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第二章金属切削的基本知识金属机械加工:工人通过操作机床,利用刀具从金属毛坯上切去多余的金属材料,从而获得符合规定技术要求的机械零件的加工的方法。主要有车削、钻削、刨削、铣削、磨削和齿轮加工等。第一节金属切削加工的基础知识外圆面一、零件表面的形成内圆面（孔）平面1、基本平面2、成形面：螺纹齿轮的齿形各种沟槽车削外圆视频二、切削运动1.切削运动切削加工中刀具和工件之间的相对运动即切削运动。切削运动可以是旋转运动或直线运动，也可以是连续的或间歇的（1）主运动是指由机床或人力提供的主要运动，它促使刀具和工件之间产生相对运动，从而使刀具前面接近工件。特点：在切削运动中，主运动速度最高、耗功最大。主运动只有一个。由机床或人力提供的运动，它使刀具与工件之间产生附加的相对运动。进给运动可由刀具完成(如车削)，也可由工件完成(如铣削)，可以是间歇的（如刨削）,也可以是连续的（如车削）。（2）进给运动特点：进给运动消耗功率小，可以是1个或多个各种切削加工的切削运动切削刃相对于工件的运动过程,就是表面形成过程。有两个要素，一是切削刃,二是切削运动。不同的切削运动的组合,即可形成各种工件表面。2、切削加工过程中的工件表面已加工表面过渡表面待加工表面车削加工过程中工件上有三个不断变化着的表面。（1）待加工表面工件上待切除的表面。（2）已加工表面工件上已加工好的表面。（3）过渡表面工件上切削刃正在切削的表面。①切削速度vc切削速度是切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度。即单位时间内刀具和工件在主运动方向上的相对位移。单位为m／s.主运动为旋转运动（车削、铣削），vc为最大线速度，vc=πDn/1000主运动为往复直线运动（刨削、插削），vc为平均速度，vc=2Ln/1000②进给量f进给量是指主运动的一个循环内，刀具在进给运动方向上相对于工件的位移量。a.单齿刀具（如车刀、刨刀）：当主运动是回转运动时，进给量指工件或刀具每回转一周，两者沿进给方向的相对位移量，单位为mm/r；当主运动是直线运动时，进给量指刀具或工件每往复直线运动一次，两者沿进给方向的相对位移量，单位为mm/str或mm/单行程；b.多齿刀具(如铣刀、钻头):每齿进给量fz，单位为mm/z或mm/齿。进给量f的关系:f=zfz进给速度:vf=fn=zfzn③背吃刀量ap背吃刀量是指在基面上垂直于进给运动方向测量的切削层最大尺寸,外圆车削:背吃刀量为工件上待加工表面与已加工表面之间的垂直距离，ap＝(dw-dm)/2（2）切削层参数切削层是指切削过程中，由刀具切削部分的一个单一动作(如车削时工件转一圈，车刀主切削刃移动一段距离)所切除的工件材料层。①切削层公称厚度hD垂直于正在加工的表面（过渡表面）度量的切削层参数。②切削层公称宽度bD在给定瞬间，作用于主切削刃截形上两个极限点间的距离，在切削层尺寸平面中测量，单位为mm。③切削层公称横截面积AD在给定瞬间，切削层在切削层尺寸平面里的实际横截面积，单位为mm2。上述公式中可看出hD、bD均与主偏角有关，但切削层公称横截面积AD只与hD、bD或f、ap有关。