人、落实到底。一、路基及附属工(一)路基1、填方密实度不够现象:检测密实度不达标;主要原因:1)分层碾压不到位;2)含水量过高或过低;•防治:•1)禁止倾填。•2)分层摊铺碾压:振动式压路机分层厚度不大于50cm;打夯机分层厚度不大于30cm;推土机不宜作为碾压机械,用推土机碾压时,其分层厚度不得大于20cm,碾压不得少于六遍。•3)做好工地临时排水,每日收工前应摊铺碾压完毕,防止下雨积水。•4)雨后填筑要清干净局部泥水、晒干方可施工。•5)夏季干热含水量降低应洒水。•6)做好施工过程中密实度测定和控制。2、路堤开裂•现象:•1)路堤纵横向裂缝;•2)边坡开裂•主要原因:•1)填料颗粒太细;•2)含水量过高;•3)密实度不够;•防治:•1)要把填料做为建筑材料来认识,做好填料的各项试验,选用合格的填料。•2)经常测定含水量,不用含水量过高的填料。•3)严格施工过程中的密实度测定和控制。3、路堤下沉•现象:•1)路基整体下沉;•2)路基本体工后身沉降大;•主要原因:•1)基底处理不当;•2)填土不密实•防治:•1)基底有软土应要求设计增加软土处理措施。•2)基底应清除草、清除杂务并平整碾压。•3)高路堤应预留沉落量。•4)见填方密实度不够。4、边坡溜坍•现象:•1)路堑局部坍落;•2)路堤坍方滑移;•原因:•1)挖方坡度太陡;•2)开挖边坡局部超挖回填;•3)边坡填方基地未清干净、不挖台阶;•4)排水不畅、有地下水未处理;•5)地质原因:顺层、节理、土中超细颗粒太多、未处理基底软土等;•防治:•1)按设计放坡,分层、分台阶开挖。•2)做好基底处理。•3)保持排水通畅、妥善处理地下水。5、边坡不平顺•现象:•1)坡面不整齐、不平顺;•2)坡面存在危石•主要原因:•1)放线不精确;•2)光爆效果不好;•3)边坡修刷不整齐•防治:•1)勤放样,位置准确、标志清楚。•2)提高光面爆破效果,清理干净危石。•3)刷坡要整齐、平顺。6、道床翻浆、冒泥•现象:•路基顶面积水,通车后翻浆、冒泥•主要原因:•1)路堤没按要求做好路拱或被破坏,路基顶面局部积水;•2)路堑土层颗粒太细,未有加固措施,且有地下水或排水不•防治:•1)按要求做好路拱,被破坏要认真修补,保持路基顶面排水良好。•2)路基顶面土层颗粒细时要请求设计单位增加措施,并特别注意地下水和排水系统是否完善。7、软土路基下沉•现象:•1)路基整体沉落;•主要原因:•1)对软土基底勘测不到位,认识不足,设计措施不到位;•2)软土施工未按设计要求做到位;•3)软土固结时间未到;•防治:•1)对软土地段路基要有高度的警觉。•2)路基要预留沉落量。•3)软土加固措施要认真按要求施工。•4)软土路基要提前安排施工。•5)软土路基要做好观测记录。(二)路基附属及挡护工程1、厚度不够•现象:•挡墙、护坡圬工厚度普遍或局部比设计尺寸小;•主要原因:•1)欠挖;•2)偷工减料;•3)施工过程控制不严;•防治:•1)端正思想,提高认识;•2)加强责任心,严格施工过程监督。2、砂浆强度不够•现象:•砂浆松散,强度不高,低于设计标号•主要原因:•1)不按配合比拌制砂浆:少用水泥,不计量或计量不准。•2)砂含泥量大或被污染;•3)浆砌不养护;•防治:•1)采用集中机械拌制砂浆,标准计量。•2)加强施工过程监管,安排专人负责养护。•3)砂浆试件要现场取样。•4)不用含泥量超标的砂,砂集中堆放,防止被污染。3、砂浆不饱满•现象:•挡墙、护坡浆砌中有空洞•主要原因:•1)操作工人未经培训上岗、技术等级低;•2)施工员责任心不强,过程控制松懈;•3)工费低,偷工;•防治:•1)培训上岗,加强教育,提高技术水平;•2)采用挤浆法施工。•3)加强责任心,严格施工过程监督。4、无反滤层或施工不规范•现象:•挡墙、护坡泄水孔不排水,没有无反滤层,反滤层施工随意性•主要原因:•1)不重视,嫌麻烦;•2)立面上作业,施工方法不当;•防治:•1)提高认识,墙背承受水压附加荷载,可能会造成挡护垮塌;•2)路堑墙施工时,砂与卵石、卵石与浆砌之间设挡板,以保持反滤层型态;•3)路肩墙、路堤墙施工时,土与砂、砂与卵石之间设挡板,以保持反滤层型态;5、护坡、水沟开裂•现象:•1)路堑护坡局部回填松散土石下沉开裂;•2)路堤下沉护坡开裂;•3)水沟断裂,侧面竖向裂缝、沟底纵向裂缝;水沟开裂挡护开裂墙顶纵向裂纹,护坡水平裂纹•主要原因:•1)填土沉降未完成、或未夯实;•2)地表水局部冲刷或地表水下渗造成水土流失;•防治:•1)路堤护坡宜安排在一个雨季沉落后施工。•2)水沟基底要清干净、松土要夯实,侧面有松土要压实。6、水沟排水不畅通•现象:•1)水沟长期积水,•2)水沟自然淤积,人为堵塞;•主要原因:•1)沟底不平顺、水沟基底不实造成沉落;•2)被堵塞、淤积未清理;•防治:•1)填土上做水沟要加大排水坡;•2)过路处安设钢筋混凝土步行板,防止人为堵塞,方便群众。•3)雨季前要安排一次清淤,保持排水畅通。7、浆砌工艺低•现象:•1)通缝;•2)表面不平整;•3)沟逢不美观•主要原因:•1)工人技术等级低;•2)施工中缺乏指导与监督;•防治:•1)加强培训、指导、监督检查。浆砌片石通缝片石厚度小于15cm浆砌片部分过小二、桥涵•(一)桥梁1、墩台测量放样错误、不准确•现象:•1)墩台位置偏差;•2)跨度不对;•3)标高不准;•主要原因:•1)测量复核制度执行不严格;•防治:•1)加强教育、提高责任心。•2)格执行测量复核制度,经常督促检查。•3)杜绝极座标放样不形成闭合条件。2、钻孔桩施工时常发生问题•现象:•1)坍孔;•2)钻孔发生偏斜,钢筋笼不能顺利入孔;•3)孔底沉渣超标;•4)断桩;•主要原因:•1)施工操作不执行工艺标准;•2)泥浆不合格;•3)钻机安装不平、不牢固;•4)清孔机具效果不好,清孔时间不足;•5)施工中断,导管埋入砼深度和提升导管随意性大;•防治:•1)加强学习培训、严格执行施工工艺。•2)认真对待泥浆制备和泥浆管理。•3)机机座安装牢固、水平,保证钻杆垂直度不大于1%。•4)推荐使用反循环钻机和采用真空吸泥泵清孔,清孔要彻底,要满足规范要求,清孔检查后要立即灌注,防止浮渣下沉孔底。3、挖孔桩砼强度不够•现象:•1)挖孔内涌水大量进入混凝土改变了水灰比;•2)混凝土离析;•主要原因:•1)挖孔内涌水量大,按干孔法灌注;•2)孔口倾倒混凝土,不设串筒或串筒不够长;•防治:•1)反对滥改钻孔装为挖孔桩,造成施工困难。•2)涌水量大要采用导管法水下灌注。•3)要配足混凝土施工机具,灌注混凝土要采用串筒或软导管。4、墩台裂缝•现象:•1)混凝土表面出现裂缝。•2)混凝土出现贯穿裂缝。(锚栓孔冻胀)顶帽开裂(锚栓孔冻胀)托盘开裂•主要原因:•1)地基变形引起的裂缝。由于地基不均匀沉降或水平方向位移,使结构产生附加应力,超出混凝土结构的抗拉能力,导致结构开裂。•2)由于温差变化产生的裂缝。在施工过程中,混凝土浇筑完毕后,由于水泥水化时产生大量热量,致使内部温度升高,内外温差过大。在温度应力的作用下,使混凝土表面出现裂缝。•3)混凝土收缩产生的裂缝,混凝土浇筑完毕后,塑性收缩和缩水收缩是混凝土表面产生裂缝的主要原因。•防治:•1)当基底土质变化较大或承载力不均匀时,应按有关规定进行处理,使基底具有均匀的承载力。•2)根据实际情况,应选择水化热低的水泥,限制水泥用量,降低入模温度,并缓慢降温(对混凝土结构进行覆盖保温)。•3)为减少混凝土塑性收缩,应严格控制混凝土的水灰比,振捣密实,避免过振。加强养生,保持混凝土表面湿润,避免忽干忽湿。•4)对于刚刚出厂的水泥,要经过至少2周的熟化才能使用。•5)混凝土浇筑完毕后,为控制混凝土内外温差,可在混凝土顶面采用蓄水并覆盖塑料布进行养生,使混凝土内外温差控制在一定范围内,降低混凝土内外温差。•6)避开高温时段施工,尽力安排在气温较低时进行混凝土浇筑。同时对原材料进行降温处理。5、砼外表不光洁•现象:•1)混凝土表面出现蜂窝、麻面;•2)分层印迹明显;•3)混凝土离析•4)捣固不实,有空洞砼蜂窝麻面、收缩裂缝1砼蜂窝麻面、收缩裂缝2砼蜂窝麻面3砼蜂窝麻面、分层明显•主要原因:•1)混凝土发生离析,振捣时漏振或过振;•2)两层浇筑时间间隔过长,两层混凝土未结合好;•5)模板不密贴,漏浆;•防治:•1)勿用矿渣水泥后,混凝土表面易出现水纹。•2)严格控制混凝土的坍落度,保证混凝土的和易性。•3)在浇筑混凝土时要设置串筒,或泵送混凝土接串简至分层浇筑部分。•4)分层浇筑振捣的厚度一般每30cm一层,振捣时振捣棒应深入下层5cm左右,不可超厚,否则振捣效果不好。混凝土应该连续浇筑。•5)使用整体模板,尽量减少接缝,接缝密封牢固。6、混凝土养护不到位•现象:•1)浇筑后的混凝土表面出现干缩裂纹;•2)严重的会影响混凝土强度的增长,造成混凝土强度不合格;•主要原因:•1)对混凝土养护未引起高度重视;•2)高温干燥时,施工现场缺少养护用水;•3)未采取覆盖养护措施;•4)养护时间不够;•5)混凝土强度小于2.5Mpa前,使其承受行人、模板、支架等荷载。•6)气温低时,升温保温措施不到位或不正确。•防治:•1)对一般混凝土,在浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对于干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土以及桥面等大面积裸露的混凝土,在浇筑完成后应立即加设遮阳棚罩,待收浆后予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。•2)混凝土有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润。•3)当气温低于5℃时,应采用覆盖保温措施,不得向混凝土面上洒水。•4)在混凝土强度达到2.5Mpa之前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。•5)可采用塑料薄膜或喷化学浆液等保护层措施。•6)冬季养护混凝土时,应按冬季施工有关规范执行。7、钢筋加工不遵守规范要求•现象:•1)钢筋锈蚀不清除干净;•2)钢筋搭接、搭焊长度不满足规范要求;•3)对接焊错位、偏心超标;•4)接头位置布设错误;焊接长度不够钢筋锈蚀、焊接长度不够钢筋焊接错位接头位置布设错误•主要原因:•1)材料保存不善,图省事;•2)技术交底不细,缺乏过程检查;•3)机械设备调校不准,操作不规范;•防治:•1)钢筋要架高整齐堆放,覆盖防雨。•2)技术交底明确、细致;施工过程中随时检查指导。•3)保持设备良好状态,规范操作。8、桥头填土下沉锥体护坡开裂•现象:•1)桥头处路基沉降;•2)锥体护坡开裂;锥体护坡下沉开裂(已修补)•主要原因:•1)路堤及锥体范围内地基填筑前处理不彻底。•2)压实度达不到标准,高填土引道路堤本身出现的压道变形。•3)路面水渗入路基,使路基土软化,水土流失造成桥头路基下沉。•4)台后填土材料不当,或填土含水量过大。•防治:•1)重视桥头地基处理,把桥头台背填土列入主体工程部分,制订合理的台背填土施工工艺。桩基础的台背填土可以先填土再浇盖梁。•2)改善地基性能,清除填土范围内的种植土、腐殖土等杂物,搞好填前碾压,提高承载力、减少差异沉降。•3)提高桥头路基压实度,有针对性的选择台背填料,透水性好,后期压缩变形小的砂砾石等,在缺少砂石的地区可用石灰土、水泥土做填料。•4)做好桥头路堤的排水、防水工程;设置桥头搭板。(二)涵洞1、涵洞下沉•现象:•1)基底下沉,•2)涵洞塌腰,积水;•3)沉降缝处错台;•主要原因:•1)基础底承载力不足;•2)基底处理措施不到位;•3)基坑积水;基坑积水•防治:•2)土质基底承载力要有试验数据,不能仅凭感官。•2)换填要按设计要求做到位。•3)要及时下基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