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筑龙网、主要技术内容(1)预应力混凝土管桩技术预应力混凝土管桩采用混凝土离心工艺和先张法预应力工艺及压蒸养护技术在工厂批量生产，生产灵活，质量稳定。当采用开口型桩尖时，可以减少工程桩的挤土效应。如需接桩，桩段之间采用端板现场焊接连接，快速方便，对于复杂的场地，可根据实际情况调整桩长。目前生产的管桩有：预应力高强混凝土管桩，桩身混凝土强度等级不低C80（代号PHC）；预应力混凝土管桩，桩身混凝土强度等级不低于C60（代号PC）；预应力混凝土薄壁管桩，桩身混凝土强度等级不低于C60（代号PTC）。PHC管桩外径有Φ300～Φ800，PC管桩外径有Φ300～Φ600、PTC管桩外径有Φ350～Φ600等多种规格。桩长根据管桩类型、外径和壁厚分别可达到11～15m，实际应用时要尽量减少接桩，一般接头数量不超过四个。预应力混凝土管桩可用作摩擦桩或端承摩擦桩。根据工程的具体情况可选用不同的桩尖，也可以不用桩尖。预应力混凝土管桩适用于穿越粘性土、粘土、砂土、碎石类土并以此作为持力层的土层，也可以用全风化、强风化岩层作筑龙网为持力层。预应力混凝管桩沉桩方法一般适合用锤击法或静压法施工。锤击法沉桩应采用适宜的桩帽和衬垫，以减少桩头的破损。锤击桩桩锤的选择要根据管桩的型号规格，穿越的土层和桩端持力层以及管桩的极限承载力合理选用。静压法沉桩有顶压式和抱压式，宜优先采用顶压式。静压法沉桩同样要根据管桩的型号规格，穿越的土层和桩端持力层以及管桩单桩的极限承载力选用适宜的静力压桩机型号。同时还需注意建筑场地是否能满足静力压桩机的要求。(2)预制小方桩复合桩基技术小方桩复合桩基技术是由小方桩与承台下的地基土共同承担外荷载的桩基技术。一般小方桩桩身截面边长小于或等于250mm，长细比可到80左右。桩间距一般不小于5～6倍桩截面边长，以充分发挥桩侧面的摩擦阻力。用于穿越较弱的土层，进入压缩性相对较低，但尚不十分坚硬的持力层，适用于多层和小高层建筑。其沉桩方法可用静压法也可用锤击法，施工设备灵活、因地制宜，但用锤击法时不能用重锤。这种桩尤其适宜在中小城市中应用。(3)刚性桩柔性桩复合桩基技术。这是一种用刚性桩（如素砼桩）、柔性桩（如搅拌桩）与桩间土共同承担基础荷载的复合桩基技术。利用刚性桩本身强度较高，桩长较长，把上部结构荷载向深层传递，调动筑龙网较深范围内土层的承载力。而利用柔性桩提高较浅层土的承载力，柔性桩的桩长较短。这样就把深层和浅层土的承载能力都发挥出来。从而形成刚性桩柔性桩与土共同作用的复合桩基。由于桩材料经济性好，土的能力得到充分发挥，因此有很好的经济效果。适用于浅层土层较软弱，而深层有较好土层的地区。(4)钻孔压浆桩技术。钻孔压浆桩是用长臂螺旋钻机钻孔，待到达预定的深度后，通过设在钻头的喷咀向孔内高压喷注水泥浆，同时向上提钻，至浆液达到没有塌孔危险时停止，起钻后在孔内放置钢筋笼，投放粒料至孔口，然后利用补浆管（桩长超过13m时放一长一短二根补浆管），再向孔内二次补浆，直至浆液达到孔口为止。其特点是无噪音、无震动、无泥浆护壁排污。由于是高压注浆，其桩体很密实，与周围土体有明显的渗透加固作用，其承载力比普通灌注桩大幅提高，有很好的经济性。(5)多节挤扩灌注桩技术。多节挤扩灌注桩是在灌注桩成孔的基础上，利用挤扩设备，在成孔的多个部位自下而上逐个挤扩成盘、岔（肢），在按设计要求完成多次挤扩后，取出挤扩设备，立即进行灌注桩的各项工艺成桩。由于桩体上增加了多个盘或肢，其承载能力得到提高。2、目标与措施筑龙网目前工业与民用建筑工程中，桩基础是应用非常广泛的基础型式，新型桩的类型也很多，有些已有通用图集和技术规程，前述的几种桩型各有特点，适用范围不同，要根据工程的具体情况，大力推广应用。要不断提高各种桩的施工质量和施工管理水平。对生产、设计、施工中出现的问题，各地的建设行政主管部门要认真协调解决。通过推广应用新型桩基技术，使散装水泥应用、预应力混凝土技术、高强混凝土技术等得到相应的发展。3、技术咨询服务单位南京市民用建筑设计院大体积混凝土裂缝控制技术1、主要技术内容大体积混凝土结构是指其水化热引起温升太高（内外温差超过25。C），而必须采取有效措施控制其温度、收缩裂缝的混凝土结构，其最小尺寸通常在80cm以上。高层及地下建筑基础底板、转换层大梁和板、桩基承台、设备基础等均属于大体积混凝土结构的范畴。(1)合理确定混凝土的热学、力学参数。混凝土热学、力学参数，诸如混凝土的抗拉强度、弹性模量、极限拉应变及其与时间的关系，导热系数、导温系数、比热、线膨胀系数、绝热温升、徐变及应力松弛系数、约束条件、养护条件、筑龙网保温性能等对大体积混凝土结构温控设计及施工仿真分析有重要影响。重大工程的混凝土热学、力学参数应由试验确定；中、小型工程可参考类似工程按常规取用。(2)优化设计施工方案。优化设计施工方案是本技术的关键，重大工程可按下列程序进行，中小型工程可根据具体情况适当简化。①合理选择材料品种；②优化混凝土配合比；③混凝土或胶凝材料水化热试验；④初步拟定施工方案；⑤初步拟定保温方案；⑥进行数值仿真分析；⑦修改施工方案并采取温控措施；⑧再次进行仿真分析；⑨施工前准备工作；⑩温度实时监控。(3)开裂性能非线性仿真分析。对重大工程本技术采用能全面考虑影响混凝土结构温度与温度应力的诸因素、自动追踪裂缝的发生与发展并计算裂缝的开展宽度的钢筋混凝土非线性有限元方法对大体积混凝土施工全过程进行仿真分析，计算任意时刻、任意部位混凝土的温度场及温度应力。当内外温差不满足有关规定时，修改施工方案并采取温控措施。通常考虑增加保温层的厚度，若所需保温层实在太厚以致于不现实时，可考虑采用在混凝土内部埋置冷却水管，其散热效果是非常好的，尤其是对于降低内部最高温度效果更为明显。根据修正施工方案以及采取的温度裂缝控制措施，再次进行仿真分析，直至任意时刻、任意部位混凝土的温度场及温度应力均满足要求时为止。筑龙网(4)温度场实时监控技术。温度实测常见的方法有：一是预留测温孔，用玻璃温度计测量，该法精度差，操作不便，技术含量太低；二是采用便携式建筑电子测温仪进行测量，该法数字显示温度，准确直观快捷，体积小，性能好，操作简单，携带方便，但只能逐点检测，无法实现自动化监控；三是采用热电阻、热电偶等原件进行测量，既可现场逐点测量，也可将测温点引至中控室实现集中测量，但每个测点需一根引线，成本太高，尤其是当测点较多时对施工干扰大，出现故障后很难修复；四是采用数显测温原件，利用温度巡检仪进行自动监测，计算机及时进行处理反馈。由于采用信息自动化技术，任何时刻都可以瞬间掌握大体积混凝土全部温度信息，并可根据具体情况随时打印温度报表，及时将有关信息返馈给施工、监理等单位，对异常情况及时提出处理意见并督促实施。实际工程可根据具体情况灵活选用。2、目标与措施进一步推广应用大体积混凝土裂缝控制技术，实现施工过程的信息化和数字化，提高施工过程的技术含量，确保大体积混凝土结构的施工质量。国家及省级新技术应用示范工程应优先考虑采用该项新技术。3、技术咨询服务单位河海大学土木工程学院东南大学土木工程学院筑龙网、主要技术内容（1）GPS施工测控技术。施工控制网是施工放样的依据，其精度要求高，测设困难，GPS精密定位技术能较好地解决该问题，且省时、省力，工作效率高，成果的可靠性有保障。随着超高层建筑和高耸结构物的不断出现，高层建筑施工常规测控方法已经很难满足规范的要求，如何在温差、日照、风载等外界环境因素影响下迅速、准确地完成平面轴线控制、高程传递、建筑构件的安装定位，已成为影响超高层建筑施工的首要因素。利用GPS测控技术具有方便、快捷、可靠等优点，可动态测定建筑物的摆动周期和摆动规律，测定建筑物（或构件）的垂直度，保证施工测量的质量。（2）全站仪坐标法放样技术。全站仪具有测量精度高，仪器的集成化、自动化和智能化程度高等优点，已大量应用于各类工程的施工测量中。坐标法放样是充分利用全站仪的这些优点，直接利用施工控制点和放样点的坐标进行放样工作，避免了大量的放样数据的准备工作，提高了施工测量的工效，同时也减少了施工放样中可能出现的差错。该技术对一些形体复杂的建筑物放样工作有明显的优势。（3）测距仪高程传递技术。高程传递一般采用水准测量和悬挂钢尺的方法解决，这些方法劳动强度大，所需时间长，且测量成果的精度和可靠性有时得不到保证。现代测距筑龙网仪具有测量精度高，观测快捷、方便等优点，只需将目前常用的测距仪或全站仪稍作改进，就可完成高程传递的测量工作。该技术对超高层建筑物的高程传递特别有效。（4）高层建筑垂直度控制技术。高层建筑的垂直度是衡量建筑物施工质量的一项重要控制指标，通常采用经纬仪交会或悬挂锤球的方法解决，这些方法不但测量精度低，而且受外界条件的影响也十分明显，利用激光准直技术可较好地解决该问题。该技术受外界条件的影响小，测量作业快速方便，测量成果的精度高，且可进行检核，提高了成果的可靠性。另外，该技术采用多次定位方法，可有效地防止误差的累积，保证最终成果达到规范要求。2、目标与措施进一步推广GPS、全站仪等先进测绘仪器和测量技术，提高施工测量的技术水平，降低施工测量作业人员的劳动强度，提高施工测量的作业效率，保证测量数据的准确可靠，从而保证整体工程的质量。3、技术咨询服务单位河海大学土木工程学院建筑幕墙应用新技术1、建筑幕墙主要技术内容建筑幕墙是由金属构件（架）与不同板材组成的建筑外筑龙网围结构，它不承担主体结构的荷载和作用。根据其板材品种，分别由玻璃幕墙、金属板材幕墙、石材幕墙、组合幕墙；根据支承结构形式，分别有无框架、框架、单元式、小单元式、拉杆、拉索、点接驳等。（1）玻璃幕墙新型玻璃幕墙的玻璃采用中空玻璃、钢化玻璃、微晶玻璃、热反射玻璃、夹丝夹胶的安全玻璃以及防火玻璃；玻璃的支承结构采用型钢支承、不锈钢拉杆桁架支承、不锈钢绳拉索桁架支承、预应力不锈钢管桁架支承以及索网支承。玻璃与支承结构的连接方式采用点式连接（点接驳）的机械连接方式。玻璃幕墙正朝着采用一体化设计，考虑抗震及加强通风通气的呼吸幕墙新技术方向发展。点接驳幕墙的不锈钢驳爪形式和质量、玻璃上开孔形式和质量、支承结构的抗风和抗震能力是技术的关键。新式玻璃幕墙施工前，应按有关规定必须到国家指定的检测机构进行必要的安全性等检测。（2）金属板幕墙一般由单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝加花岗岩板材、不锈钢板等加工制作。金属幕墙组件中装饰板表面处理层由阳极氧化着色、静电粉末喷涂、氟碳喷涂、聚氨脂喷涂、电泳喷涂、搪瓷层等。可根据不同建筑物的功能、使用年限、建筑高度、及所在地区的气候条件等因素选择。金属板幕墙材质均匀，轻质高强、延展性好，加工连接方便、色彩丰富，筑龙网特别适用于凹凸变化、形状复杂的几何型体的表面装饰。金属板通过增加筋肋，和幕墙骨架与主体可靠连接。铝板幕墙的分割除了考虑装饰效果外，还应考虑其抗变形能力和热伸缩，其抗变形能力依赖于铝板的厚度、长宽比、支点间距和支承条件。固定铝板的龙骨可采用铝龙骨或镀锌型钢龙骨。固定龙骨的预埋件应随主体结构施工同步预埋。龙骨和铝板的安装均注意平整度。铝板间的接逢宽度主要由热伸缩量控制，通常在12～22mm范围。接逢用耐候胶嵌填。（3）石材幕墙一般采用天然花岗岩作为饰面板，用于建筑物的内外装饰。根据环境和用途确定石材的表面处理方式，抛光、亚光、涂刷表面保护剂等。石材根据分割尺寸、厚度，采用钢销、短槽、背栓的连接方法。用不锈钢销、连接件、螺栓等通过幕墙骨架与主体可靠连接，也可通过连接件直接与主体混凝土板墙连接。石材拼接