搜索
1第七章施工组织设计目录第一章编制说明及编制依据1.编制说明2.编制依据第二章工程概况及特点1.工程简介2.施工现场条件要求3.设计概况4.本工程的特点、难点、重点第三章质量工期目标1.质量目标2.工期目标第四章施工准备1.技术准备2.施工现场准备3.劳动力及物资的配备4.场外协调准备第五章钢结构制作及安装计划1.制作安装施工部署1.1构件制作厂生产计划1.2钢构件生产投入主要机械设备1.3钢构件制作车间劳动力计划1.4现场安装准备1.5钢构件现场拼装焊接1.6现场安装主要工序流程1.7施工机械的选择及吊车行走路线1.8钢结构安装劳动力计划表1.9施工人员组织计划1.10施工进度计划表第六章主要施工工艺流程1钢结构制作工程1.1钢构件（BH型钢）生产工艺流程质量控制点1.2工厂的组装或预拼接1.3气割下料工艺1.4组立工艺1.5埋弧自动焊工艺1.6二次装配工艺1.7二次焊接工艺1.8抛丸除锈工艺1.9涂装工艺2钢构件的运输及保存2第七章钢结构安装施工方案1安装钢结构的基础应符合的规定2基础准备工作3构件进场材料准备4现场施工分区及构件进场计划5构件进场和卸货6进场构件验收要点7钢构件现场堆放管理8施工用机具及设备9柱的吊装10吊车梁安装11钢屋架梁吊装工程12高强螺栓施工方案13屋面檩条条施工方案14彩板安装工程15施工人员组织计划第八章工程质量保证体系第九章安全生产文明施工措施第十章确保工程质量的技术组织措施第十一章确保安全生产的技术组织措施1、安全生产管理体系和管理制度2、安全教育与培训3、钢结构安全技术措施4、施工用电5、施工机械6、高处作业7、现场防火8、三宝四口五临边第十二章确保工期的技术组织措施1、确保劳动力措施2、确保工程材料措施3、确保机械设备的管理措施4、确保技术措施5、资金保证措施6、施工项目管理组织措施第十三章确保文明施工的技术组织措施1、环保措施2、文明施工措施第十四章不可预见事件控制措施1、临时停电2、机械故障3、测量定位桩保护附：拟投入主要机械设备表施工进度横道图（风电焊接车间、6#联合厂房）施工进度网络图（风电焊接车间、6#联合厂房）施工平面布置图3第一章编制说明及编制依据1编制说明1.1本施工组织设计是为XXXX准备制造基地（一期）1#风电焊接车间钢结构工程、安徽XX川崎装备制造有限公司6#联合厂房钢结构工程施工而编制。1.2本施工组织设计涵盖了从材料采购检验、钢构件制作加工、钢构件检验、除锈涂装、出厂检验、安装施工准备、构件材料进场验收、钢构件安装、围护安装、至交付的全过程。1.3本施工组织设计遵照XXXX准备制造基地（一期）1#风电焊接车间钢结构工程、安徽XX川崎装备制造有限公司6#联合厂房钢结构工程的招标文件及安徽XX建材设计研究院为本工程设计的招标用施工图纸，答疑文件。2编制依据2.1安徽XX创业投资有限责任公司、安徽XX川崎装备制造有限公司的招标文件及答疑文件。2.2安徽XX建材设计研究院设计的的招标用图纸。2.3国家现有的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工程建设强制性条文的规定。2.4我公司经认证的ISO9001质量管理体系文件。2.5工程施工规范、文件工程建设强制性标准条文GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》；GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》；GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》；JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》；GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；4GB/T1228~1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》；JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》；GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》。GB50026-93《工程测量规范》JGJ107-96《建筑工程施工质量验收统一标准》JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》GB/T5293-99《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB50207-2002《屋面工程施工质量验收规范》第二章工程概况及特点1工程简介1.1工程名称：XXXX准备制造基地（一期）1#风电焊接车间钢结构工程、安徽XX川崎装备制造有限公司6#联合厂房钢结构工程。1.2建设单位：安徽XX创业投资有限责任公司、安徽XXXX装备制造有限公司。1.3设计单位：安徽XX建材设计研究院。1.4建设地点：安徽省芜湖市xxx镇。1.5工程施工范围钢构及支撑系统：格构柱、梁、吊车梁、支撑、预埋螺栓等制作、油漆、运输、安装、验收；围护系统：檩条、拉条、屋面板、保温棉、天沟、采光板等制作、运输、安装、验收。2施工现场条件要求土建基础、场地、水、电等符合钢结构施工要求。53设计概况1.1本项目Ⅰ标段工程，位于安徽省芜湖市xxx镇,施工图由安徽XX建材设计研究院设计。1.2Ⅰ标段中（一期）1#风电焊接车间钢结构工程为单层五连跨钢结构厂房体系。横向宽度为152.5米，分为30.5米五跨，柱距9米，建筑面积约31835平方米。钢柱柱顶高度为17.00M,屋脊高度分别为19.00M。建筑安全等级为二级，7度抗震设防。Ⅰ标段中6#厂房钢结构工程为单层三连跨钢结构厂房体系。横向宽度为80米，分为27米两跨，26米一跨，柱距9米，建筑面积约13326平方米。钢柱柱顶高度为20.20M,屋脊高度分别为20.8M。建筑安全等级为二级，7度抗震设防。1.3标段中（一期）1#风电焊接车间钢结构工程主体结构钢柱为焊接H型钢组成的双肢柱、材质为Q345B，独立承台基础设计，钢柱插入基础内为450~900m。其中GZ1为下柱H500*300*10*12与[50组合上柱为H1000X350X10X14共46根、长度约17米、重约6.8吨/根，GZ2为下柱双H500*300*10*12组合上柱为H1000X350X10X14共92根、长度约17米、重约7.8吨/根。152.5米跨屋面为焊接H型钢梁，规格为H1100-700X300X10X12、H1000-700X250X10X12、H700X250X8X10，共23榀、每榀重约20吨；10.5M标高位置共设置220根焊接H型钢吊车梁，B~E轴单根重约3吨，A~B、E~F轴单根重约2吨，材质为Q345B。Ⅰ标段中6#厂房钢结构工程主体结构钢柱为焊接H型钢组成的双肢柱、材质为Q345B，独立承台基础设计，钢柱插入基础内为400~850m。其中ZA为下柱H500*300*10*12与[50组合上柱为H700X300X8X14共36根、长度约20.2米、重约6吨/根，GZ2为下柱双H500*300*10*12组合上柱为H1000X350X10X14共36根、长度约20.2米、重约7.5吨/根。80米跨屋面为焊接H型钢梁，规格为H800-700X200X8X12、H700-925X200X6X10、H700-925X200X8X12、H700X250X8X10，共18榀、每榀重约9吨；13.77M标高位置共设置68根焊接H型钢吊车梁，A~D轴单根重约2.5吨，D~G轴单根重约3吨，、G~K轴单根重约2吨，材质为Q345B。61.4本工程屋面檩条采用Z250X75X20X2.5/2.0、材质为Q235B油漆檩条。天窗侧檩条采用Z250X75X20X2.0，材质为Q235B油漆檩条。1.5本工程墙面为砖墙。屋面彩板厚度为0.6mm,屋面为暗扣式彩板。天沟采用4mm、3mm厚钢板天沟。1.6钢构件及摩擦面采用喷砂处理，连接摩擦面抗滑移系数为0.45,采用10.9级摩擦型高强螺栓连接,除锈等级为Sa2.5要求。1.7钢构件表面除高强螺栓连接摩擦面及工地焊缝两侧50mm范围之外均在车间喷涂红丹底漆两度，浅灰色面漆两度或者防火涂料两度。4本工程的特点、难点、重点4.1特点：钢柱均为格构式。4.2难点：现场拼装精度控制高。4.3重点：屋面的防水处理和格构式钢柱制作和安装定位是本工程的重点。第三章质量工期目标1质量目标：符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》合格。2工期目标：施工现场安装1#厂房60日历天，6#联合厂房56日历天，合计总工期60日历天。第四章施工准备1.技术准备1.1组织有关人员阅读图纸熟悉工程设计内容，准备好图纸会审资料，做好图纸会审记录。参加设计技术交底，做好交底记录。1.2编制切实可行的施工方案，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。1.3各专业要分别编制预防质量通病的技术措施。71.4编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，报送物设部门审批采购。1.5提前做好原材料的试验准备工作。1.6配合土地管理局测量分队进行轴线的测量定位，提前进行测量仪器的检验，对红线桩坐标的进行复测与核对，以及埋设与保护轴线控制桩。2.施工现场准备2.1按照文明施工标化工地的要求，对主要施工干道的地坪进行硬化。2.2统一筹划，按照总平面布置图组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行。2.3布置施工及消防用水管网，确保现场施工用水及生活区用水安装到位，用水量详见临时用水计算。2.4施工临时用电布置及埋设临时用电线路、安装各类标准电箱，确保现场各类机械设备用电及生活区生活用电。用电量详见临时用电计算。3.劳动力及物资的配备3.1施工管理人员应按照各自的岗位责任迅速到位开展各项准备工作。3.2劳务队伍按暂设基础工程和主体工程的需要分批进场。3.3做好各种材料、主要构配件及机具进场计划，提前做好周转材料的计划，使其满足连续施工的需要。对进入现场的机具认真做好检修与保养，使其处于待良好的操作状态。3.4做好岗前的技术培训工作，对经理部全体人员和各施工班组进三级安全教育，并履行签字手续。4.场外协调准备4.1开工前甲、乙双方应签订好施工合同并协商办理好《施工许可证》等有关施工手续。4.2协助发包方会同设计单位、供应商提出建议完善设计内容和设备物资选型。84.3协调同建设单位现场代表监理单位代表关系，商定确保施工成本、工期、质量达到最优化组合的现场管理方式。第五章、钢结构制作及安装计划为加快安装速度尽可能缩短工期需要，以6#厂房为例：计划以第10轴为界向两端推进每跨分两个施工区，且应按K～G轴、G～D轴、G～A轴顺序加工构件，加工厂及现场应结合进度要求进行构件制作及安装。施工分区如下图示意：91.制作安装施工部署1.1构件制作厂生产计划：为确保工程进度要求，拟分四条生产线进行构件加工。其中双肢钢柱共210根、其翼板与腹板为全熔透焊接（一级焊缝有395M、二级焊缝4016M），第10轴位置两根墙柱、抗风桁架以及柱间支撑安排两条生产线加工；322根焊接H型钢吊车梁及其支撑系统、41榀钢托架及两根钢托梁安排一条生产线负责加工；钢屋架及其支撑系统安排一条生产线加工；除檩条外H型钢檩条及部分柱间支撑可在现场制作。由于跨度大彩板事先生产运输不便，计划设备机台运到现场生产。1.2钢构件生产投入主要机械设备制造厂主要机械设备序号机械设备名称型号规格数量（台）备注1焊接H型钢生产线成套设备1）多头直条气割机CG1-3000A42）自动组立机HG-150043）自动埋弧焊机M2G-2*100044）翼缘板矫正机JC4042抛丸除锈设备QF6936-H43吊车LDB-10T84吊车LDB-5T105吊车LD-3T4106CO2半自动焊机KR500207焊剂烘干箱X2YH-6068超声波探伤仪CTS-22A29油漆测厚仪CTG-10210等离子切割机PS-55411摇臂钻床Z3050812剪板机QH-13*2500413联合冲剪机Q35-16A414半自动切割机CGI-302015滚剪倒角机DG-20416经纬仪南京6”617CO2气体保护焊机30台焊缝打底用18手工焊机20台点焊组立用1.3钢构件制作车间劳动力计划根据本工程的结构特点、工程量情况及施工现场和工期要求，车间拟投入劳动力计划如下表：车间劳动力准备计划序号主工序名称工作量工种及数量计划天数1全熔透