塔吊装拆施工方案

第1页共30页仁恒河滨花园（二期工程）塔吊装拆施工方案一、工程简介1、工程名称：*****花园（二期工程）2、工程地点：**市**区**路、**路、**路、***路所围区域3、建设单位：*****开发有限公司4、设计单位：*****房产设计院有限公司5、监理单位：****监理有限公司6、施工总承包单位：****建设集团二、工程概况****花园二期项目位于***市**区**路、**路、**路所围区域。基地面积***㎡；总建筑面积***㎡；其中地上建筑面积***㎡；地下建筑面积****㎡；拟建***栋**层（**#楼）、**栋**层（**#楼）、高层住宅，地下车库。其中：住宅结构均为剪力墙结构筏板基础，车库结构为框架结构筏板基础，幼儿园为框架剪力墙结构。按业主开发计划、结合现场施工条件******花园二期项目主体结构阶段共布置6台MC-110塔吊，臂长55米。分别布置于11、13、14、16、17、18#楼侧。地下车库各施工段、配套公建基本在塔吊的旋转半径覆盖范围之内。三、编制依据1、塔吊使用说明书，本工程的地质勘察报告2、本工程施工平面图及设计图，现场场地情况3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001（新规范2012年11月1日第2页共30页实施）5、《塔式起重机安全规程》GB5144—20066、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010四、施工部署由于二期住宅9栋高层住宅采取全面开发计划，塔吊应在基础开挖前安装完毕，具备运转条件。计划6台塔吊于2013年春节前全部安装完毕。因幼儿园项目开工较早，为满足幼儿园主体结构施工的需要，其中11#楼位置塔吊应于2012年7月中旬前完成。现场布置6台塔吊均为公司自有塔吊，均检测合格具备随时安装条件，工期满足施工要求。根据现场实际情况，材料、机具等采取沿施工道路分散均匀布置，为最大发挥塔吊的垂直，水平运输作用以及塔吊拆卸的方便，根据构造特征和周边施工环境，拟对现场塔吊布置如下：**楼设置一台MC110A塔吊，塔吊高度125m，臂长55m，塔吊位于**#楼东南侧，起重臂与11#楼东西方向轴线夹角约13度，臂端指向西，塔身附墙固定于**楼南立面结构外墙，塔吊工作区域包括**楼**楼。**#楼设置一台MC110A塔吊，塔吊高度125m，臂长55m，塔吊位于**#楼东北侧，起重臂与13#楼东西方向轴线夹角约10度，臂端指向东，塔身附墙固定于13#楼北立面结构外墙，塔吊工作区域包括**楼**楼。各塔吊之间相互搭接，以方便场地内材料的水平运输。塔吊基础按塔吊设置位置和周边建筑间的相互关系，进行桩基处理，同时根据基坑挖深进行桩基水平支撑和斜撑打设。五、施工组织管理体系施工组织管理网络（见下图）：第3页共30页项目经理项目副经理技术负责安全负责设备负责安装负责专业施工队六、塔机技术1、塔机能力的选择选择塔机型号时应考虑：塔机的覆盖范围即臂长、最大及臂端起重量、提升速度、小车变幅速度、吊钩的调速性能，塔机的独立高度、自由端悬臂高度和最大提升高度。综合以上性能选取MC-110A型塔吊。2、现场定位现场定位应考虑到：现场的地质条件和地型标高，周围道路和地下管线井、高压线路、建筑物基础特性等，工程竣工后能将塔拆除出场。3、基础施工管理塔基失稳的原因很多，主要有①深基坑影响；②塔机基础尺寸偏小；③地基地耐力不够；④塔基周围有管道和暗浜；⑤塔基砼强度不够、预埋件位置误差太大；⑥在塔基设计和施工时应加强管理。4、塔吊大臂放置方向考虑塔吊能够施工方便且降拆下来，在安装过程时必须考虑塔吊大臂的布置方向，具体指向见塔吊平面布置图。5、塔吊臂长及高度的选择根据二期工程最大建筑总高度99.95m，施工作用范围，再加上必要的安全高度和吊装构件的最大高度，我们初定塔臂长为55米，高为125米；以上塔臂第4页共30页高度可满足施工使用要求。塔吊的平面布置见附图。6、塔吊附墙的选择根据厂家使用说明书和安全要求，MC110A型塔吊一次立塔高度最高为44m，超过44m时应加设附墙，本工程内塔吊最大高度均超过44米，因此需严格按照本塔吊使用说明书安装附墙，如特殊情况无法满足附墙要求的必须经过塔吊厂家同意且经设计计算通过。由于施工进度较快，在砼强度未达到强度标准时，应设置临时附着，使得塔机的悬臂高度达到施工要求。7、塔机安装装拆单位必须具备相应资质，有专门的施工方案，操作人员证件齐全，安全设施到位，随时做好安装过程记录，特别是起重臂用点和小车的位置，拉杆的分类及数量等，安装完成后则要对安装质量进行自行检测和报上级主管部门检测。8、操作人员素质要求机械操作人员应具备及时发现故障并及时处理故障的能力，并应加强对塔机司机的的安全意识和服务意识的培养和考查，每台机配一个司机和两个指挥。9、塔机检修对塔机应适时进行润滑和保养以减小机械的磨损，在磨损达到极限值时，应对其进行修理。10、塔机作业的合理安排按周进度计划划分塔吊使用的时间段作业内容和工种负责人统筹协调，利用时间和空间进行穿插施工。11、塔机施工时的安全管理塔机施工的安全管理主要集中在塔机的机械、电气、钢结构性能、吊索具的操作人员的安全管理上，同时安全管理也应随着气候的变化而相应变化，班前班后检查、及时填写机械设备运行点检记录，维修人员每周检查，每月学习一次操作规程。12、塔机拆除塔机拆除前应安排好最后的使用计划，根据使用说明书的有关规定，落实好拆除前的安全措施。13、资料第5页共30页机械操作人员应做好运行状态的记录，管理人员应做好各种技术资料的记载、归档和保管工作。七、塔机基础选择（一）地基基础设计固定式塔式起重机的基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。根据天津市勘察院提供的《岩土工程勘察报告》，11、13、16、18#楼塔吊钢筋混凝土基础下设四桩基础，采用泥浆护壁钻孔灌注桩基础（见附图），桩长29m，笼长25m，桩径900mm，内配18C25主筋，水下灌注C40混凝土。基桩成孔、钢筋笼制作、水下混凝土灌注严格按照《建筑桩基施工技术规范》（JGJ94-2008）施工。箍筋采用A8@200，采用螺旋式箍筋；桩顶10m范围内箍筋加密，间距100；每隔2m设一道C14焊接加劲箍筋，桩顶钢筋锚入承台1m。14、17#楼塔吊基础承台位于车库里，因塔机荷载较大，车库内部塔吊基础同样采取四桩基础，采用泥浆护壁钻孔灌注桩基础（见附图），桩长25m，笼长25m，桩径900mm，内配18C25主筋，水下灌注C40混凝土。承台尺寸为5000×5000×1350mm。同时塔身位置应避开车库墙、柱及梁。塔吊基础与车库底板连接处设置3mm厚止水钢板，塔吊承台底与车库底板底平齐，车库底板上层钢筋从塔吊承台中间通长过去，车库底板下层钢筋与塔吊承台顶部甩出钢筋采用绑扎连接，塔吊承台底部防水与车库底板防水做法一样，搭接处搭接符合防水规范要求。其余尺寸、做法同其他塔吊基础一样。（二）承台基础施工1、工艺流程：灌注桩施工→土方开挖→垫层施工→弹线放样→钢筋绑扎→预埋螺栓→支模→隐蔽验收→浇捣砼及养护→拆模→砌筑挡土墙→土方回填2、施工要点：本工程塔吊基础采用5000mm×5000mm×1350mm钢筋砼基础（见附图），内置第6页共30页C20﹫170双层双向钢筋网,保护层厚度50mm,混凝土强度C35，纵、横方向每隔2根主筋设一根C20拉筋，水平构造筋C14@250。承台底标高根据施工条件选取大沽标高-0.160，14、17#楼塔吊在车库里，塔吊承台底与车库底板底平。11、13、16、18#楼基坑开挖过程中因塔吊桩基处土体挖出，桩基悬臂长度增加，因此在桩基悬臂部分四周每侧设置2条400×600连梁，上部2C18，下部3C22通长，与灌注桩植筋连接，箍筋C8@100。根据悬臂高度选择设置一道或多道，以增加塔吊基础的整体性。预埋支脚由塔吊厂家提供，必修保证固定支脚的鱼尾板距承台面不低于150mm；固定支脚应按规范要求设置避雷接地；支脚预埋时用电焊固定牢固，应根据厂家设计图要求预埋准确，尺寸偏差在2mm内，整个承台面要求平整，平整度控制在1/500。土方开挖：土方采用机械开挖，开挖前应进行降水，根据二期《岩土工程勘察报告》土层和地下水情况开挖按照1:1.2放坡，开挖过程中可根据塔吊基础位置实际土质及地下水情况进行调整，开挖时应注意尺寸和标高的准确，严禁超挖。基坑开挖所有土方外运。开挖过程中做好基坑监测工作，严防土壁坍塌。若坑底土质松散根据情况采取临时支护或护坡。塔吊基础承台施工完成后按照要求进行回填土。垫层浇筑：土方开挖后，立即浇筑100厚C15垫层。钢筋绑扎：垫层混凝土达到一定强度后，由专业测量人员在垫层上弹出承台边线。放线完毕后开始钢筋绑扎，钢筋绑扎应注意保护层的设置、钢筋间距排距和拉钩的设置。钢筋绑扎完毕需通过隐蔽验收方可进行下一步施工。模板施工：基础模板为多层竹胶合板，支模，模板涂上脱模剂；模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水，模板内杂物应清理干净。基础砼浇捣：本塔吊基础采用C35商品混凝土，混凝土浇筑前应仔细核对混凝土质量证明材料，砼浇捣时，振动棒应快插多振，防止漏振，充分振捣密实，特别应注意预埋支脚处砼振捣质量，震动过程中应注意对支脚的保护和检测。在振捣完毕后，砼表面二次压光，防止出现收缩裂缝。混凝土浇筑同时应按规定留第7页共30页置抗压试块。（三）固定塔吊支脚1、安装前校对砼基础结构，检查砼试验报告，确保砼标号不低于厂方设计要求。2、需要4个800高的固定支脚和8根销轴；1个固定框和8根销轴；1个塔身标准节；1个铅垂铊和一台水平仪。3、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板；4、塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚；5、必需保证鱼尾板的安装尺寸150mm；6、固定支脚应按电气要求正确接地；7、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；8、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；9、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；10、浇注塔吊基础砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身标准节。八、塔机安装程序及技术要求确认基础验收合格，查看基础砼试块报告，确认砼强度达到设计90％以上，隐蔽工程验收单、配筋、地耐力、水平、重直度等要符合塔机说明书要求。（一）塔机安装程序安装基节→安装顶升套架→安装连接节→安装回转机构→安装驾驶室→平衡臂→安装一块C－D配重→安装起重臂→安放平衡臂全部配重C－D和C－E→电器接线顶升→调试→检测→投入使用。第8页共30页（二）塔身基础节安装用汽吊把7.5米基础节，吊至基脚柱上，然后用8个D50轴销连接，方法如下：1、连接孔和连接销应确保无油污毛刺。2、放入轴销敲击到其头部紧贴鱼尾数；同样方法安装第二个轴销。3、用插销和开口销。4、将轴销和固定。（三）顶升套架在地面上先将顶升套架并成整体，然后将顶升套吊装，套在基础节之外面，顶升套架的开口应与建筑物平行（以便施工完后拆塔），安装操作平台，液压油泵。（四）安装连接节在地面上把连接节的平台安装好，吊至基础节上，用8个D50轴销连接好。（五）回转机构在地面上，取出轴销、抬起拉杆、并用轴销和开口销将拉杆销定在待装位置。用吊绳吊起回转机构、吊离地面后将下支座挂钩转向左则（操作工位于起重第9页共30页臂根部，面朝起重臂端部方向），对于没有顶升踏步的标准节，安装方向由选择的起重臂方向而定。吊至能将支座支脚插入下面连接节的鱼尾板中。（六）驾驶室安装在地面上安装好1）用螺钉、垫圈、螺母将护栏安装在平台上。2）将护栏和安装在支架上用开口销将护栏固定。3）吊起驾驶室和支架吊至能将上支架销定在旋转部分上。4）用三个销轴将驾驶室支架销定在旋转部分上，并用螺栓垫圈用二个螺栓垫圈和螺母固定。注意：在支架销定以及拆下吊索时，操作人员必须使用固定在塔帽上