盾构机下井吊装方案

中铁十一局集团有限公司目录1、工程概况……………………………………………………………………..12、施工方法选择………………………………………………………………..23、编制依据………………………………………………………………………24、人员组织……………………………………………………………………..35、施工作业要求………………………………………………………………..36、施工前准备工作……………………………………………………………..47、施工机具准备………………………………………………………………..48、设计依据……………………………………………………………………..69、吊装施工顺序………………………………………………………………..610、施工方法及技术措施……………………………………………………….712、检查、调试工作…………………………………………………………….1513、质量措施…………………………………………………………………..1614、安全措施…………………………………………………………………..1615、应急预案…………………………………………………………………..171盾构机下井吊装方案1、工程概况郑州市轨道交通1号线一期土建工程01合同段工程地处郑州市中原区，区间线路自凯旋路车站起，下穿西三环车站及秦岭路车站，至桐柏路车站，包括四个车站、三个盾构隧道区间及凯旋路站停车场出入场线。凯旋路站～西三环站盾构里程右CK9+440.700～CK10+989.300，区间长1548.6米。西三环站～秦岭路站盾构区间里程右CK11+125.700～右CK12+442.100，区间长1316.4米。秦岭路站～桐柏路站盾构区间里程右CK12+621.500～右CK13+364.000，区间长742.5米。每台盾构机主要由17件设备组成，其设备部分大而重，根据吊装现场情况及盾构机各部件尺寸及重量数据，拟采用一台450吨汽车吊作为盾构主机的主吊车，一台130吨汽车吊配合，盾构机的主要部件规格尺寸及重量如表1所示：表1部件一览表序号部件尺寸（mm）重量（t）1刀盘φ6180×1516302前盾φ6150×34921203中盾φ6235×32301004盾尾φ6235×2668375管片拼装机φ4500×1820146螺旋输送机φ1300×1180024.87人行闸室φ1835×15851.18管片喂片机5926×37305.39连接桥13835×517314.22101号台车9240×432134112号台车9240×431320123号台车10740×431374134号台车9240×431325145号台车9240×431320156号台车8845×43152516备品备件1500×1500102、施工方法选择该盾构机尺寸大，重量重，盾构机需要分件吊装。部分散件须在场外组装再转运进吊装现场。经研究，拟用450t汽车式液压吊机为主，单独将大型设备吊装下井；用一台130t汽车式液压吊机为辅，配合用450t汽车式液压吊机进行翻身、吊装工作。这样既满足施工技术的要求，又满足经济的需要。3、编制依据3.1、建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》。3.2、大型设备吊装工程施工艺标准SH/3525-20033.3、起重机安全技术操作规程ZZ-0.6(91)3.4、起重机械安全作规程GB6067-19853.5、起重工操作规程SYB4112-803.6、盾构机分体大件清单。3.7、EPB-∮6150盾构机装配图纸，规格尺寸图纸、系统原理图纸。3.8、广州、杭州、苏州地铁盾构机组装、吊出经验。3.9、吊装井的地基承载能力。33.10、450t汽车式液压吊机、130t汽车式吊机使用说明书、操作规程、起重性能表。4、人员组织盾构机组装在项目经理领导下设组装项目小组，具体负责整个组装、调试工作。项目经理全面监管整个组装工作的各个环节，并监督技术及安全负责人的日常工作。技术负责人负责质量控制，安全负责人负责安全监督，以确保优质、安全地展开组装工作。组装人员配置如下：表2人员配置表人员数量职责机电工程师6协调各工种，指导组装安全员2监督安全施工机修工12机械、液压、水、气管路连接电工6人电气线路连接、组装供电保障电焊工8人盾体焊接，其它电焊工作辅助工12人辅助机修工作业起重司机4起重机操作司索工4指挥吊车5、施工作业要求5.1、吊装前应将450t吊机工作位置的地基加固，及铺设路基板。5.2、清理吊装井四周的钢筋等障碍物，确保吊装时不会刮擦盾构部件。5.3、各构件应加焊吊环。45.4、在井口四周安装固定的防护栏，防护栏高度为1.2m。5.5、在盾构机进场、卸车期间应设置施工禁区，并指派专人看守，其它无关人员不得通过。6、施工前准备工作6.1、认真阅读拆卸、安装方案有关技术资料，核对构件的空间就位尺寸和相互的关系，掌握结构的高度、宽度，构件的型号、数量、几何尺寸，主要构件的重量及构件间的连接方法。6.2、掌握吊装场地范围内的地面、地下、楼面、高空的环境情况。硬化吊装场地，保证场地开阔无障碍物。6.3、了解已选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使用要求。6.4、进行细致、认真、全面的方案和作业设计的技术交底。6.5、顺序组织施工人员、机械设备、材料进场，并对主要吊装设备进行必要的检查、维修、试车。6.6、准备吊装用的绳索、吊具，及常用的起重工具。7、施工机具准备7.1、吊装设备及机具吊装设备及机具详见表3。表3设备及机具配置名称规格型号数量备注轮胎式吊机GMK74501台吊装5轮胎式吊机QY130H1台吊装路基板1500*6000*2004块垫方木200×200×2000若干钢丝绳6×37+1，Φ65mm²4根卸扣55T4只钢丝绳6×37+1，¢52mm²4根卸扣35T4个图1GMK745067.2、吊装运输设备工具检查7.2.1、使用前，详细检查起重机保养维修记录，选定能够符合起吊能力的设备。7.2.2、运输前，派熟练司机详细检查各拖车的运转情况，并进行空车试运行。7.2.3、吊装前详细检查钢丝绳、吊环的磨损情况及时更换磨损程度不能满足吊装要求的钢丝绳。8、设计依据8.1、西三环站始发井吊装场地地质资料及现场加固情况。8.2、西三环站始发井结构图。8.3、盾构机吊装清单。8.4、450t汽车吊机的使用规定。9、吊装施工顺序9.1盾构机吊装顺序：后配套组装→主机组装→液压系统安装→其它配套系统安装9.2后配套组装顺序：设备连接桥→1#台车→2#台车→3#台车→4#台车→5#台车→6#台车9.3主机组装顺序：螺旋输送机（放置在始发井后配套台车范围内）→中盾下井→前盾下井→中前盾连接→刀盘安装→安装管片拼装机→盾尾安装→螺旋输送机安装→后配套与主机连接。9.4试吊7GMK7450工况超起:L=25.7M[100T压铁]R=10MQ=124T组装空车时测量支腿a-b-c-d高度，做好记录在案。GMK7450汽车吊组装，按图[3]试吊10分钟，起升5至10公分。检查钢丝绳.卸扣受力情况和吊车各支腿沉降情况。QY130HGMK7450图2450T及130T吊车配合站位示意图10、施工方法及技术措施10.1、后配套吊装方法a、台车吊装顺序在井底顶面铺设轨道，并按设备连接桥→1#台车→2#台车→3#台车→4#台车→5#台车→6#台车的顺序从西盾构井吊装下井到路轨上，不装车与车之间的拉杆，把台车推到车站东端。b、下井原则8凡不影响到运输和下井工作的零部件，应连同各自的台车一起运输、下井（必须做好固定的工作）。凡对下井有影响的台车零部件应拆下，在该车下井后，随即下井并马上按要求组装。c、台车吊装方法考虑到井口的尺寸为11.5m×7.5m，最大尺寸的台车是3#台车，3#台车的尺寸为10.4m×4.6m，1#台车～6#台车我们采用450t单机吊装。用4根长度相等的62mm2钢丝绳将台车吊起，起吊后的台车应保持水平状态。台车与钢丝绳线夹角约70°，吊机通过旋转和起落臂杆缓慢移动到井口。吊机缓慢下钩，使台车就位。当台车与路轨接触时，用手动葫芦将台车拉进基坑内侧。台车完全放在路轨上，吊机松钩。d、连接桥、螺旋输送机抬吊下井,利用手动葫芦和管片小车推置到盾构井前端。图3台车吊装示意图后配套台车[6]25T后配套台车[5]20T后配套台车[4]25T后配套台车[2]20TQAY2001125,7105,94QY130H-1L=13MM[64]R=12MQ=32T130T吊钩1.5T钢丝绳0.4T32T25T+1.5T+0.4T32T26.9T64°管片安装机器14T管片喂片机5.3T连接桥14.2T人仓1.1T备品备件10T后配套台车[3]25T后配套台车[1]34T92#台车注：钢桥吊、起重路轨等小构件此时一齐吊到井下，放置在一边。螺旋输送机吊装示意图（图2）始发架临时运输小车枕木螺旋输送机安装井口1#台车3#台车4#台车路轨5#台车图4后配套安装示意图10.2盾构本体吊装采用中盾→前盾→刀盘→拼装机→盾尾的顺序进行吊装。6,3725,7GMK745063,51362°中盾翻身GMK7450QY130H-111图5中盾翻身示意图103,56,3725,7105,9444中盾6.235M*3.230M重100T1,5GMK7450?6,35?6,356,233,231166°GMK7450L=25.7M[66]R=11MQ=118T118T100T+1.8T+0.8T118T102.6T图6中盾下井示意图6,3725,7GMK74501063,51362°翻身GMK7450QY130H-1前盾图7前盾翻身示意图113,56,3725,71068°105,94?6,154?6,152,494前盾6.150M*3.490M重120T3,491,511,56,15GMK7450前盾下井图8前盾下井示意图6,3725,7GMK745063,51362°翻身GMK7450QY130H-111图9盾尾翻身示意图1241,5GMK7450?6,35?6,356,233,231166°盾尾6.180M*1.566M重37T3,56,3725,7105,944图10盾尾下井示意图11、受力验算11.1、吊机工作参数：（1）GMK7450汽车吊机主要参数起吊高度的计算H=h1+h2+h3+h4h1—设备高度：6.5米，h2—索具高度：6米，h3—车辆高度1.2米，h4-吊装时的工作间隙，2米。H=h1+h2+h3+h4=6.5＋6+1.2+2=17.5米吊机吊臂的长度计算：25.7M作业高度:17.5M主臂角度:58度选用吊机吊臂长为：25.7米；吊机工作状态：回转半径R≦10米；吊臂长度L=25.7米；额定起重量Q=124吨（2）QY130H-1汽车吊机主要参数13起吊高度的计算:13mH=h1+h2+h3+h4h1—设备高度；¢6.5-3.5M=3米，h2—索具高度；4米，h3—吊装时的工作间隙，2米。H=h1+h2+h3=3＋4+2=9米吊机吊臂的长度计算：13M作业高度:9M主臂角度:58度选用吊机吊臂长为：13M米；吊机工作状态：回转半径R≦6米；吊臂长度L=13M；额定起重量Q=83吨11.2技术措施：11.2.1吊装台车时GMK7540吊车工况：L=35.3M，倾覆力距75%，按最大件74T计算。R=12M查表：起吊重量Q=103T配重100T160T吊钩1.8T钢丝绳0.8T，每车备10T-25t卸扣各4只103T74T+1.8T+0.8T=76.6T11.2.2翻身时GMK7540吊车工况：L=25.7M，倾覆力距75%，按最大件前盾120T计算R=10M查表：起吊重量Q=124T，配重100T160T吊钩1.8T钢丝绳0.8T，每车备50T卸扣4只124t120T+1.8T+0.8T=122.6T11.2.3翻身时QY130H-1吊车工况：L=13M，倾覆力距75%，前盾重120T/2=60TR=6M查表：起吊重量Q=83T，配重30T14130