矿井安全质量标准化标准教案

矿井安全质量标准化标准教案安质科：郗根虎2012年6月8日-2-矿井安全质量标准化标准教案煤矿安全质量标准化：是在煤矿多年质量标准化工作实践基础上不断创新，逐步发展完善形成的一套行之有效的安全质量管理体系和方法。第一节煤矿安全质量标准化标准及评级办法一、安全质量标准化煤矿，分为三个等级：一级：安全质量标准化平均得分为90分及以上，且采、掘、机、运、通、地六个专业中，达到一级的专业不低于四个，其他专业不低于二级。二级：安全质量标准化平均得分为80分及以上，且采、掘、机、运、通、地六个专业中，达到二级的专业不低于四个，其他专业不低于三级。三级：安全质量标准化平均得分为70分及以上，且采、掘、机、运、通、地六个专业中，没有不达标的专业。二、安全质量标准化煤矿参加评级的专业为六个，各专业计分以100分为满分。安全质量标准化煤矿评级计分以100分为满分。各专业的考核得分在计入矿井总分时，先乘以各自的系数后，在输入矿井总分。采、掘、机、运、通系数为0.18，地数为0.10。三、矿井安全质量标准化考核评级得分计算办法：-3-本年度矿井得分=本年度矿井个月实际得分之和/12第二节采煤安全质量标准化标准及评级办法一、采煤安全质量标准化矿井，分为三个等级：一级：采煤安全质量标准化平均得分为90分及以上，优良品率100%,工作忙无死亡事故。二级：采煤安全质量标准化平均得分为80分及以上，优良品率80%。三级：采煤安全质量标准化平均得分为70分及以上，优良品率500%，无不合格品。二、采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1.采煤工作面回收率达到设计要求。2.考核期内采煤工作面无一次3人及以上直接责任的死亡事故。3.检查资料齐全。（1）有每月检查记录。（2）资料保持原始性、真实性，不得有虚假。三、采煤安全质量标准化标准及考核办法：月度矿井采煤安全质量标准化得分=各个采煤工作面得分之和/采煤工作面个数四、采煤工作面安全质量标准化考核计分办法：1.采煤十大项，每大项满分100分。2.采煤工作面工程质量得分以十大项中最低得分为该采煤-4-工作面得分。3.采煤工作面安全工程质量分为三个等级：优良品：十大项中前五项最低得分在90分以上，后五项最低得分在80分以上。合格品：十大项中前五项最低得分在70--90分，后五项最低得分在60分以上。不合格品：十大项中前五项最低得分在70分以下（含70分），后五项最低得分在60分以下（含60分）。4、采煤安全质量标准化标准及考核评级及办法：一、质量管理工作。二、顶板管理：1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力3.机道梁端至煤壁，顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于300mm4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施三、工作面支护液压支架：1.初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求-5-2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（＜200mm）5.支架与运输机连接完好，各类销、轴齐全完好6.架体零部件齐全，各结构件、柱窝无开焊和裂纹，拉杆无严重变形7.各种工液压工件，无漏良好、窜液现象。操纵阀开启灵活，安全阀保护可靠8.液压管路排列整齐、不超长、不打套、不漏液，浮煤不压管路和液压阀件，按规定上全挂钩四、安全出口与端头支架1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），维护长度综采≥50m3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度综采不低于1.8m，有1.0m宽人行道-6-4.超前支柱初撑力不低于50kN，1小项梁柱全面检查，在用支柱完好，不漏液，不串液，不自动卸载、无外观损伤，实行编号挂牌管理；5.工作面运输机头机尾必须有1.0m宽的人行道五、回柱放顶1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段3.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求4.无空载支柱六、煤壁机道1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm2.综采（放）要及时移架，端面距最大值≤340mm，支架接顶严密3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全-7-4.工作面内无淤泥积水，出现涌水时，必须定向引流。5.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平锲七、两巷与文明生产1.巷道净高不低于1.8m1、巷道净高综采不低于1.8m；2、支架完整无断梁折柱、锚网完整有效，无空帮空顶；3、文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.1m）;(2)无浮煤（矸）、杂物；（3）材料、设备码放整齐；（4）有标准化硐室和库房，材料、配件摆放整齐，油库整洁，提注油要有专用工具；4、人行侧宽度：综采≮1.0m；5、轨道铺设符合规定。八、煤炭回收1.一次采全高工作面回收率达到要求，80%2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。4.不随意留煤柱。九、机电设备：1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPa（综采≥30MPa）；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。-8-2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐全。转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠。4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。5.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。十、安全管理1.工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥2、小绞车管理要严格执行局有关规定；按标准打好戗压住或地锚。在用的各种绞车符合设计要求，声光信号齐全，挡车器、阻车器灵敏可靠，钢丝绳符合规定，管理牌板内容准确、清晰3.支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用4.、在用支柱完好不漏液、不自动卸载、无外观缺损。综采支架不漏液、不窜液、不卸载-9-5.倾角大于15°的工作面，支柱（支架）要有防倒防滑措施6.采煤机必须装有能停止工作面输送机运行的闭锁装置，工作面溜子每隔15m必须安设能发出停止和启动信号的装置；7.爆破作业必须执行“一炮三检）制度；并按爆破说明书执行；火工品使用符合要求。8.胶带输送机机头、机尾要配齐有效的防灭火工具，且摆放合理；9.溜煤眼上口要设置浮符合要求的箅子，且；栏杆有效美观。5.采煤工作面的“七个统一、一个标准”具体内容：七个统一：尺子、火药和电雷管箱、支柱及设备摆放点、乳化液泵站、巷道标志牌和安全标志牌、生产技术牌板、配电点统一标准、数量、颜色和规格。一个标准：“三直一净两畅通”，即煤帮直、溜子直、支柱（支架）直、浮煤净、上下安全出口畅通。第三节掘进安全质量标准化标准及考核评级及办法一、掘进安全质量标椎化矿井分为三个等级：一级：总分为90分及以上，优良品率60%及以上，等级掘进队占掘进队总数的40%以上，掘进装载机械化程度不低于70%。没有不合格工程。二级：总分为80分及以上，优良品率50%及以上，等级掘进队占掘进队总数的30%以上，掘进装载机械化程度不低于65%。-10-没有不合格工程。三级：总分为70分及以上，优良品率40%及以上，等级掘进队占掘进队总数的20%以上，掘进装载机械化程度不低于60%。没有不合格工程。二、掘进安全质量标准化标准及考核办法：月度矿井掘进安全质量标准化得分=各个掘进工作面得分之和/掘进工作面个数三、掘进工作面安全工程质量标准及计分办法：1、总分100分，其中工程质量满分为60分，文明生产满分为40分。2、掘进工作面安全工程质量分为三个等级：优良品：60分+文明生产得分合格品：50分+文明生产得分不合格品：不计分+文明生产得分3、文明生产标准及评分办法：1）文明生产标准共十项，每项4分，各项按小项检查标准分别考核评公分，达不到标准要求的，该小项不得分。2）掘进文明生产标准及评分表：（1）作业规程编制（2）作业地点综合防尘措施（3）临时轨道及运输设备（4）局部通风（5）巷道卫生（6）施工图板（7）掘进安全设施（8）机电设备管理-11-（9）顶板管理（10）爆破管理检查项目及标准标准分一、作业规程编制内容符合《煤矿安全规程）（以下简称《规程》）及上级有关规定1施工及地质条件变化时有补充措施1内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好1审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录1二、作业地点综合防尘措施采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施1采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机1放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置1作业人员佩戴个体防护用品1三、临时轨道及运输设备临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm1轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效1无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象1刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固，铺设平稳直，运行可靠1四、局部通风通风系统符合《规程》规定1-12-风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风1工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定1五、巷道卫生巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m)1浮煤（研）不超过轨枕上平面，水沟通畅1材料、工具码放整齐，挂牌管理1管线吊挂整齐，符合作业《规程》规定1六、施工图板作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图1图板图文清晰、正确，保护完好1图板悬挂位置合理，便于作业人员观看1现场作业人员熟知三图一表1七、掘进安全设施上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避酮设置等符合《规程》规定1有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压风自救装置1高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按（规程）规定设置隔（抑）爆设施1采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示1-13-八、机电设备管理巷道内无失爆电器设备1机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全1设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架1机电维护工，胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗1九、顶板管理掘进工作面控顶距离符合作业规程规定1严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定1架棚支扩巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取加固措施1掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理1十、爆破管理放炮员持证上岗，放炮作业符合