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滚轴筛讲座资料一.概述滚轴筛是火力发电厂输煤系统中必不可少的设备。它能够提高碎煤机的工作效率，又可以降低碎煤机电能消耗和金属磨损。滚轴筛对煤的适应性广，尤其对高水分的煤更具有优越性，不易堵塞。它具有结构简单、运行平稳、无振动、噪音低、粉尘少、出力大的特点。二.技术参数1、设备型号：GZS1700-122、筛面宽度：1550×3220mm3、筛面面积：4.991m24、筛分效率：95﹪5、筛轴数：12支6、筛孔尺寸：30mm7、传动型式：FLENDER硬齿面减速机8、入料粒度：≤300mm9、筛下物粒度：≤30mm10、筛轴轴承：6314（SKF）11、出力：1500t/h12、电机功率：2.2KW×1213、转速：前3台56r/min，后9台65r/min，214、供电电源：380V/50HZ15、运行噪声：80db16、旁路要求：带旁路17、驱动型式：单轴驱动18、设备总重：18.4t三.结构及工作原理1.结构GZS1700-12型滚轴筛主要有机架、筛板、硬齿面减速机、筛轴、轴承座、电动推杆、切换档板、内旁路等组成。2.工作原理GZS1700-12型滚轴筛是利用单电机单轴旋转推动物料沿筛面向前运动，同时将物料打松散。小于筛孔间隙的颗粒受自重及筛轴的旋转力的作用，透过筛轴间的缝隙落下，大于筛孔间隙的颗粒留在筛面上继续向前运动，并落入碎煤机，以达到筛分的目的。四.滚轴筛的调试1、空载运行1）检查机体及电动机地脚螺栓，各连接部分螺丝无松动。2）筛面无杂物存在，并确认传动部分与固定部分不相互碰撞，不得有卡堵现象。3）挡板位置与运行方式相符，电动推杆完好。4）减速机的油位正常，各润滑点不缺油。35）各检查孔门应完好，顶丝应紧固。6）完成以上检查工作后，方可进行空载试车。7）接通电源应点动启动，正常后方可试运转，机器应连续运转2小时以上。8）空载运行时应密切注意各转动部分是否灵活，注意轴承温度的变化，电流是否稳定，有无异常振动及不正常声音。2、负载运行1）空载运行无异常则可进行负载运行。2）给料过程中，随时检查电流值的大小，轴承温度的变化及机体轴承的振动情况，若发现异常，应停机进行检查处理。3）除紧急情况外，一般情况下不允许在给料过程中停机。4）正常停机应先停筛机，确认筛机内没有残存的处理物后方可停机。5）筛机没有完全停止以前，严禁打开检查孔门和进行维修检查工作。五.滚轴筛的运行与维护1、启动与停机筛机安装在输煤系统上，可与系统联锁运行。启动时，应先启动滚轴筛筛后的设备，而后启动筛子及筛前的设备，待运转正常后，才能允许向筛子均匀给料。停运时则相反，每次停止前必须待筛面上没有物料后才能再停机，不允许带负荷启动筛机。2、运行维护4新装或大修后，接通电源应点动启动，正常后方可连续运转，机器应连续运转2小时以上。检查转动部分是否灵活，轴承温度是否正常。筛机投入运行后，要定期观察运行情况，定期更换润滑油，要经常注意使润滑油部件保持良好的润滑，具体事项详见减速机使用说明书。六.接班及启动前的检查1、电动机、减速机底座紧固螺栓应无松动，脱落及断裂。2、电动机引线、接地线应牢固完好。3、减速机的润滑油清洁，油位正常，无漏油现象。4、联轴器、轴承座紧固螺栓齐全无松动，各联轴器护罩齐全完好。5、筛轴梅花形滚柱片应无窜轴脱落损坏现象。6、筛面上无积煤，筛轴之间无异物卡堵，筛轴与筛轴铲刀之间无积煤和缠挂物，每隔半年清理一次铲刀上的积煤和缠挂物。7、滚轴筛上部、下部落煤管不得有破洞、开焊现象，落煤管内应无积煤或堵塞，三通挡板位置正确，限位开关完好。8、控制箱上各转换开关应齐全完好，位置正确，按钮完好无损。七.就地启停操作步骤1、将“程控—就地”转换开关旋至“就地”位置。并核对三通挡板位置应正确。2、待碎煤机启动运转正常后，按下“启动”按钮，滚轴筛启动运行。3、运行结束后按下“停止”按钮，滚轴筛停止运行。54、将“程控—就地”转换开关旋至“程控”位置。八.就地操作须知1、正常运行由程控室操作，没有班长和程控员许可或危及人身设备安全的事故发生时,不得在就地随便启停滚轴筛的运行。2、滚轴筛应在碎煤机启动后，皮带输送机启动之前启动，停止应在皮带输送机停止后再停止。3、碎煤机启动前不得启动滚轴筛运行，滚轴筛不停止时不得停止碎煤机的运行。九.运行中的注意事项1、运行中电动机固定应牢固，无异常振动和响声，电动机外壳无过热现象。2、硬齿面减速机采用齿轮油润滑，油面高度保持在视油窗中部，值班人员要每班检查油位，欠油时应及时补充，保证减速机的正常运转。3、减速机运行应平稳，无杂音，地脚螺栓和连接螺栓应无松动现象，无漏油，振动，过热现象，工作环境温度为-25℃~+40℃，使用中减速机的最高温度不允许超过+80℃。4、筛轴转动应灵活平稳，发现筛轴不转时应停止运行，通知检修人员检查处理。5、设备应筛分率高，碎煤机基本在空载状态下运行，筛子密封性能好，碎煤机产生的强风带着粉尘在里面回转，回转后在内旁路、大罩盖等地方粘积，所以一至两个月得打开视门，清理粘积，以免影响筛子的正常运行。66、设备运行时，铲刀下容易挂满炮线等杂物，6-10个月清理一次。以免铲刀下的杂物堆积过多影响筛片的使用寿命。7、现场照明充足，通讯设施完好，通道平整和畅通。附近不应有易燃、易爆物，并保持良好消防设施。8、运行中要监视和检查运行的工况。例如电机的电流，轴承部分的温度，以及响声、结合面的严密性、连接螺丝的紧固情况等。9、设备停止后，值班员应检查筛面上应无残留物，如有应设法清除。十.常见故障及处理常见故障及处理故障征象原因处理措施按下启动按钮，电动机不转动按钮接线不良或控制回路故障按下停止按钮，汇报班长，通知电工班检查处理无动力电源无操作电源电动机本身损坏筛选性能不好梅花形滚柱片有窜轴或脱落通知检修人员检查处理筛轴运行中突然停止不动电动机的热保护动作通知电气人员处理联轴器上的尼龙柱销被剪断在保证安全的条件下，清除筛轴间的积煤，杂物，通知检修人员更换尼龙柱销正弦筛出力不足煤的水分过大减小煤源设备出力，停止设备运行并检查筛面煤的粒度过大7筛轴间有严重的卡堵现象情况轴承温度过高润滑油过多或不足注意观察温度变化情况，如超过80℃时，应立即停机，汇报班长，通知检修人员检查处理轴承内套与轴，外套与轴承座间相对运动轴承损坏电动机、减速机异常振动，有响声或过热现象电动机、减速机底座地脚紧固螺栓松动汇报班长，减少系统出力并注意观察，严重时立即停机，通知检修人员检查处理过负荷运动电动机或减速机自身故障十一.滚轴筛检修质量标准1、减速机试运行半小时以上应无异音，运转平稳，其温升不超过40℃，减速机振值小于0.07mm，传动齿轮箱振值小于0.05mm。2、减速机各结合面、轴向密封良好，应无渗油现象。3、筛轴不得弯曲、扭曲，其不直度≤2/1000。4、筛片磨损量不得小于原直径的65﹪，厚度不小于原厚度的1/3，出料粒度大于筛分粒度要求。5、筛箱结合面、轴向密封良好，应无漏煤现象。