1木工机械思考题(复习版)1.木工机械的定义是什么?木工机械有哪些特点?木工机械是指在木材加工工艺中,将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。特点:1、高速度切削;2、有些零部件的制造精度相对较低;3、木工机床的噪声水平较高;4、木工机床一般不需要冷却装置;5、木工机床多采用贯通式进给方式,工位方式少。2.简述木工机械的发展趋势主要有一下几方面:1、提高木材的综合利用率;2、提高生产效率和自动化程度;3、提高加工精度;4、应用高新技术;5、发展柔性化,集成化加工制造系统;6、安全无公害加工生产系统。3.可以提高木工机械生产率的途径是什么?一是缩短加工时间:提高切削速度,加大进给量,工序集中;二是缩短辅助时间:减少非加工时间,采用附带刀库的加工中心,采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式,把辅助工作时间缩短到最低。4.木工机床由哪三个主要部分组成?(基本组成)、发动机;、配力机;、工具机5.木工机床切削机构的作用是什么?木工机床进给机构的作用是什么?木工机床传动机构的作用是什么?木工机床床身(机架)的作用是什么?木工机床辅助装置有哪些?切削机构的作用:将工件加工成所需的规格,是对被加工木料进行加工的执行机构,用来实现对工件的切削加工;进给机构:送料,保持执行机构工作的连续性,与切削机构组成木机的整个工作机构;传动机构:传递动力和运动,将动力和运动分别传递到各个工作机构中;机架:支持、固定其他零部件,使各零部件之间具有相对的固定位置,是机器的骨架;木工机床的辅助装置:操纵装置、调整装置、安全保护装置、润滑装置。5.MJ104表示该设备为什么设备?MJ3210表示该设备为什么设备?MZ515表示该设备为什么设备?MB504表示该设备为什么设备?MJ104表示最大锯片直径为400mm的手动进给木工圆锯机;MJ3210表示锯轮直径为1060mm的跑车木工带锯机;MZ515表示最大钻孔直径为50mm的立式单轴木工钻床;MB504表示最大加工宽度为400mm的木工平刨。6.简述评定木工机床的技术经济指标。一、工艺的可能性:木工机床可以完成工序的种类;加工材料的类型、材料和尺寸范围;适用的生产规模;④加工零件的成本。二、加工精度和表面粗糙度;三、生产率和自动化程度;四、结构、制造和维修;五、安全性和工作可靠性;六、效率、使用期限和生产2成本。7.带锯机的概念。带锯机如何分类?定义:带锯机是以环状无端开齿的带锯条张紧于旋转的两个锯轮上,使其沿一个方向连续运动而实现锯割木材的机床。分类:一是按结构分类分为立式带锯机和卧式带锯机;二是按工艺要求分为原木带锯机、再剖带锯机和细木工带锯机;三是按安装形式分为固定式和移动式。8.原木带锯机的主要特点是什么?(优缺点)优点:1、锯条的主切削运动是单向连续的,所以容易提高切削速度;2、带锯机可以采锯制材、实现合理的看材下锯,有利于提高出材率与成材质量;3、在带锯机上可以使用薄锯条,锯路窄,相对的可以减少锯削的损失。缺点:锯条的自由长度大,带锯条薄,温升高,容易产生振动和跑锯,影响锯切精度,锯材质量不如框锯;操作技术要求高;由于带锯机的结构复杂,加工精度高,锯条维修技术要求高,因而要求操作工人应具有一定的技术水平。9.立式大带锯的结构组成?带锯机主要由机体、上下锯条、锯条张紧装置和锯条导向装置等组成。10.在设计带锯机床身时,如何减少锯机工作时的振动?要求机体具有相当的重量和足够的稳定性,同时锯身重心降低,锯座增加重量和接触面积,加强锯身与锯座、锯座与基础的结合,合理选择机体的结构,增加其刚度,坚固抗振等都可以进一步保证其正常工作。11.下锯轮采用辐板式结构是为什么?上锯轮采用辐条式结构是为什么?下锯轮为主动轮,其目的是增加转动惯量,起飞轮作用,以调节锯割时由于原木的材性不均而引起的速度变化和缓解锯条焊缝处的摩擦所引起的冲击,同时增加下锯轮的重量,可相对地减少轴承的负荷,所以采用辐板式。上锯轮为从动轮,质量应小些,这样可以降低锯机的重心,容易被下锯轮带动,同时,当锯切阻力变化时可以减少多余的旋转,从而避免由于锯条剧烈伸缩而造成折断和在上锯轮表面的打滑现象,以保持锯条在锯割木材时始终平直且张紧。12.上锯轮升降装置的作用是什么?简述其工作原理。上锯轮为何要倾斜?上锯轮升降装置用于升降上锯轮以张紧锯条或更换锯条,正确调整上下锯轮的中心距,将锯条正确地挂装在锯轮上,使高速回转的锯条在工作时不致因受锯割木材的阻力而脱落。使上锯轮倾斜是为了适应辊压后的锯条形状,抵抗锯割木材时木材对锯条锯齿的压力和进给力,保持锯条在锯轮上的稳定。313.锯卡装置的作用?立式带锯机有几个锯卡?锯卡装置可以防止锯条偏移、横向振动和限制锯条自由长度,保持锯路平直的装置。一般立式带锯机在锯条切削边上设有上、下两个锯卡装置,下锯卡装置固定在锯座上,上锯卡装置则安装在上下滑移的悬臂支架上,随着锯割木料锯路高度的变化来调整位置,使其始终接近被锯割木料的上侧。14.自动调整张紧力机构(锯条张紧装置)的作用是什么?有哪几种形式?保证锯条在切削时经常保持适当的张紧度,使其张紧力维持平衡。自动调整张紧力机构分为机械、气压和液压三种形式。15.防护罩的作用是什么?防护罩是一种辅助装置,起安全保护作用16.带锯进给装置的作用是什么?有哪些类型?如何选择进给装置?进给装置的作用:用于将剧割木料送进切削区进行加工。类型:车式进料装置(跑车)、滚筒进料装置和链式进料装置。锯割圆木——跑车进料装置;再剖带锯机——滚筒进料装置;细木工带锯机——手工进料装置。17.跑车的作用是什么?跑车应满足什么要求?跑车是用于支承原木且完成纵向进给和横向进给,以及其他辅助运动。要求:a.安全可靠,故障少;b.摇尺精确,操作;灵活方便。17.卡木桩(车桩)的作用是什么?其作用是支承木料,且作为锯割基准,实现木料的定位,并能使木料侧向进给。18.车桩微调装置微调装置是为了实现不同形状和质量原木的锯割,提高出材率和产品等级率,在锯割时不仅要求几个立桩同步移动,而且还要求每个立桩能单独移动。19.摇尺机构摇尺机构是控制被锯割木料横向进给的机构,每次进给量即加工成材的厚度。21.侧向进给对各车桩有何要求?(同时移动)不仅要求几个车桩同步移动,而且还要求每个立桩能单独移动。20.车摆(自动退避装置)的常见结构形式有哪些?车摆的作用是什么?什么是边摆边走?什么是先摆后走?车摆常见的结构形式:1、边摆边走型:螺旋式、斜齿式、偏心式和气动(液压)式;2、先摆后走行:齿轮-齿条式和滑板式。车摆的作用:用于在单向锯割跑车开始返程时,使车架相对于锯条侧向退开一个微小的距离,以避免被锯割木料表面与带锯条发生摩擦或碰4撞,工作行程开始时又使车架回到原来位置。边走边摆是在车轮或轮轴转动时,通过各种摩擦或斜面机构,带动车架在车轮轴上横向滑移。先摆后走是在跑车返程前,完成车架横移,减少跑车空行程时间,提高操作安全性。21.跑车传动机构有哪些类型?车下传动机构有那些类型?跑车传动机构主要有车上传动和车下传动两大类。车下传动机构有:钢丝绳传动、齿条传动和液压传动。22.跑车前进和后退的速度是否相同?为什么?不相同。跑车后退的速度要比前进的速度要快多。跑车作为带锯机的进料装置其作用是将锯割木料送进切削区进行加工。跑车前进时承载木料送到切削区锯切为保证锯料的质量及锯条不被破坏跑车必须缓慢前进。如果跑车的速度过快则切削过程中产生的切削助力过大而使锯条折断同时锯材也不够平整影响加工的质量。而当跑车进料结束后跑车处于空载状态应该提高速度来减少加工时间提高加工的效率。23.细木工带锯主要用途是什么?(概念)主要用于锯割板、方的直线、曲线以及小于30º~40º的斜面24.圆锯机的特点是什么?结构比较简单、效率高、类型多、应用广,是木材机械加工最基本的设备之一。(圆锯机的结构简单、造价低,便于维修和保养;切削速度高,能适应各种原料和产品的加工要求;机械进料速度比框锯高。)25.圆锯为何要分为纵解圆锯和横截圆锯?有何区别?是按照加工特征进行分类的,纵解圆锯机主要用于对木材进行纵向锯剖,横截圆锯机是对毛料进行横向截断。26.双轴多锯片圆锯机的主要优点是什么?基本特点有哪些?主要优点:锯口高度由两个锯片分担,因而锯路小;锯片直径为单轴锯机所用锯片的一半,因而锯材尺寸稳定;由于锯片运转稳定,锯材具有很高的表面质量和生产率。基本特点:提高进给速度;提高锯材出材率;提高加工精度及加工表面的质量;提高加工的灵活性。27.试论述数控双锯片裁边圆锯机的工作原理。其整个系统由三个部分组成,一是计算机外部设备的毛边板光电检测仪,用来检测所有需要加工的毛边外形尺寸,并将数据输入给计算机;二是计算机的主机部分,用于接受光电检测仪输入的数据,并进行最佳化处理,计算出最佳裁边位置,并对执行机构进行控制;三是进油缸及双锯片裁边机构,作为系统的执行机构。528.简述横截圆锯机用途及类型。横截圆锯机对毛料进行横向截断,有单锯片横截圆锯机和多锯片横截圆锯机,手动进给横截圆锯机和机动进给横截圆锯机,工件进给横截圆锯机和刀架进给横截圆锯机,刀架作圆弧进给的横截圆锯机和刀架作直线进给横截圆锯机等多种类型。29.简述锯板机的用途。(概念)其用途是将大幅面的板材锯切成符合一定尺寸规格及精度要求的各种板件。30.立式锯板机的优点是什么?占地面积小,工件的装卸放置比较方便,调节、操作也较为灵活。31.带移动工作台锯板机的用途是什么?用于软材实木、硬材实木、胶合板、纤维板、刨花板以及薄木、纸、塑料、有色金属薄膜或涂饰油漆装饰后板材的纵剖、横截或成角度的锯切,以获得尺寸符合产品规格要求的板件,同时还可用于各种塑料板、绝缘板、薄铝板和铝型材等的切割。32.排(框)锯的用途是什么?用来锯割原木或毛方成为板材或方材33.试论述小型精密框锯用于4-5mm薄板锯解的优势。这种锯切可以完全避免旋切和刨切对木材组织结构的破坏,综合考虑出材率、生产率和加工质量等因素,小型框锯机最大的优势表现在出材率和锯切质量两个方面。34.简述木工刨床的分类。刨床分为:平刨床(手工进给和机械进给)、压刨床、四面刨床和精光刨等35.刨床用途是什么?有哪些加工特点?用途:将毛料加工成具有精度的尺寸和截面形状的工件,并保证工件表面具有一定的表面粗糙度。平刨床的加工特点是被加工平面与加工基准面重合。36.在方料加工中,平刨通常用于加工方料的什么面?加工的工件基准面37.木工平刨和压刨的切削方式为什么?压刨主要采用纵向铣削方式加工。38.木工平刨基本结构?平刨床刀轴的转速为多少?平刨床一般由床身,前后工作台,刀轴,导尺和传动机构组成。平刨床刀轴的转速一般3000~7500r/min39.平刨床的工作台为什么是前长后短?平刨床是如何调整切削量的?因为前工作台对毛料获得精确的平面影响较大,故前长后短;调整前、后工作台的高度6来调节切削量。40.木工平刨床目前采取什么安全措施?对木工平刨床的安全性你有什么看法和想法?遮盖刀轴、刀轴紧急制动、刀轴紧急下降。木工平刨床安全防护的重点是对加工区刀轴的安全防护。了做到安全生产,人们大都从安全操作、安全防护装置、机械进料等几个方面进行综合处理41.压刨床一般用于什么加工?将压刨用于将已经平刨加工过基准面的相对面加工光洁并与基准面平行,通过压刨加工可使工件定厚和定宽(定厚加工)42.压刨床切削深度一般控制在多少为好?工件进给时应连续送入,多块工件同时进给其厚度差异应小于2-4㎜,正常情况下刨切深度取2-3mm。43.压刨床正常情况下切削量取多少为好?进料速度与进给方式的选择进料速度应根据材质软硬、光洁度要求、工件刨削宽度、刨削量等因素来调节,一般为7-32m/min。工件进给时应连续送入,多块工件同时进给其厚度差异应小于2-4㎜。当加工工件窄边时,工件厚度与宽度之比小于1:8,可以单块进给,反之则应多块同时进给。44.简述压刨床前压紧器的结构及作用。前压紧器又叫断屑器,根据加压方式有重荷式和弹簧式,按唇口(压紧器中与工件接触的部件)结构有整体式和分段式两种。其作