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施工资料工程名称：运输顺槽DSJ100可伸缩皮带机设备安装施工单位：目录一、开工准备阶段技术文件1、开工报告（附资质）2、设计交底、图纸会审记录3、单位工程施工组织设计（或施工方案）4、技术（安全）交底记录二、施工记录1、施工预检记录2、施工日志3、施工自检记录4、单位工程竣工验收记录三、单位工程质量评定资料1、单位工程竣工验收证书2、质量保证资料核查表3、单位工程质量综合评定表4、单位工程观感质量评定表5、分部工程质量评定汇总表6、备案资料（1）建设单位工程质量检查评定报告（2）监理单位工程质量检查评估报告（3）施工单位工程质量总结报告四、单位工程工期考核资料1、安装工程施工承包合同2、单位工程竣工报告（附报验单）五、分部、分项工程质量检验评定记录资料1、安装工程质量检验评定记录资料（1）工程分部（项）工程质量检验评定表（附报验单）2、设备安装调试记录资料（2）空重载运行调试记录（3）电气设备试验、调整、试运行记录六、设备及配件合格证质管NO.①开工准备阶段技术文件工程名称：运输顺槽DSJ100可伸缩皮带机设备安装施工单位：目录序号文件编号文件名称页数备注1质管NO.①-1开工报告附资质2质管NO.①-2设计交底、图纸会审记录附图张3质管NO.①-3单位工程施工组织设计（或施工方案）4质管NO.①-4技术（安全）交底记录开工报告建设单位山西煤销南河煤业有限公司工程地点南河煤业单位工程名称运输顺槽DSJ100可伸缩皮带机安装单位工程编号计划开工日期2011年11月30日实际开工日期2011年11月30号施工单位名称工程总价设计施工工程量及简要内容运输顺槽带式输送机的安装.电控系统的安装.其它系统的安装.施工单位：（公章）年月日监理单位：（公章）年月日建设单位：（公章）年月日质量监督部门（公章）年月日设计交底、图纸会审记录单位工程名称DSJ100可伸缩顺槽皮带机安装参加单位及人员山西煤销南河煤业有限公司（建设单位）太原正越工程设计有限公司（设计单位）（施工单位）山西煤炭建设监理有限公司第十九项目部（监理单位）时间地点南河煤业办公楼会议室图纸名称序号主要问题及解决意见运输顺槽皮带机总图11.严格按招图纸设计要求施工.2.严格按规范要求执行.3.如有问题及时进行沟通解决.参加单位（盖章）负责人（签字）建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：会审日期:2011年11月30日施工组织设计(方案)一.工程概况：1、工程名称及性质：工程名称：DSJ100可伸缩顺槽皮带机安装建设单位：山西煤销南河煤业有限公司设计单位：太原正越工程设计有限公司2、工期要求：根据承包合同等文件要求，该工程自2011年11月30号开工，2012年1月5号完工，以工期进行计划和组织。3、工程主要施工范围及内容：运输顺槽输送机的安装：主要包括输送机机头、驱动部的安装、机身、机尾的安装、胶带硫化及施放、电控系统、综保系统、皮带机基础、二次浇灌及固定。4、工程地点、地理环境该工程位于南河煤业，作业条件尚可，地理环境简单良好。二.编制依据1.《煤炭安全规程》2.GB/T19002标准质量体系管理文件3.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》4.《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95三.施工布署（一）施工目标1.施工方针严密组织、科学管理、以精湛的安装技术和优质高效的服务赢的用户的满意。2.施工总目标创一流速度，确保总工期;创一流的质量，确保工程创优；创一流的管理，实现现场管理标准化；创一流业绩，树立企业新形象。3.施工工期目标以煤矿招标文件，确定的工期为目标，严密组织、科学管理，加强协调配合，确保工程质量，创一流安装速度。4.质量目标以《煤矿安装工程质量检验评定标准》（1995-04-14发布、1996-01-01）及国家相关安装标准和规定，进行施工质量控制，确保工程创优。5.施工安全目标以“安全第一”为指导方针，认真组织现场施工安全工作，加强防范措施，建立项目安全领导小组，作好安全技术交底，杜绝重大工伤事故发生。6．现场文明施工目标加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。（二）目标管理组织机构为保证工程项目的顺利进行，针对工程特点和工期要求，我公司领导十分重视，为确保工期、确保质量，争创优良工程，公司抽调素质好，会管理，具有丰富管理经验的技术人员，组建该工程施工项目部，全面组织、协调和管理现场施工，对该工程的进度和质量等全面负责。项目部内建立专业管理组，实行分工管理，做到分工明确，责任落实，确保施工管理工作有序进行。施工组织机构项目经理：季章华施工员安全员质检员技术员张善勇刘玉兵李孝迎梁星华（三）工期及进度计划1.施工进度计划编制根据建设单位对工程质量的具体要求，工程总进度以2011年11月30号开工，2012年1月5号完工进行安排。根据总进度和实际工程情况，编制日施工进度计划进行实施，以保证工期目标如期实现。施工进度计划提前一天报送监理、建设单位和公司工程部。整个工程施工进度计划见附录《工程进度计划表》。2、保证施工进度的措施1)层层分解、具体落实安装总进度计划，在总进度计划指导下，项目经理部编制周作业计划和日作业量定额，并向班组下达，使班组每名作业人员明确每天的工作量。2）安装进度计划的调整，随施工条件变化、项目经理及时对安装进度计划进行调整，并对安装进度计划进行充实和完善。3）积极与各参建单位搞好配合协作，互创施工条件、合理组织平行及交叉作业和必要的抢工，做到一个单项一个单项的完工，吸收经验后进入下一个工序，尽量缩短收尾工程的工期。4）组织好施工协调，施工期间每周组织安装进度平衡会，及时检查协调有关工程进度、工序搭接、物质供应、劳动力组织、施工设备使用及技术、质量、文明施工的有关问题。5)搞好材料设备订货、采购、设备交接、组织好物质供应，按施工进度要求，组织材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。（四）劳动力计划为了组织好工程施工，使安装工程安全、优质按期完成，公司抽调原参加过多次施工、有丰富的理论知识和施工经验的工程技术人员进行组织施工。此支队伍经过以前多年安装工程施工，积累了丰富的施工经验，技术力量强，作风好，能打硬仗。我们将根据工程工期和施工配合要求，调节劳动力投入。进入施工队计划投入人员30人，其中焊工6人，电工2人，机械操作人员1人，其它辅助工17人，另外工程安全员、质检、后勤等各部门人员4人。在施工高峰期将达到40人以上。（五）、施工设备配备计划所有施工设备按施工现场作业配套使用，对施工设备的完好及维护工作从严要求，施工有关负责人定期对施工设备进行检查、维护和保养，确保施工设备完好、作业的顺利进行。根据施工作业内容及施工场地合理安排调度。计划设备配备情况见《施工机具表》。（六）施工场地布置1.临时设施通过对安装现场的道路和障碍情况的实地勘察，根据具体情况，拟定在煤矿主井工业广场，设置施工地点，以利于材料运输、运转和加工。2、临时用电我方临时用电根据实际情况同建设单位协商，给予解决。四、施工前的准备工作及施工协作（一）准备工作工程项目在开工前必须做好准备工作，使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。1、组织项目部人员进行现场勘察，深入了解工程场地环境。2、做好规范、标准，及有关施工资料的准备。3、熟悉图纸及有关资料，组织图纸会审和技术交底，认真作好相关记录。4、编制施工技术方案和技术措施，并上报有关单位批复。5、组织施工人员熟悉图纸和技术资料，领会施工方案、掌握施工工艺。6、当材料到货后，要进行认真检查、清点。首先检查材料的规格型号与图纸设计要求是否相符，再认真检查各种设备的随机资料及产品合格证是否齐全。并作好检查记录，对缺损件返有关部门重新购置。7、使用的设备及器材符合国家现行技术标准的规定，并有合格证件。设备有名牌。8、对施工现场进行清理，对妨碍施工的地方提前进行平整。9、准备好施工使用的各种工具及材料，保证施工的顺利进行。10、向建设单位、监理单位提交开工报告。（二）施工协作详细了解安装工程进度、设计要求，与甲方代表做好计划调整和其他单位的配合协调。对图纸中出现的问题及时向设计单位反映，及时请设计人员到现场解决，作出解决处理方案，不影响工期进度。及时与监理人员在现场处理好质量与进度的关系，解决施工中的技术问题，保证施工质量安全。五、施工工序及主要施工质量标准和控制措施（一）施工工序安排根据本工程的特点，整个工程施工将划分为三个阶段1、施工准备阶段主要工作内容为现场勘察、图纸会审及交底、职工岗前安全培训、办公及员工的食宿安排、清点设备、人员及机械设备进场等各种准备工作。2、工程施工阶段为全面施工阶段，主要流程为旧设备拆除、工程测量定位、设备开箱检查验收→机头机尾驱动部基础检查验收→机件搬运→机头安装、机尾及拉紧装置安装→驱动装置安装→中间架安装→上下托辊及缓冲床的安装→皮带展放→清扫器安装→机头溜槽安装→注油→电器设备安装→试运转3、竣工移交阶段主要完成:现场收尾清理场地；竣工资料及图纸整理汇总；提交竣工报告；工程验收移交；人员设备退场。（二）施工质量标准皮带机安装：1、测量定位放线依据图纸设计单位所给的胶带机中心线及标高点的基础点和资料，由机头至机尾用经纬仪、水准仪校核实际的点线直线度与水平度，实测符合标准后方可安装。2、基础验收按照所给的纵向中心线及标高，对照图纸基础地脚螺栓，预留孔，预埋铁的位置，进行测量计算，偏差超出标准规定的进行修复、调整，达到安装要求为止。3、设备起吊运输皮带机的设备供货大部分为散件，只有驱动装置、改向滚筒及安装支架、传动滚筒及安装支架为整体供货。皮带机的支腿、中间架、托辊架、托辊、导料槽、缓冲床等设备均为散件，可以用装载机将设备运至主井皮带门口，然后用人力把设备倒运至安装位置。驱动装置，传动滚筒及安装支架，改向滚筒及安装支架,可采用吊车和运输车倒运至主井口,采用设备下面垫道轨和滚杠，里面用天车，将设备移到安装位置后，用天车将设备吊起、就位、找正。4、设备安装1)、头尾部设备安装：头尾部设备主要包括头部滚筒及安装机架，尾部滚筒及安装机架。头尾部设备安装前，检查滚筒的轴承座是否歪斜，滚筒轴承座的螺栓是否松动，铸胶滚筒的胶面是否有损坏。然后以滚筒轴线为准进行机架找正，找正完毕后，将机架固定在地脚螺栓上。固定后的滚筒用手盘车要灵活,滚筒轴中心线与皮带机长度中心线保持重合。头尾部设备安装后要求：滚筒纵横位置偏差≤5mm，滚筒水平度偏差≤0.5mm，轴中心标高偏差±10mm。2)、驱动装置安装：驱动装置安装前需对减速机进行检查，经检修检查合格后，然后安装驱动装置，安装驱动装置时需对驱动滚筒与变速箱之间的联轴器进行端面及圆周偏差找正。找正时，以驱动滚筒为准，对联轴器进行初找正后，将设备的安装支架与地脚螺栓固定，再通过调整设备的安装螺栓进行二次对轮找正。联轴器找正时，如下图所示，对联轴器0°、90°、180°、360°四个点的端面及圆周偏差,用百分表进行测量，直到达到要求为止。0°360°90°180°蛇形联轴器找正时，端面及圆周偏差，要以设备厂家的要求为准，在设备厂家没要求时，可按照下列要求：联轴器端面及圆周允许偏差(mm)轴的转速（r/min）≤3000≤1500≤750≤500刚性联轴器0.040.060.080.10弹性联轴器0.060.080.100.153)、中部机架、托辊架及托辊安装：中部机架安装时，从头至尾或从尾至头安装均可。先将中间架支腿按图纸要求沿支腿位置依次与中间架连接，然后分别把上、下托辊架固定在中间支架上,注意安装上、下托辊架时,要拉托辊架的对角线,否则,皮带会在运行时跑偏。在托辊架调整完后，将支腿架用M20×200的膨胀螺栓固定，最后安装各种上下托辊。安装时要注意上下托辊架要与皮带中心线垂直；上托辊为品字形托辊，不要装反；托辊架连接时，螺栓应在长孔中间,垫上弹簧垫圈。中部机架、托辊架及托辊安装后要求：支腿与基础面要垂直，构架标高误差±10mm，每节构架中心与设计中心偏差＜3mm，构架水平偏差＜3mm，中部构架横向水平度≤2‰构架宽，纵向水平度≤2‰，且全长≤10mm，