车载充电机检验规范1、目的为了规范充电机参数测试及性能检验工作,使充电机符合我国有关设计标准及技术条件,保证总成出厂质量,特制定本规范。2、范围本规范规定了车载充电机性能及功能检验要求。3、引用标准QC/T859-2011电动汽车传导式车载充电机QC/T413汽车电气设备基本技术条件GB/T2423.1电工电子产品环境试验(低温)GB/T2423.2电工电子产品环境试验(高温)GB/T2423.17电工电子产品环境试验(盐雾)GB/T2423.10电工电子产品环境试验第二部分试验FC和导则:振动(正弦)GB/T2423.22电工电子产品基本环境试验规程试验N:温度变化试验方法GB/T4942.2低压电器外壳防护等级4、外观检验4.1充电机应有良好的外观质量,表面漆膜应均匀,无气泡、空白、堆积和流溢现象,印字清晰。4.2面板螺丝齐全紧固。4.3充电机的外形和安装尺寸采用通用或专用量具检测,满足尺寸公差要求。5、性能检验5.1环境检验5.1.1低温试验车载充电机的低温试验按GB/T2423.1相关要求进行,试验温度选取-20℃,持续时间不下于2h。试验过程中,车载充电机在正常工作状态。5.1.2高温试验车载充电机的低温试验按GB/T2423.2相关要求进行,试验温度选取+60℃,持续时间不下于2h。试验过程中,车载充电机在正常工作状态。5.1.3湿度试验车载充电机的低温试验按QC/T413-2002中3.11的规定进行,可进行2个循环;试验过程中,在0℃~45℃时,车载充电机在正常工作状态。5.1.4盐雾试验盐雾试验按GB/T2423.17相关要求进行,试验温度选取+60℃,持续时间不小于16h。试验过程中,DC/DC变换器回复1h~2h后,检查其通电是否正常工作。5.1.5振动试验车载充电机的振动试验按GB/T413-2002中3.12规定进行。5.2电压波动范围试验开启车载充电机,使充电机在额定负载条件下运行,分别调整其输入电压为额定值的85%、100%和115%,在各个输入电压下持续1min,充电机应能正常工作。5.3充电功能试验在充电机额定工作电压下,开启充电机,通过CAN总线模拟电池管理系统向充电机发送指令,使车载充电机输出额定功率。5.4壳体机械强度试验在充电机壳体各表面任意30cm*30cm的面积上均与施加相当于100kg质量重物的力,观测表面的塑性变形。5.5噪声试验充电机工作噪音按照QC/T413-2002中4.4的规定进行,噪音不大于79dBA。5.6绝缘性能试验在充电机未工作情况下,在环境温度23℃±2℃和相对湿度为80%~90%时,用1000V兆欧表对充电机中带电电路与地(外壳)之间的绝缘电阻进行测量,绝缘电阻不小于500Ω/V.5.7耐电压性能在充电机未工作情况下,在环境温度23℃±2℃和相对湿度为80%~90%时,用量程为2000V(DC)耐电压测试仪地(外壳)和彼此无电连接的电路的漏电流进行测量。充电机应能承受1min,不损坏。5.8接地性能用精度为1/1000Ω的万用表测量充电机中能触及的金属部件与外壳接地点处的电阻,阻值不大于0.1Ω。5.9电磁兼容5.9.1电磁干扰试验按照GB18655-2002中第三章测量方法进行测试。5.9.2电磁抗扰性试验按照GB17619-1998中的测量方法进行测试。6、工具变压器、万用表、示波器、电阻负载、CAN卡。